本发明涉及管接头技术领域，特别涉及一种波纹管补偿器。
背景技术：
波纹管补偿器属于管接头的一种，波纹管补偿器用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲,波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性伸缩功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移。
但是，现有的波纹管补偿器上下两端的法兰接头通常与伸缩部分固定，不能取下，难以与不同直径的外接管对接，且现有的波纹管补偿器的外部结构已经固定，难以调节，对一些较小的安装空间难以放入，且伸缩部分拉伸较长后，输送的介质在较大压力的冲击下经过伸缩部分时容易使得伸缩部分出现晃动的情况，且晃动幅度较大，结构不稳定。
技术实现要素：
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种波纹管补偿器，包括两个对接装置、伸缩管、调节式耳座、限位装置和支撑装置，两个对接装置之间连接有伸缩管，对接装置上沿其周向均匀安装有调节式耳座，上下对应布置的调节式耳座之间连接有限位装置，限位装置之间套设有支撑装置。
所述的对接装置包括法兰、t型孔和滑动槽，法兰上均匀开设有t型孔，法兰边缘沿其周向均匀开设有滑动槽。
所述的伸缩管包括管体、两个环形管、两个密封环、两个锁定机构，管体的上下两端安装有两个环形管，密封环材质易变型，因此通过结构稳定的环形管来弥补密封环材质易变型的情况，同时也不会降低密封环与法兰之间的密封性，环形管上安装有密封环，密封环上安装有锁定机构，通过锁定机构将密封环与法兰进行贴合式锁紧连接。
所述的调节式耳座包括滑动耳座、两个联动机构和连接柱，滑动耳座与滑动槽为滑动配合连接，滑动耳座的上端设置有刻度线，人员可根据刻度线来查看滑动耳座移动的距离，滑动耳座与滑动槽之间连有两个联动机构，且位于上侧布置的联动机构上设有连接柱，连接柱与法兰之间为螺纹配合连接，连接柱的截面为t型结构。
所述的联动机构包括联动杆、滑动板，滑动耳座与滑动板之间通过销轴连有联动杆，滑动板通过上下滑动的方式与滑动槽连接。
具体工作时，转动连接柱，从而带动上侧布置的滑动板升降，在联动杆的带动下带动滑动耳座内外移动，下侧布置的联动杆、滑动板起到辅助配合的作用，滑动耳座内外移动使得限位柱处于不同的位置，从而适应大小的安装空间。
所述的限位装置包括限位柱、两个套设螺纹筒和两个锁紧螺纹筒，上下对应布置的滑动耳座之间套设有限位柱，限位柱的上下两端通过螺纹配合的方式与两个套设螺纹筒连接，滑动耳座位于相邻的套设螺纹筒、锁紧螺纹筒之间，且锁紧螺纹筒与限位柱之间为螺纹配合连接，具体工作时，当伸缩管长度调节后，调节套设螺纹筒的高度，再通过转动锁紧螺纹筒从而对调节后的滑动耳座进行上下夹持定位。
所述的支撑装置包括可拆环、锁住架、嵌入柱、定位螺纹帽、位移板和嵌入机构，可拆环上沿其周向均匀设有位移板，位移板与可拆环为滑动配合连接，位移板上开设有内凹半圆槽，内凹半圆槽上对应设置有锁住架，锁住架上端对称安装有嵌入柱，嵌入柱插入到位移板上，且嵌入柱的外端与定位螺纹帽为螺纹配合连接，可拆环上沿其周向均匀开设有嵌入槽，且嵌入槽与内凹半圆槽间隔布置，嵌入槽上设有嵌入机构，具体工作时，将两个半圆环体打开，通过位移板上的内凹半圆槽与锁住架对位置调节后的限位柱进行合抱(由于位移板与可拆环之间为滑动配合连接，因此位移板上的内凹半圆槽与锁住架可对不同位置的限位柱进行锁定)，通过定位螺纹帽拧在嵌入柱外端，从而将锁住架与限位柱的位置锁定，通过嵌入机构对管体的圆环管身进行外表面抵住，从而对其进行支撑，避免了管体拉伸过长导致的输送不稳定的情况。
其中，所述的管体由伸缩管身和圆环管身组成，伸缩管身与圆环管身之间为间隔连接。
其中，所述的锁定机构包括螺纹柱、t型螺纹帽，密封环上沿其周向均匀安装有螺纹柱，螺纹柱与t型螺纹帽为螺纹配合连接，t型螺纹帽嵌入到t型孔内。
其中，所述的t型螺纹帽的外壁设置有橡胶套，橡胶套的外壁与t型孔内壁紧密贴合，t型螺纹帽的中部开设有十字槽，十字槽上嵌入有十字结构的橡胶架。
其中，所述的连接柱的下端与位于上侧布置的滑动板之间通过轴承连接。
其中，所述的可拆环由两个半圆环体组成，锁住架的中部为半圆结构，且限位柱套设在锁住架与内凹半圆槽之间。
其中，所述的嵌入机构包括嵌入板、l型架和内置弹簧，嵌入板与嵌入槽为滑动配合连接，可拆环上沿其周向均匀开设有l型槽，l型槽内通过内置弹簧与l型架连接。
其中，所述的嵌入板的侧壁上均匀开设有扣入槽，l型架的内端为三角结构，且l型架的内端部分位于扣入槽内。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种波纹管补偿器，本发明采用可拆式连接的方式对法兰、伸缩管之间进行连接，从而适用于不同规格的外接管对接，且通过滑动耳座的位置来调节限位柱的位置，通过调节限位柱位置的方式使其可安装在较小的安装空间内，同时通过多点式外部支撑的方式对伸缩管外部支撑，根据伸缩管拉伸长短来增减支撑装置，适应性强，避免了输送时出现晃动的情况；
2、本发明所述的一种波纹管补偿器，本发明所述的对接装置、伸缩管之间为可拆式连接，在对接前，更换与外接管相匹配的法兰，通过锁定机构对密封环与法兰进行贴合式锁紧连接，从而对不同外接管进行成功对接；
3、本发明所述的一种波纹管补偿器，本发明所述的滑动耳座为活动式连接，通过联动机构、连接柱之间的挤压式联动配合来控制滑动耳座移动，在刻度线的指示下将滑动耳座移动到合适的位置，从而对限位柱的位置进行调节，使得波纹管补偿器可以顺利安装在空间较小的指定位置；
4、本发明所述的一种波纹管补偿器，本发明所述的支撑装置采用可移动式的位移板对调节后的限位柱进行锁定，再通过嵌入板对管体的四周进行同时外部支撑，大大提高了管体拉伸后的结构稳定性，且根据伸缩管拉伸长短来增减支撑装置，适应性强，避免了输送时出现晃动的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明对接装置、伸缩管、调节式耳座与限位装置之间的立体结构示意图；
图3是本发明图1的剖视图；
图4是本发明支撑装置的剖视图(从上往下看)；
图5是本发明图3的x处局部放大图；
图6是本发明图4的y处局部放大图；
图7是本发明图4的z处局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示，一种波纹管补偿器，包括两个对接装置1、伸缩管2、调节式耳座3、限位装置4和支撑装置5，两个对接装置1之间连接有伸缩管2，对接装置1上沿其周向均匀安装有调节式耳座3，上下对应布置的调节式耳座3之间连接有限位装置4，限位装置4之间套设有支撑装置5。
所述的对接装置1包括法兰11、t型孔12和滑动槽13，法兰11上均匀开设有t型孔12，法兰11边缘沿其周向均匀开设有滑动槽13。
所述的伸缩管2包括管体21、两个环形管22、两个密封环23、两个锁定机构24，管体21的上下两端安装有两个环形管22，密封环23材质易变型，因此通过结构稳定的环形管22来弥补密封环23材质易变型的情况，同时也不会降低密封环23与法兰11之间的密封性，环形管22上安装有密封环23，密封环23上安装有锁定机构24，通过锁定机构24将密封环23与法兰11进行贴合式锁紧连接,所述的管体21由伸缩管身和圆环管身组成，伸缩管身与圆环管身之间为间隔连接，伸缩管身起到伸缩的效果，圆环管身与嵌入板561相接触，从而增加管体21的外部稳定性。
所述的锁定机构24包括螺纹柱241、t型螺纹帽242，密封环23上沿其周向均匀安装有螺纹柱241，螺纹柱241与t型螺纹帽242为螺纹配合连接，t型螺纹帽242嵌入到t型孔12内，所述的t型螺纹帽242的外壁设置有橡胶套，橡胶套的外壁与t型孔12内壁紧密贴合，提高了t型螺纹帽242与t型孔12之间的契合度，t型螺纹帽242的中部开设有十字槽，十字槽上嵌入有十字结构的橡胶架，十字槽的设计方便了人员可手持螺丝刀对t型螺纹帽242进行拧紧，橡胶架的设置在十字槽未用到时对其填平，提高了法兰11的表面平整度,具体工作时，通过t型螺纹帽242对螺纹柱241的拧紧将密封环23与法兰11进行贴合式锁紧连接。
所述的调节式耳座3包括滑动耳座31、两个联动机构32和连接柱33，滑动耳座31与滑动槽13为滑动配合连接，滑动耳座31的上端设置有刻度线，人员可根据刻度线来查看滑动耳座31移动的距离，滑动耳座31与滑动槽13之间连有两个联动机构32，且位于上侧布置的联动机构32上设有连接柱33，连接柱33与法兰11之间为螺纹配合连接，连接柱33的截面为t型结构。
所述的联动机构32包括联动杆321、滑动板322，滑动耳座31与滑动板322之间通过销轴连有联动杆321，滑动板322通过上下滑动的方式与滑动槽13连接,所述的连接柱33的下端与位于上侧布置的滑动板322之间通过轴承连接，避免了滑动板322发生转动，具体工作时，转动连接柱33，从而带动上侧布置的滑动板322升降，在联动杆321的带动下带动滑动耳座31内外移动，下侧布置的联动杆321、滑动板322起到辅助配合的作用，滑动耳座31内外移动使得限位柱41处于不同的位置，从而适应大小的安装空间。
所述的限位装置4包括限位柱41、两个套设螺纹筒42和两个锁紧螺纹筒43，上下对应布置的滑动耳座31之间套设有限位柱41，限位柱41的上下两端通过螺纹配合的方式与两个套设螺纹筒42连接，滑动耳座31位于相邻的套设螺纹筒42、锁紧螺纹筒43之间，且锁紧螺纹筒43与限位柱41之间为螺纹配合连接，具体工作时，当伸缩管2长度调节后，调节套设螺纹筒42的高度，再通过转动锁紧螺纹筒43从而对调节后的滑动耳座31进行上下夹持定位。
所述的支撑装置5包括可拆环51、锁住架52、嵌入柱53、定位螺纹帽54、位移板55和嵌入机构56，可拆环51上沿其周向均匀设有位移板55，位移板55与可拆环51为滑动配合连接，位移板55上开设有内凹半圆槽，内凹半圆槽上对应设置有锁住架52，锁住架52上端对称安装有嵌入柱53，嵌入柱53插入到位移板55上，且嵌入柱53的外端与定位螺纹帽54为螺纹配合连接，可拆环51上沿其周向均匀开设有嵌入槽，且嵌入槽与内凹半圆槽间隔布置，嵌入槽上设有嵌入机构56，所述的可拆环51由两个半圆环体组成，可拆设计保证了在限位柱41上随时增减支撑装置5，从而对拉伸到不用长度的伸缩管2进行适应性外部支撑，锁住架52的中部为半圆结构，且限位柱41套设在锁住架52与内凹半圆槽之间，具体工作时，将两个半圆环体打开，通过位移板55上的内凹半圆槽与锁住架52对位置调节后的限位柱41进行合抱(由于位移板55与可拆环51之间为滑动配合连接，因此位移板55上的内凹半圆槽与锁住架52可对不同位置的限位柱41进行锁定)，通过定位螺纹帽54拧在嵌入柱53外端，从而将锁住架52与限位柱41的位置锁定，通过嵌入机构56对管体21的圆环管身进行外表面抵住，从而对其进行支撑，避免了管体21拉伸过长导致的输送不稳定的情况。
所述的嵌入机构56包括嵌入板561、l型架562和内置弹簧563，嵌入板561与嵌入槽55为滑动配合连接，可拆环51上沿其周向均匀开设有l型槽，l型槽内通过内置弹簧563与l型架562连接，内置弹簧563起到复位的作用，所述的嵌入板561的侧壁上均匀开设有扣入槽，l型架562的内端为三角结构，且l型架562的内端部分位于扣入槽内，具体工作时，向内按压嵌入板561直到嵌入板561与圆环管身外表面接触，通过l型架562与扣入槽的卡扣从而对嵌入板561进行位置锁定，且l型架562内端三角结构的设计保证了嵌入板561内压过程中不会外移，当需要外移时，只需相反拉动l型架562，使得l型架562与扣入槽分离，此时，l型架562与嵌入板561解锁，可将嵌入板561向外拉动复位。
安装过程：
安装：通过锁定机构24将密封环23与法兰11进行贴合式锁紧连接；
根据当前安装空间大小对限位柱41的位置进行调节：转动连接柱33，从而带动上侧布置的滑动板322升降，在联动杆321的带动下带动滑动耳座31内外移动，限位柱41同步内外移动；
对接：通过连接件两个法兰11与对应的两个外接管道进行对接，伸缩管2随之增减，通过限位装置4对两个法兰11之间的距离进行定长；
外部支撑：位移板55与调节后的限位柱41重新锁定，内压嵌入板561直到嵌入板561与圆环管身外表面接触，从而对伸缩管2进行多点式外部支撑。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种波纹管补偿器，包括两个对接装置(1)、伸缩管(2)、调节式耳座(3)、限位装置(4)和支撑装置(5)，其特征在于：两个对接装置(1)之间连接有伸缩管(2)，对接装置(1)上沿其周向均匀安装有调节式耳座(3)，上下对应布置的调节式耳座(3)之间连接有限位装置(4)，限位装置(4)之间套设有支撑装置(5)；
所述的对接装置(1)包括法兰(11)、t型孔(12)和滑动槽(13)，法兰(11)上均匀开设有t型孔(12)，法兰(11)边缘沿其周向均匀开设有滑动槽(13)；
所述的伸缩管(2)包括管体(21)、两个环形管(22)、两个密封环(23)、两个锁定机构(24)，管体(21)的上下两端安装有两个环形管(22)，环形管(22)上安装有密封环(23)，密封环(23)上安装有锁定机构(24)；
所述的调节式耳座(3)包括滑动耳座(31)、两个联动机构(32)和连接柱(33)，滑动耳座(31)与滑动槽(13)为滑动配合连接，滑动耳座(31)的上端设置有刻度线，滑动耳座(31)与滑动槽(13)之间连有两个联动机构(32)，且位于上侧布置的联动机构(32)上设有连接柱(33)，连接柱(33)与法兰(11)之间为螺纹配合连接，连接柱(33)的截面为t型结构；
所述的联动机构(32)包括联动杆(321)、滑动板(322)，滑动耳座(31)与滑动板(322)之间通过销轴连有联动杆(321)，滑动板(322)通过上下滑动的方式与滑动槽(13)连接；
所述的限位装置(4)包括限位柱(41)、两个套设螺纹筒(42)和两个锁紧螺纹筒(43)，上下对应布置的滑动耳座(31)之间套设有限位柱(41)，限位柱(41)的上下两端通过螺纹配合的方式与两个套设螺纹筒(42)连接，滑动耳座(31)位于相邻的套设螺纹筒(42)、锁紧螺纹筒(43)之间，且锁紧螺纹筒(43)与限位柱(41)之间为螺纹配合连接；
所述的支撑装置(5)包括可拆环(51)、锁住架(52)、嵌入柱(53)、定位螺纹帽(54)、位移板(55)和嵌入机构(56)，可拆环(51)上沿其周向均匀设有位移板(55)，位移板(55)与可拆环(51)为滑动配合连接，位移板(55)上开设有内凹半圆槽，内凹半圆槽上对应设置有锁住架(52)，锁住架(52)上端对称安装有嵌入柱(53)，嵌入柱(53)插入到位移板(55)上，且嵌入柱(53)的外端与定位螺纹帽(54)为螺纹配合连接，可拆环(51)上沿其周向均匀开设有嵌入槽，且嵌入槽与内凹半圆槽间隔布置，嵌入槽上设有嵌入机构(56)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述的管体(21)由伸缩管身和圆环管身组成，伸缩管身与圆环管身之间为间隔连接。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述的锁定机构(24)包括螺纹柱(241)、t型螺纹帽(242)，密封环(23)上沿其周向均匀安装有螺纹柱(241)，螺纹柱(241)与t型螺纹帽(242)为螺纹配合连接，t型螺纹帽(242)嵌入到t型孔(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述的t型螺纹帽(242)的外壁设置有橡胶套，橡胶套的外壁与t型孔(12)内壁紧密贴合，t型螺纹帽(242)的中部开设有十字槽，十字槽上嵌入有十字结构的橡胶架。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述的连接柱(33)的下端与位于上侧布置的滑动板(322)之间通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述的可拆环(51)由两个半圆环体组成，锁住架(52)的中部为半圆结构，且限位柱(41)套设在锁住架(52)与内凹半圆槽之间。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述的嵌入机构(56)包括嵌入板(561)、l型架(562)和内置弹簧(563)，嵌入板(561)与嵌入槽(55)为滑动配合连接，可拆环(51)上沿其周向均匀开设有l型槽，l型槽内通过内置弹簧(563)与l型架(562)连接。
8.根据权利要求7所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述的嵌入板(561)的侧壁上均匀开设有扣入槽，l型架(562)的内端为三角结构，且l型架(562)的内端部分位于扣入槽内。
技术总结