本技术属于秸秆粉碎还田设备，具体涉及一种龙门式双排秸秆粉碎还田装置。
背景技术：
1、秸秆粉碎还田并腐败后后可作为农作物的肥料，极为有利于促进农作物的生长，同时对资源的循环利用极为有利，且不再需要对秸秆进行焚烧处理，对大气环境非常友好，因此秸秆粉碎还田技术得以广泛推广和应用。
2、现有的秸秆粉碎还田装置为适用于平地使用的一字形机构，无法避开垄对位于垄的两侧的秸秆进行粉碎还田使用，为解决该问题，开发一种龙门式双排秸秆粉碎还田装置很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、粉碎还田效果好、长期传动效果好的龙门式双排秸秆粉碎还田装置，适用于垄两侧秸秆粉碎还田使用。
2、本实用新型的目的是这样实现的：一种龙门式双排秸秆粉碎还田装置，包括机架和设于所述机架前端的多个牵引座，所述机架的中部设有传动箱，所述机架上位于所述传动箱的两侧连接有两个对称的传动轴，所述机架的两端设有两个对称的外挡板，所述机架的下端位于所述传动箱的两侧下方设有两个对称的内挡板，所述传动轴穿过所述外挡板后连接有皮带轮a，所述内挡板和所述外挡板之间转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外端穿过所述外挡板后连接有皮带轮b，所述皮带轮a和所述皮带轮b通过皮带相连，所述外挡板上设有压紧所述皮带一侧的压紧装置，所述粉碎辊上环绕设有多个均匀分布的动刀片组，所述内挡板和所述外挡板之间设有围设于所述动刀片组上后方的罩壳，所述罩壳的内侧设有多组平行所述粉碎辊设置的定刀片组，所述内挡板和所述外挡板之间位于所述粉碎辊的后方设有压实辊。
3、优选的，所述内挡板和所述外挡板之间通过轴承a转动连接有粉碎辊。
4、优选的，所述皮带轮a和所述皮带轮b为双槽轮结构，所述皮带的数量为匹配所述双槽轮结构设置的两个。
5、优选的，所述动刀片组包括三个内端依次平行设置的刀片a、刀片b和刀片c，所述刀片a和所述刀片c的外端稍朝外倾斜设置，所述刀片a、所述刀片b和所述刀片c通过刀片座可拆卸式固定连接于所述粉碎辊上。
6、优选的，所述刀片座包括两个背靠背间隔一定距离设置的u形板a和u形板b，所述u形板a和所述u形板b之间穿设有销轴，所述刀片a、所述刀片b和所述刀片c两两之间的内端夹设有轴套a后通过所述销轴套设连接于所述u形板a和所述u形板b之间，所述销轴上位于所述u形板b的外端套设有紧靠所述u形板b设置的轴套b，所述销轴上位于所述轴套b的外侧插设有紧靠所述轴套b设置的固定插销。
7、优选的，所述定刀片组包括多个平行设置的刀片d，所述刀片d通过焊接固定连接于所述罩壳上。
8、优选的，所述压紧装置包括压紧支架，所述压紧支架的中部通过转轴转动连接于所述外挡板上，所述压紧支架的内端转动连接有压紧所述皮带外侧的压紧轮，所述压紧支架的外端铰接有压紧杆，所述外挡板上设有l形板，所述压紧杆的外端穿过所述l形板后套设压簧，所述压紧杆上位于所述压簧的外端螺纹连接有紧固螺母。
9、优选的，所述压实辊的两端通过轴承b转动连接于所述内挡板与所述外挡板之间。
10、由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两个内挡板与机架构成一个倒u字形的龙门式结构，龙门式结构有利于避开突起的垄，刚好适配位于垄两侧的秸秆粉碎还田使用，使用方便；本实用新型采用相互配合的动刀片组和定刀片组以及位于后方的压实辊，前者可有效将秸秆粉碎还田，后者可有效将粉碎还田后的秸秆段压实在泥土中，粉碎还田效果好；本实用新型采用压紧装置，压紧装置通过调整可使皮带始终处于压紧状态，有利于皮带对动力的长期有效传递，长期传动效果好；总的，本实用新型具有使用方便、粉碎还田效果好、长期传动效果好的优点，适用于垄两侧秸秆粉碎还田使用。
1.一种龙门式双排秸秆粉碎还田装置，包括机架和设于所述机架前端的多个牵引座，其特征在于：所述机架的中部设有传动箱，所述机架上位于所述传动箱的两侧连接有两个对称的传动轴，所述机架的两端设有两个对称的外挡板，所述机架的下端位于所述传动箱的两侧下方设有两个对称的内挡板，所述传动轴穿过所述外挡板后连接有皮带轮a，所述内挡板和所述外挡板之间转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外端穿过所述外挡板后连接有皮带轮b，所述皮带轮a和所述皮带轮b通过皮带相连，所述外挡板上设有压紧所述皮带一侧的压紧装置，所述粉碎辊上环绕设有多个均匀分布的动刀片组，所述内挡板和所述外挡板之间设有围设于所述动刀片组上后方的罩壳，所述罩壳的内侧设有多组平行所述粉碎辊设置的定刀片组，所述内挡板和所述外挡板之间位于所述粉碎辊的后方设有压实辊。
2.根据权利要求1所述的龙门式双排秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述内挡板和所述外挡板之间通过轴承a转动连接有粉碎辊。
3.根据权利要求1所述的龙门式双排秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述皮带轮a和所述皮带轮b为双槽轮结构，所述皮带的数量为匹配所述双槽轮结构设置的两个。
4.根据权利要求1所述的龙门式双排秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述动刀片组包括三个内端依次平行设置的刀片a、刀片b和刀片c，所述刀片a和所述刀片c的外端稍朝外倾斜设置，所述刀片a、所述刀片b和所述刀片c通过刀片座可拆卸式固定连接于所述粉碎辊上。
5.根据权利要求4所述的龙门式双排秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述刀片座包括两个背靠背间隔一定距离设置的u形板a和u形板b，所述u形板a和所述u形板b之间穿设有销轴，所述刀片a、所述刀片b和所述刀片c两两之间的内端夹设有轴套a后通过所述销轴套设连接于所述u形板a和所述u形板b之间，所述销轴上位于所述u形板b的外端套设有紧靠所述u形板b设置的轴套b，所述销轴上位于所述轴套b的外侧插设有紧靠所述轴套b设置的固定插销。
6.根据权利要求1所述的龙门式双排秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述定刀片组包括多个平行设置的刀片d，所述刀片d通过焊接固定连接于所述罩壳上。
7.根据权利要求1所述的龙门式双排秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述压紧装置包括压紧支架，所述压紧支架的中部通过转轴转动连接于所述外挡板上，所述压紧支架的内端转动连接有压紧所述皮带外侧的压紧轮，所述压紧支架的外端铰接有压紧杆，所述外挡板上设有l形板，所述压紧杆的外端穿过所述l形板后套设压簧，所述压紧杆上位于所述压簧的外端螺纹连接有紧固螺母。
8.根据权利要求1所述的龙门式双排秸秆粉碎还田装置，其特征在于：所述压实辊的两端通过轴承b转动连接于所述内挡板与所述外挡板之间。
