本技术涉及玻璃，具体为一种双层隔热玻璃面板。
背景技术：
1、双层隔热玻璃在玻璃夹层内填充有导热系数低的空气层，这种玻璃具有较好的隔热效果，冬季可以将冷空气阻挡在室外，保证室内热量不会快速流失，可以提高冬季的取暖节能系数。
2、现有技术中，双层隔热玻璃空气层中会产生外界渗入的水蒸气，通常用干燥剂进行吸附，防止双层玻璃内腔雾化，影响视线，而干燥剂吸收水蒸气后需要定期更换，保证其吸附效果。
3、但是，现有的双层隔热玻璃中的干燥剂更换不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双层隔热玻璃面板，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层隔热玻璃面板，所述双层隔热玻璃面板包括：密封框、第一玻璃、第二玻璃以及空气层，密封框的内壁设有第一安装槽与第二安装槽； 密封框包括第一框体、中间框体以及第二框体，所述中间框体内设有干燥槽，干燥槽内放置有干燥剂，所述干燥槽靠近空气层一侧设置有隔离网一，干燥槽的顶部与底部分别设有进料口和出料口；所述干燥槽靠近空气层一侧的底端连接有凹槽，凹槽与干燥槽之间设有隔离网二，所述第一框体的顶部设有空腔，第一框体的底部设有换气口与换气筒，换气筒螺旋连接有密封盖。
3、优选的，所述空气层位于第一玻璃与第二玻璃中间位置，所述第一玻璃与空气层相邻侧设有隔音层，另一侧设有防爆膜，所述第二玻璃与空气层相邻侧设有隔热层，另一侧设有防晒层。
4、优选的，所述第一玻璃安装在第一安装槽内部，第二玻璃安装在第二安装槽内部。
5、优选的，所述进料口垂直于干燥槽主体且穿过空腔，进料口上活动连接有进料盖板。
6、优选的，所述出料口上活动连接有出料盖板。
7、优选的，所述凹槽贯穿中间框体与第一框体相连，所述换气口贯穿第一框体。
8、优选的，所述换气口位于凹槽与换气筒的居中位置。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置内空气层渗入水蒸气时，干燥槽内的干燥剂对其吸附，当干燥剂需要更换时，打开出料盖板与进料盖板，将需要更换的干燥剂排出干燥槽，关闭出料盖板，从进料口加入新的干燥剂，加入完成后，关闭进料盖板；旋开密封盖，通过换气口更换空气层内部的气体，保证装置的隔热性能，从而方便更换装置内部的干燥剂，保持装置内空气的干燥。
1.一种双层隔热玻璃面板，其特征在于：所述双层隔热玻璃面板包括：密封框（1）、第一玻璃（2）、第二玻璃（3）以及空气层（10），密封框（1）的内壁设有第一安装槽（4）与第二安装槽（5）；密封框（1）包括第一框体（101）、中间框体（102）以及第二框体（103），所述中间框体（102）内设有干燥槽（104），干燥槽（104）内放置有干燥剂，所述干燥槽（104）靠近空气层（10）一侧设置有隔离网一（105），干燥槽（104）的顶部与底部分别设有进料口（106）和出料口（108）；所述干燥槽（104）靠近空气层（10）一侧的底端连接有凹槽（110），凹槽（110）与干燥槽（104）之间设有隔离网二（111），所述第一框体（101）的顶部设有空腔（115），第一框体（101）的底部设有换气口（112）与换气筒（113），换气筒（113）螺旋连接有密封盖（114）。
2.根据权利要求1所述的一种双层隔热玻璃面板，其特征在于：所述空气层（10）位于第一玻璃（2）与第二玻璃（3）中间位置，所述第一玻璃（2）与空气层（10）相邻侧设有隔音层（8），另一侧设有防爆膜（9），所述第二玻璃（3）与空气层（10）相邻侧设有隔热层（7），另一侧设有防晒层（6）。
3.根据权利要求2所述的一种双层隔热玻璃面板，其特征在于：所述第一玻璃（2）安装在第一安装槽（4）内部，第二玻璃（3）安装在第二安装槽（5）内部。
4.根据权利要求3所述的一种双层隔热玻璃面板，其特征在于：所述进料口（106）垂直于干燥槽（104）主体且穿过空腔（115），进料口（106）上活动连接有进料盖板（107）。
5.根据权利要求4所述的一种双层隔热玻璃面板，其特征在于：所述出料口（108）上活动连接有出料盖板（109）。
6.根据权利要求5所述的一种双层隔热玻璃面板，其特征在于：所述凹槽（110）贯穿中间框体（102）与第一框体（101）相连，所述换气口（112）贯穿第一框体（101）。
7.根据权利要求6所述的一种双层隔热玻璃面板，其特征在于：所述换气口（112）位于凹槽（110）与换气筒（113）的居中位置。
