本发明涉及伴热工程领域，具体涉及一种模块化可拆卸夹套。
背景技术：
伴热是为防止管内流体因温度下降而凝结、产生凝液或粘度升高，以及保持管内流体温度稳定，在管外或管内采用的间接加热方式，常用形式为外伴热和夹套管伴热。外伴热又称平行蒸汽管伴热，它是在被伴热件上设置一根或多根蒸汽伴热圆管，是目前应用最多的形式，但由于热膨胀的存在造成被伴热件与伴热管之间通常存在一定空隙，传热面积小，传热方式以空气对流和热辐射为主，传热效率较低，不适用于粘稠、易结晶的流体伴热。。
传统夹套管伴热是在工艺管道外整体焊接伴热管，用大面积加热内工艺管道，夹套管传热效率较高，热损耗低，伴热均匀性好，适用于对伴热要求较高的粘稠、易结晶物料，如重油、沥青、尿素、硫磺等。传统夹套在带来诸多优势的同时，由于其自身结构的原因，也带来很多问题，主要有以下几点：一是焊接工作量大，制造周期长，影响项目整体进度；二是焊接质量难以把控，无有效的检测手段；三是在设备本体上焊接夹套，物料互窜风险大，漏点不易排查，维护成本高；四是阀门、机泵、仪表等非标夹套施工复杂，价格昂贵。
基于以上原因，发明一种模块式模块式可拆卸夹套代替传统焊接夹套，用于阀门、泵、仪表、法兰等特殊部位的伴热是十分必要的。
技术实现要素：
本发明提供一种模块式可拆卸夹套，解决传统夹套管制造周期长、成本高、安装和维护难度大的难题。
本发明提供一种模块式可拆卸夹套，其特征在于，所述夹套由导热件和伴热件组成，伴热件嵌入导热件中，导热件为贴覆盖结构，导热件的内表面与被伴热件的外廓形状完全吻合，将被伴热件的主体包裹在导热件中，导热件上设置有软性导热材料，导热件与被伴热件相贴合处被软性导热材料填充，所述伴热件上设置有伴热件进出口；模块式可拆卸夹套像“外套”一样将被伴热件包裹，伴热介质通过伴热件进出口流通，补偿被伴热件的热损失。
优选地，所述夹套由一块或多块部件经螺栓连接而成；
优选地，所述导热件上的软性导热材料的导热系数大于10w/(m·k)；
优选地，所述导热件的制造方式为铸造或数字扫描打印。
优选地，所述导热件的导热系数大于80w/(m·k)，密度小于10.0g/cm3，
优选地，所述伴热件中的热介质为热水、蒸汽、导热液、导热气的一种。
优选地，所述伴热件耐压大于0.5mpa，耐温大于100℃；
优选地，所述伴热件为钢制圆管、方管、半圆管中的一种或多种的组合。
所述夹套之间或夹套与其他伴热设备之间通过硬管或金属波纹管连接；所述导热件优选材质为铝；所述被伴热件为阀门、泵、仪表、配件、法兰和其他组件。
本发明的有益效果：
(1)模块式可拆卸夹套像“外套”一样将被伴热件包裹，接触面积大，传热效率高，保证伴热均匀无死区。
(2)相比于传统的焊接式夹套，模块式可拆卸夹套避免了在被伴热件本体上的焊接，制造和安装更加方便，能有效缩短项目工期。
(3)无伴热介质和被伴热介质互窜的风险，安全性高。
(4)制造和维护成本低，后续维护简单，减少备件数量。
附图说明
图1为本发明的模块式可拆卸夹套实施例一外表面示意图。
图2为本发明的模块式可拆卸夹套实施例一内表面示意图。
图3为本发明的模块式可拆卸夹套实施例一伴热件示意图。
图4为本发明的模块式可拆卸夹套实施例二伴热件示意图。
其中，附图标记：
导热件1、伴热件2、热介质进出口3、软性导热材料4。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的目的、方案及优点，以下对本发明的实施例做详细说明，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明的保护范围。
实施例1
本实例所提供的一种模块式可拆卸夹套，示意图如图1，伴热件示意图如图3。在本实施例中，被伴热件为带法兰的阀门；导热件1为铝合金铸造，其内表面与阀门的外廓形状完全吻合，两个导热件1使用螺旋连接，将被伴热件完全包裹；伴热件2为异形不锈钢方管，嵌入导热件1中，3为伴热管伴热介质蒸汽的进出口；导热件1与被伴热件相贴合处填充有软性导热材料4，软性导热材料4的导热系数大于10w/(m·k)。
本实施例中导热件1的导热系数高达237w/(m·k)，伴热介质蒸汽通过伴热件，伴热件2先将热量传递给周边的导热件1，导热件1强大的导热功能使得热量迅速穿透整个导热件并传递给被伴热件；导热件1与被伴热件间填充的软性导热材料4能挤走空气，且软性导热材料4导热系数远高于空气，使导热件1和被伴热件的接触面积、导热系数均有效增加，热启动性能与传统焊接夹套相当。
实施例2
本实例所提供的一种模块式可拆卸夹套，在本实施例一基本相同，区别在于伴热件2采用图4中的圆形钢管嵌入导热件1中，可达到与实施例一相当的伴热性能。
综上所述，本发明传热面积大，导热系数高，伴热均匀无死区，热启动性能与传统夹套相当，可以取代夹套用于粘稠、易结晶介质的伴热，尤其适用于阀门、泵、仪表、法兰等不规则的部件。
说明书中针对“实施例'、“本实施例＇等的引用，指的是描述的该实施例可包括特定的特征、结构或特性，但是不是旬个实施例必须包含这些特定特征、结构或特性。此外，这样的表述并非指的是同一个实施例。进一步，在结合实施例描述特定的特征、结构或特性时，不管有没有明确的描述，已经表明将这样的特征、结构或特性结合到其它实施例中是在本领域技术人员的知识范围内的。
在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术的员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“联接”一词在此包含任何直接及间接的联接手段。
本发明还可以有其他多种实施例，但在本发明的精神和实质情况下，熟悉本领域的技术人员所做出的的任何改变和变形，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种模块式可拆卸夹套，其特征在于，所述夹套由导热件和伴热件组成，伴热件嵌入导热件中，导热件为贴覆盖结构，导热件上设置有软性导热材料，所述伴热件上设置有伴热件进出口。
2.根据权利要求1所述的模块式可拆卸夹套，其特征在于，所述夹套一块或多块部件经螺栓连接而成。
3.根据权利要求1所述的模块式可拆卸夹套，其特征在于，所述导热件上的软性导热材料的导热系数大于10w/(m·k)。
4.根据权利要求1或3所述的高效伴热管，其特征在于，所述导热件的制造方式为铸造或数字扫描打印。
5.根据权利要求4所述的高效伴热管，其特征在于，所述导热件的导热系数大于80w/(m·k)，密度小于10.0g/cm3。
6.根据权利要求1所述的模块式可拆卸夹套，其特征在于，所述伴热件中的伴热介质为热水、蒸汽、导热液、导热气的一种。
7.根据权利要求1或6所述的模块式可拆卸夹套，其特征在于，所述伴热件耐压大于0.5mpa，耐温大于100℃。
8.根据权利要求1或6所述的模块式可拆卸夹套，其特征在于，所述伴热件位钢制圆管、方管、半圆管中的一种或多种的组合。
技术总结