本技术涉及注塑成型，尤其涉及一种注塑模具用辅助取料机器。
背景技术：
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型工艺中如何从模具内部将成型后的物料取出，直接影响物料成型后的质量。
2、公开号cn111452311b提出了一种注塑模具用辅助取料机器，其通过吸盘对物料的表面进行固定，升降机构作业控制物料从模具内部取出，无需人工操作，不存在安全隐患；但该一种注塑模具用辅助取料机器存在以下弊端：该一种注塑模具用辅助取料机器在使用的过程中需要吸盘吸附在塑料器具表面，随后通过抖动的方式将塑料器具抖落，当吸附过于紧密时，则需要更大的力来抖落，其抖动的过程较为浪费时间，取料的效率相对较低。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具用辅助取料机器，能够无损伤的取出塑料器具，相对提高了取料的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种注塑模具用辅助取料机器，包括固定底板，所述固定底板的底端一侧固定连接有负压箱，所述负压箱的内部安装有负压气机，所述负压气机的出气端贯通连接有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管的另一端插接于气密接口内部，所述气密接口开设于负压吸盘的顶端，所述固定底板的顶端固定连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的侧壁居中处贯通开设有螺纹口，所述螺纹口的中心螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装于连接件内部，所述连接件安装于驱动电机的动力输出端，所述螺纹杆远离连接件的一端转动连接于限位轴的内部，通过负压气机来抽取负压吸盘与塑料器具表面的空气，形成负压状态，从而能够使得塑料器具被负压吸盘牢牢吸住进而完成取料，能够无损伤的取出塑料器具，相对提高了取料的效率，且方便操作以及通过移动限位的方式来控制螺纹滑块的移动范围，使其在进行注塑时移动出机器工作范围，并在注塑完成后移动至模具板处进行取料作业。
4、进一步地，所述固定底板的顶端两侧分别固定连接有滑动限位块，所述滑动限位块的中心贯通且滑动连接有贯通接口，通过贯通接口内的滑动限位块来辅助限制螺纹滑块的移动范围。
5、进一步地，所述固定底板的底端居中处固定连接有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆来取出物料。
6、进一步地，所述负压吸盘的顶端固定连接有连接接口，所述连接接口的内部可拆卸安装有电动伸缩杆的底端，通过连接接口来安装于电动伸缩杆的底端。
7、进一步地，所述负压箱的侧壁贯通开设有过滤窗口，通过过滤窗口来实现内外气压平衡以及散热。
8、进一步地，所述固定底板的顶端结构均安装于保护外壳内部，且所述限位轴固定连接于保护外壳的内壁，通过保护外壳来保护结构设备以及使得设备整体更加美观。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型通过负压气机来抽取负压吸盘与塑料器具表面的空气，形成负压状态，从而能够使得塑料器具被负压吸盘牢牢吸住进而完成取料，能够无损伤的取出塑料器具，且方便操作以及通过移动限位的方式来控制螺纹滑块的移动范围，使其在进行注塑时移动出机器工作范围，并在注塑完成后移动至模具板处进行取料作业来解决上述问题。
1.一种注塑模具用辅助取料机器，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的底端一侧固定连接有负压箱(4)，所述负压箱(4)的内部安装有负压气机(5)，所述负压气机(5)的出气端贯通连接有波纹伸缩管(6)，所述波纹伸缩管(6)的另一端插接于气密接口(7)内部，所述气密接口(7)开设于负压吸盘(8)的顶端；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用辅助取料机器，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端两侧分别固定连接有滑动限位块(3)，所述滑动限位块(3)的中心贯通且滑动连接有贯通接口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用辅助取料机器，其特征在于：所述固定底板(1)的底端居中处固定连接有电动伸缩杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用辅助取料机器，其特征在于：所述负压吸盘(8)的顶端固定连接有连接接口(9)，所述连接接口(9)的内部可拆卸安装有电动伸缩杆(17)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用辅助取料机器，其特征在于：所述负压箱(4)的侧壁贯通开设有过滤窗口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用辅助取料机器，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端结构均安装于保护外壳内部，且所述限位轴(14)固定连接于保护外壳的内壁。
