本发明涉及电缸技术领域，具体为一种大推力电缸用稳定支架。
背景技术：
电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。电缸特点：闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1%；很容易与plc等控制系统连接，实现高精密运动控制。噪音低，节能，干净，高刚性。所以可以广泛的应用在造纸行业，化工行业，汽车行业，电子行业，机械自动化行业，焊接行业等。电缸可以完全替代液压缸和气缸，并且实现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与plc等控制系统连接，实现高精密运动控制。
但是，现有推力电缸使用的支架在遇到较大冲击力时，原有的支撑杆容易损坏，且没有削力机构，使得支架的使用较为受限的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种大推力电缸用稳定支架。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种大推力电缸用稳定支架，以解决上述背景技术中提出的现有推力电缸使用的支架在遇到较大冲击力时，原有的支撑杆容易损坏，且没有削力机构，使得支架的使用较为受限的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大推力电缸用稳定支架，包括推力电缸稳定支架基座，所述推力电缸稳定支架基座上端面的两侧均设置有第一支撑杆体，且第一支撑杆体设置有两个，两个所述第一支撑杆体均通过第一旋转铰链杆与推力电缸稳定支架基座转动连接，且第一旋转铰链杆设置有两个，两个所述第一支撑杆体的上端面均设置有第二支撑杆体，且第二支撑杆体设置有两个，两个所述第二支撑杆体均通过第二旋转铰链杆与第一支撑杆体转动连接，且第二旋转铰链杆设置有两个。
优选的，两个所述第二支撑杆体的上端面均设置有推力电缸主体，所述推力电缸主体通过第三旋转铰链杆与第二支撑杆体转动连接，且第三旋转铰链杆设置有两个。
优选的，所述推力电缸主体一侧的上端面设置有第一进气端口，且第一进气端口的一端贯穿并延伸至推力电缸主体的内部，所述推力电缸主体的另一侧设置有推力安装点。
优选的，两个所述第二旋转铰链杆的一侧设置有伸缩杆体，且伸缩杆体设置有两个，两个所述伸缩杆体均通过连接固定点与第二旋转铰链杆固定连接，且连接固定点设置有两个。
优选的，两个所述伸缩杆体的一侧均设置有气压固定杆体，两个所述伸缩杆体的一端贯穿并延伸至气压固定杆体的内部，所述气压固定杆体的下端面设置有第二进气端口，且第二进气端口的一端贯穿并延伸至气压固定杆体的内部。
优选的，所述气压固定杆体的内部设置有内腔体，所述内腔体的内部设置有运行腔体，所述运行腔体的每部设置有隔板块，且隔板块与气压固定杆体固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在该装置中设置的气压固定杆体、伸缩杆体和第二旋转铰链杆，让气压固定杆体内部气体的进入与排出带动伸缩杆体前后运行，而伸缩杆体可以将外部所带来的冲击力进行一定量的削弱，让该装置在安装的时候，可以最大化的提高稳定性能，减少外部冲击造成的影响，而伸缩杆体同时前后运行带动第二旋转铰链杆，可以有效调整推力电缸主体的高度。
2、通过在第一支撑杆体和第二支撑杆体上分别设置的第一旋转铰链杆以及第三旋转铰链杆，让该装置中的伸缩杆体进行前后运行的时候，第一支撑杆体和第二支撑杆体也可以通过第一旋转铰链杆和第三旋转铰链杆进行便捷移动，方便调整。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的运行结构示意图；
图3为本发明的气压固定杆体内部结构示意图；
图中：1、推力电缸稳定支架基座；2、第一旋转铰链杆；3、第一支撑杆体；4、第二旋转铰链杆；5、连接固定点；6、第二支撑杆体；7、第三旋转铰链杆；8、推力电缸主体；9、第一进气端口；10、推力安装点；11、气压固定杆体；12、第二进气端口；13、伸缩杆体；14、内腔体；15、运行腔体；16、隔板块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种大推力电缸用稳定支架，包括推力电缸稳定支架基座1，推力电缸稳定支架基座1上端面的两侧均设置有第一支撑杆体3，且第一支撑杆体3设置有两个，两个第一支撑杆体3均通过第一旋转铰链杆2与推力电缸稳定支架基座1转动连接，且第一旋转铰链杆2设置有两个，第一旋转铰链杆2的设置，使得转动较为便捷，两个第一支撑杆体3的上端面均设置有第二支撑杆体6，且第二支撑杆体6设置有两个，两个第二支撑杆体6均通过第二旋转铰链杆4与第一支撑杆体3转动连接，且第二旋转铰链杆4设置有两个。
进一步，两个第二支撑杆体6的上端面均设置有推力电缸主体8，推力电缸主体8通过第三旋转铰链杆7与第二支撑杆体6转动连接，且第三旋转铰链杆7设置有两个，第三旋转铰链杆7的设置，使得转动较为便捷。
进一步，推力电缸主体8一侧的上端面设置有第一进气端口9，且第一进气端口9的一端贯穿并延伸至推力电缸主体8的内部，推力电缸主体8的另一侧设置有推力安装点10，推力安装点10的设置，让外部有着安装基点。
进一步，两个第二旋转铰链杆4的一侧设置有伸缩杆体13，且伸缩杆体13设置有两个，两个伸缩杆体13均通过连接固定点5与第二旋转铰链杆4固定连接，且连接固定点5设置有两个，伸缩杆体13的设置，可以有效加大推力电缸主体8在使用时的稳定性。
进一步，两个伸缩杆体13的一侧均设置有气压固定杆体11，两个伸缩杆体13的一端贯穿并延伸至气压固定杆体11的内部，气压固定杆体11的下端面设置有第二进气端口12，且第二进气端口12的一端贯穿并延伸至气压固定杆体11的内部，第二进气端口12的设置，让高压气体可以有着基点进行注入。
进一步，气压固定杆体11的内部设置有内腔体14，内腔体14的内部设置有运行腔体15，运行腔体15的每部设置有隔板块16，且隔板块16与气压固定杆体11固定连接，运行腔体15可以让外部的高压气体进入，让伸缩杆体13的运行可以有着一定的缓冲。
工作原理：使用时，将推力电缸主体8上的第一进气端口9和推力安装点10与外部的物件进行连接安装，稳定支架采用气压固定杆体11进行中转，可以通过伸缩杆体13进行调整，有效的对推力电缸主体8进行高度的调节，而在该稳定支架受到冲击力的时候，可以有气压固定杆体11对冲击力进行一定的削弱，从而最大化的保障推力电缸主体8在使用的时候，减少被外部的因素所受影响。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种大推力电缸用稳定支架，包括推力电缸稳定支架基座（1），其特征在于：所述推力电缸稳定支架基座（1）上端面的两侧均设置有第一支撑杆体（3），且第一支撑杆体（3）设置有两个，两个所述第一支撑杆体（3）均通过第一旋转铰链杆（2）与推力电缸稳定支架基座（1）转动连接，且第一旋转铰链杆（2）设置有两个，两个所述第一支撑杆体（3）的上端面均设置有第二支撑杆体（6），且第二支撑杆体（6）设置有两个，两个所述第二支撑杆体（6）均通过第二旋转铰链杆（4）与第一支撑杆体（3）转动连接，且第二旋转铰链杆（4）设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种大推力电缸用稳定支架，其特征在于：两个所述第二支撑杆体（6）的上端面均设置有推力电缸主体（8），所述推力电缸主体（8）通过第三旋转铰链杆（7）与第二支撑杆体（6）转动连接，且第三旋转铰链杆（7）设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种大推力电缸用稳定支架，其特征在于：所述推力电缸主体（8）一侧的上端面设置有第一进气端口（9），且第一进气端口（9）的一端贯穿并延伸至推力电缸主体（8）的内部，所述推力电缸主体（8）的另一侧设置有推力安装点（10）。
4.根据权利要求1所述的一种大推力电缸用稳定支架，其特征在于：两个所述第二旋转铰链杆（4）的一侧设置有伸缩杆体（13），且伸缩杆体（13）设置有两个，两个所述伸缩杆体（13）均通过连接固定点（5）与第二旋转铰链杆（4）固定连接，且连接固定点（5）设置有两个。
5.根据权利要求4所述的一种大推力电缸用稳定支架，其特征在于：两个所述伸缩杆体（13）的一侧均设置有气压固定杆体（11），两个所述伸缩杆体（13）的一端贯穿并延伸至气压固定杆体（11）的内部，所述气压固定杆体（11）的下端面设置有第二进气端口（12），且第二进气端口（12）的一端贯穿并延伸至气压固定杆体（11）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种大推力电缸用稳定支架，其特征在于：所述气压固定杆体（11）的内部设置有内腔体（14），所述内腔体（14）的内部设置有运行腔体（15），所述运行腔体（15）的每部设置有隔板块（16），且隔板块（16）与气压固定杆体（11）固定连接。
技术总结