本技术属于分料装置，涉及一种带式输送机分料装置。
背景技术：
1、分料器是一种常见的用于将物料分配到不同的通道或位置的设备，它在许多工业领域中被广泛应用，如矿山、化工、冶金等，其主要是用于将物料分配到不同的通道或位置，分料器通常由一个进料口和多个出料口组成，可以根据需要将物料按照特定的比例或规则分配到不同的出料位置。分料器是带式输送机输送系统中一个重要部件，起着上游带式输送机与下游带式输送机一对多的连接作用。
2、现有分料器的分料功能通常是通过电动推杆推动翻板运动至指定位置，达到进料口与不同的出料口进行通道切换的作用，从而实现料流的改变。现有分料器为了保证其翻板转动灵活，翻板与壳体之间存在一定的缝隙，物料在输送的过程中，难免物料从缝隙泄露。在某些生产情况下，带式输送机中的不同物料在通过分料器的过程中容易发生堵塞和混合现象。特别是对于颗粒状或粉状的物料，容易在分料器内部产生积聚和交叉污染，导致分配不准确或混合现象，影响产品质量。现有的分料器对于两个及以上的固定出料口，往往采用多翻板分料器或移动式分料器。翻板分料器通过控制翻板的切换达到料流切换的目的。翻板一方面造成漏料情况加重，另一方面导致整体结构体积变为更为庞大复杂，对设备的空间应用提出更高的要求，提高使用成本。移动式分料器为多阀体式结构，设备机构较为复杂，对设备的检修维护提出了较高的要求。
3、为解决以上问题，需要一种用于带式输送机的分料装置，在实现分料的基础功能上，可以简化结构，还可以有效避免物料积聚和交叉污染导致分配不准确或混合现象发生。
技术实现思路
1、本实用新型公开了一种带式输送机分料装置，通过移动分料阀体调整物料流动的通道，实现料流分料，一体化的分料阀体不仅简化了结构，还避免了物料的堆积和泄露，有效提高了产品质量。
2、本实用新型一种带式输送机分料装置，包括分料斗和分料阀体，所述分料斗设置有分料腔，所述分料阀体以可被驱动的单自由度移动的方式安装于所述分料腔。
3、进一步，所述分料斗设置有入料口和出料口，所述分料阀体设置有分料进口和分料出口，入料口和分料进口相连通，出料口和分料出口相连通。
4、进一步，按流通面积，入料口<分料进口，出料口>分料出口。
5、进一步，还包括行走机构，所述分料斗设置有水平的轨道，所述行走机构可沿轨道单自由度移动的安装于分料阀体。
6、进一步，还包括驱动机构，所述驱动机构安装于分料斗或分料阀体用于驱动所述分料阀体移动。
7、进一步，还包括行程开关，所述行程开关设置于所述轨道用于控制驱动装置启停，所述行程开关设置有多个，多个所述行程开关沿轨道长度方向设。
8、进一步，所述分料阀体为上大下小的棱台结构，所述分料进口设置于分料阀体的顶面，所述分料出口设置于分料阀体的底面。
9、进一步，所述入料口设置于分料斗的顶面，所述出料口设置于分料斗的底面。
10、进一步，所述分料阀体为中空的腔体结构，所述分料阀体的内表面设置有衬板。
11、本实用新型的有益效果：
12、本实用新型公开了一种带式输送机分料装置，通过移动分料阀体调整物料流动的通道，实现料流分料；通过改进分料方式，减小设备尺寸，简化整体结构，一体化的分料阀体可以有效避免混料，降低故障，防止发生漏料问题，易于保养和维护，实用性强，也提高了产品的质量。
1.一种带式输送机分料装置，其特征在于：包括分料斗和分料阀体，所述分料斗设置有分料腔，所述分料阀体以可被驱动的单自由度移动的方式安装于所述分料腔。
2.根据权利要求1所述的带式输送机分料装置，其特征在于：所述分料斗设置有入料口和出料口，所述分料阀体设置有分料进口和分料出口，入料口和分料进口相连通，出料口和分料出口相连通。
3.根据权利要求2所述的带式输送机分料装置，其特征在于：按流通面积，入料口<分料进口，出料口>分料出口。
4.根据权利要求1所述的带式输送机分料装置，其特征在于：还包括行走机构，所述分料斗设置有水平的轨道，所述行走机构可沿轨道单自由度移动的安装于分料阀体。
5.根据权利要求1所述的带式输送机分料装置，其特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构安装于分料斗或分料阀体用于驱动所述分料阀体移动。
6.根据权利要求4所述的带式输送机分料装置，其特征在于：还包括行程开关，所述行程开关设置于所述轨道用于控制驱动装置启停，所述行程开关设置有多个，多个所述行程开关沿轨道长度方向设置。
7.根据权利要求2所述的带式输送机分料装置，其特征在于：所述分料阀体为上大下小的棱台结构，所述分料进口设置于分料阀体的顶面，所述分料出口设置于分料阀体的底面。
8.根据权利要求2所述的带式输送机分料装置，其特征在于：所述入料口设置于分料斗的顶面，所述出料口设置于分料斗的底面。
9.根据权利要求1所述的带式输送机分料装置，其特征在于：所述分料阀体为中空的腔体结构，所述分料阀体的内表面设置有衬板。
