本技术涉及货物输送，特别是涉及一种称重包装的自动化货物输送线。
背景技术：
1、皮带输送机的使用,缩短了人工往返搬运物料的距离,可以缩短货物装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率。
2、在通过皮带输送机进行输送时，往往需要对其进行称重，将重量不合格的产品进行剔除，如将一些空包装的包装袋进行收集，防止这些不合格产品混入到正常的产品中，降低产品的合格率，通过皮带输送机进行输送产品时，往往需要将产品输送到不同的位置处，为此我们提出一种称重包装的自动化货物输送线。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提供了一种称重包装的自动化货物输送线，当货物为空包装时压力传感器会检测其压力过低，并将检测结果反馈到微控制器，微控制器控制电动伸缩杆伸长带动推板将空包装的货物推到收集框中，对空包装的货物进行剔除。
2、本实用新型的技术方案是：一种称重包装的自动化货物输送线，包括连接座，所述连接座外壁上端前后对称固定安装有传送带组件一，所述连接座外壁上端且为与两个所述传送带组件一之间固定安装有压力传感器，所述连接座外壁左侧固定安装有连接块，所述连接块内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定安装有推板，所述连接块外壁上端固定安装有微控制器，所述连接座外壁右侧固定安装有收集框，所述收集框外壁右侧转动连接有门，所述连接座外壁后端固定安装有中间块，所述中间块外壁上端固定安装有传送带组件二，所述中间块外壁左右两侧对称固定安装有弧形座，两个所述弧形座外壁上端均固定安装有传送带组件三。
3、在进一步的技术方案中，两个所述弧形座连接处后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有转动板。
4、在进一步的技术方案中，所述门外壁固定安装有把手。
5、在进一步的技术方案中，两个所述弧形座外壁上端均固定安装有挡板。
6、在进一步的技术方案中，所述连接座外壁上端前侧左右对称线性排列地固定安装有连接杆，所述连接杆外壁上端转动连接有转动杆，每侧的所述转动杆外壁均同时固定安装有中间杆，所述中间杆外壁上下端均转动连接有限位条。
7、在进一步的技术方案中，所述连接座外壁下端固定安装有支撑柱。
8、本实用新型的有益效果是：
9、1、将带输送货物放置到传送带组件一上，当货物运输到压力传感器上方时，压力传感器会检测其重力，当货物为空包装时压力传感器会检测其压力过低，并将检测结果反馈到微控制器，微控制器控制电动伸缩杆伸长带动推板将空包装的货物推到收集框中，对空包装的货物进行剔除；
10、2、当伺服电机转动时能够带动转动板转动，从而能够将两个传送带组件三进行隔离，将运输到传送带组件二上运输的货物运输到左侧的传送带组件三或者右侧的传送带组件三上，实现装置对需要输送到不同位置处的货物的输送。
1.一种称重包装的自动化货物输送线，包括连接座(100)，其特征在于：所述连接座(100)外壁上端前后对称固定安装有传送带组件一(110)，所述连接座(100)外壁上端且为与两个所述传送带组件一(110)之间固定安装有压力传感器(200)，所述连接座(100)外壁左侧固定安装有连接块(300)，所述连接块(300)内部固定安装有电动伸缩杆(310)，所述电动伸缩杆(310)输出端固定安装有推板(320)，所述连接块(300)外壁上端固定安装有微控制器(400)，所述连接座(100)外壁右侧固定安装有收集框(500)，所述收集框(500)外壁右侧转动连接有门(510)，所述连接座(100)外壁后端固定安装有中间块(600)，所述中间块(600)外壁上端固定安装有传送带组件二(610)，所述中间块(600)外壁左右两侧对称固定安装有弧形座(620)，两个所述弧形座(620)外壁上端均固定安装有传送带组件三(630)。
2.根据权利要求1所述的一种称重包装的自动化货物输送线，其特征在于：两个所述弧形座(620)连接处后侧固定安装有伺服电机(660)，所述伺服电机(660)输出端固定安装有转动板(670)。
3.根据权利要求1所述的一种称重包装的自动化货物输送线，其特征在于：所述门(510)外壁固定安装有把手(520)。
4.根据权利要求1所述的一种称重包装的自动化货物输送线，其特征在于：两个所述弧形座(620)外壁上端均固定安装有挡板(640)。
5.根据权利要求1所述的一种称重包装的自动化货物输送线，其特征在于：所述连接座(100)外壁上端前侧左右对称线性排列地固定安装有连接杆(700)，所述连接杆(700)外壁上端转动连接有转动杆(710)，每侧的所述转动杆(710)外壁均同时固定安装有中间杆(800)，所述中间杆(800)外壁上下端均转动连接有限位条(810)。
6.根据权利要求1所述的一种称重包装的自动化货物输送线，其特征在于：所述连接座(100)外壁下端固定安装有支撑柱(120)。
