本发明涉及天然气管道技术领域，特别涉及一种用于天然气运输的过滤管道及其过滤方法。
背景技术：
天然气，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体，它是一种优质燃料和化工原料，现已大量应用于工业生产与城乡建筑内部，并设有相应的运输管路；
然而，天然气的生产会伴随着泥沙、油渣以及硫化亚铁等固态颗粒杂质，如果这些杂质随着天然气混入家用或工用的天然气装置内，极易对这些装置的内腔造成破坏。
所以针对上述情况，提出一种用于天然气运输的过滤管道及其过滤方法。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例希望提供一种用于天然气运输的过滤管道及其过滤方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种用于天然气运输的过滤管道，包括固定机构和过滤机构，所述固定机构包括上壳体、两个连接套筒、下壳体和第一螺杆，所述上壳体的下表面通过螺栓与所述下壳体的上表面螺纹连接，所述下壳体的两侧面分别与两个所述连接套筒焊接，所述下壳体的内侧壁顶部焊接有连接架，所述连接架的上表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧壁与所述第一螺杆的外表面螺纹连接，所述第一螺杆的外表面与所述上壳体的内侧壁通过轴承转动连接，所述下壳体的内侧壁前部与后部对称均匀焊接有凸缘；
所述过滤机构包括两个支撑壳体、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，
所述支撑壳体的前表面与后表面对称均匀开设有凹合槽，所述凹合槽的内侧壁与所述凸缘的外表面相适配，所述支撑壳体的内侧壁开设有三个插槽，所述支撑壳体通过插槽分别与所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网插接，所述连接套筒的内侧壁螺纹连接有六个第二螺杆，所述第二螺杆的外侧壁焊接有卡钳板，所述连接套筒的外表面均匀开设有注液口。
在一些实施例中，所述第一螺杆的顶部焊接有铰盘。
在一些实施例中，所述连接套筒的外表面均匀焊接有加强筋，所述加强筋的外表面与所述下壳体的外侧壁焊接。
在一些实施例中，所述下壳体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁粘接有密封条，所述密封条的外表面与所述上壳体的下表面相适配。
在一些实施例中，所述连接架的下表面焊接有支撑板，所述支撑板的下表面与所述下壳体的内侧壁底部焊接。
在一些实施例中，所述支撑壳体的前表面与后表面对称均匀粘接有橡胶垫。
本发明还提供一种用于天然气运输的过滤管道的过滤方法，包括以下步骤：
s1、首先将一个天然气管道插入连接套筒内，并将其所要连接的另一个天然气管道插入另一个连接套筒内，工作人员分别将两个连接套筒各自的第二螺杆进行向内旋转调节，带动卡钳板按压固定天然气管道，并可以向连接套筒内注入水泥等封堵材料；
s2、在正常进行过滤工作时，两组支撑壳体的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网会通过不同的目数，对天然气管道内的泥沙、油渣以及硫化亚铁进行针对性过滤，共六道空腔组成的过滤道可以有效过滤天然气管道内的固态颗粒；
s3、更换与安装第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网时，通过铰盘旋转第一螺杆于螺纹套筒内，将卸载螺栓后的上壳体打开，通过凸缘与凹合槽之间的配合将支撑壳体取出，并通过相应的三组插槽进行更换第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。
在一些实施例中，在所述s1中，工作人员通过注液口向连接套筒内注入水泥等封堵材料。
本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
一、利用两组支撑壳体的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网会通过不同的目数，对天然气管道内的泥沙、油渣以及硫化亚铁进行针对性过滤，共六道空腔组成的过滤道可以有效过滤天然气管道内的固态颗粒；
二、通过过滤机构内的凸缘与凹合槽等结构之间的互相配合，可以实现对滤网的快速更换与安装需求；
三、连接套筒的卡钳板等相关机构，可以实现对不同尺寸的天然气管道的调整对接，并且还可以根据实际情况下的需求，利用注液口注入水泥或密封胶，将管道与本发明进行永久性封死，以实现广泛适用性的需求；
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的固定机构剖视立体结构示意图；
图3为本发明的下壳体立体结构示意图；
图4为本发明的过滤机构立体结构示意图；
图5为本发明的支撑壳体立体结构示意图；
图6为本发明的第一过滤网立体结构示意图；
图7为本发明的连接套筒立体结构示意图。
附图标记：1、固定机构；101、上壳体；1011、加强筋；102、连接套筒；1021、注液口；103、下壳体；1031、连接架；1032、螺纹套筒；1033、支撑板；1034、凹槽；104、铰盘；105、第一螺杆；106、密封条；107、凸缘；2、过滤机构；201、支撑壳体；2011、插槽；202、凹合槽；203、橡胶垫；204、第一过滤网；205、第二过滤网；206、第三过滤网；3、第二螺杆；4、卡钳板。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1-7所示，本发明实施例提供了一种用于天然气运输的过滤管道，包括固定机构1和过滤机构2，固定机构1包括上壳体101、两个连接套筒102、下壳体103和第一螺杆105，上壳体101的下表面通过螺栓与下壳体103的上表面螺纹连接，下壳体103的两侧面分别与两个连接套筒102焊接，下壳体103的内侧壁顶部焊接有连接架1031，连接架1031的上表面焊接有螺纹套筒1032，螺纹套筒1032的内侧壁与第一螺杆105的外表面螺纹连接，第一螺杆105的外表面与上壳体101的内侧壁通过轴承转动连接，下壳体103的内侧壁前部与后部对称均匀焊接有凸缘107；
过滤机构2包括两个支撑壳体201、第一过滤网204、第二过滤网205和第三过滤网206，支撑壳体201的前表面与后表面对称均匀开设有凹合槽202，凹合槽202的内侧壁与凸缘107的外表面相适配，支撑壳体201的内侧壁开设有三个插槽2011，支撑壳体201通过插槽2011分别与第一过滤网204、第二过滤网205和第三过滤网206插接，连接套筒102的内侧壁螺纹连接有六个第二螺杆3，第二螺杆3的外侧壁焊接有卡钳板4，连接套筒102的外表面均匀开设有注液口1021
在一个实施例中，第一螺杆105的顶部焊接有铰盘104；铰盘104可以辅助工作人员快速旋转第一螺杆105于螺纹套筒1032内，将卸载螺栓后的上壳体101打开。
在一个实施例中，连接套筒102的外表面均匀焊接有加强筋1011，加强筋1011的外表面与下壳体103的外侧壁焊接；加强筋1011可以增大连接套筒102的抗金属疲劳强度与承载能力，避免其金属外表皮发生压溃现象，增加整体设备的使用寿命。
在一个实施例中，下壳体103的上表面开设有凹槽1034，凹槽1034的内侧壁粘接有密封条106，密封条106的外表面与上壳体101的下表面相适配；密封条106可以彻底封死下壳体103与上壳体101之间的空隙，避免天然气外泄。
在一个实施例中，连接架1031的下表面焊接有支撑板1033，支撑板1033的下表面与下壳体103的内侧壁底部焊接；支撑板1033在为连接架1031提供辅助支撑的同时，还可以为两个过滤机构2进行分隔，以避免二者之间互相干扰导致发生天然气堵塞的现象。
在一个实施例中，支撑壳体201的前表面与后表面对称均匀粘接有橡胶垫203；橡胶垫203可以帮助支撑壳体201增加对下壳体103的内侧壁的摩擦力，以提高其固定稳定性。
在一个实施例中，第一过滤网204的具体目数为120-150目，第二过滤网205的具体目数为160-180目，第三过滤网206的具体目数为190-220目；第一过滤网204、第二过滤网205和第三过滤网206的具体材质均为镀锌合金。
本发明还提供一种用于天然气运输的过滤管道的过滤方法，包括以下步骤：
s1、首先将一个天然气管道插入连接套筒102内，并将其所要连接的另一个天然气管道插入另一个连接套筒102内，工作人员分别将两个连接套筒102各自的第二螺杆3进行向内旋转调节，带动卡钳板4按压固定天然气管道，并可以向连接套筒102内注入水泥等封堵材料；
s2、在正常进行过滤工作时，两组支撑壳体201的第一过滤网204、第二过滤网205和第三过滤网206会通过不同的目数，对天然气管道内的泥沙、油渣以及硫化亚铁进行针对性过滤，共六道空腔组成的过滤道可以有效过滤天然气管道内的固态颗粒；
s3、更换与安装第一过滤网204、第二过滤网205和第三过滤网206时，通过铰盘104旋转第一螺杆105于螺纹套筒1032内，将卸载螺栓后的上壳体101打开，通过凸缘107与凹合槽202之间的配合将支撑壳体201取出，并通过相应的三组插槽2011进行更换第一过滤网204、第二过滤网205和第三过滤网206。
在一个实施例中，在s1中，工作人员可以通过注液口1021向连接套筒102内注入水泥等封堵材料。
本发明在工作时：利用两组过滤机构2的第一过滤网204、第二过滤网205和第三过滤网206会通过不同的目数，对天然气管道内的泥沙、油渣以及硫化亚铁进行针对性过滤，共六道空腔组成的过滤道，可以有效过滤天然气管道内的固态颗粒；并且，通过过滤机构2内的凸缘107与凹合槽202之间的互相配合，以及插槽2011的作用下，可以实现对第一过滤网204、第二过滤网205和第三过滤网206的快速更换与安装需求；连接套筒102可以通过调节第二螺杆3进行进给运动，配合卡钳板4实现对不同尺寸的天然气管道的调整钳接，并且还可以根据实际情况下的需求，利用注液口1021注入水泥或密封胶，将管道与本发明进行永久性封死，以实现广泛适用性的需求。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种用于天然气运输的过滤管道，包括固定机构（1）和过滤机构（2），其特征在于：所述固定机构（1）包括上壳体（101）、两个连接套筒（102）、下壳体（103）和第一螺杆（105），所述上壳体（101）的下表面通过螺栓与所述下壳体（103）的上表面螺纹连接，所述下壳体（103）的两侧面分别与两个所述连接套筒（102）焊接，所述下壳体（103）的内侧壁顶部焊接有连接架（1031），所述连接架（1031）的上表面焊接有螺纹套筒（1032），所述螺纹套筒（1032）的内侧壁与所述第一螺杆（105）的外表面螺纹连接，所述第一螺杆（105）的外表面与所述上壳体（101）的内侧壁通过轴承转动连接，所述下壳体（103）的内侧壁前部与后部对称均匀焊接有凸缘（107）；
所述过滤机构（2）包括两个支撑壳体（201）、第一过滤网（204）、第二过滤网（205）和第三过滤网（206），所述支撑壳体（201）的前表面与后表面对称均匀开设有凹合槽（202），所述凹合槽（202）的内侧壁与所述凸缘（107）的外表面相适配，所述支撑壳体（201）的内侧壁开设有三个插槽（2011），所述支撑壳体（201）通过插槽（2011）分别与所述第一过滤网（204）、所述第二过滤网（205）和所述第三过滤网（206）插接，所述连接套筒（102）的内侧壁螺纹连接有六个第二螺杆（3），所述第二螺杆（3）的外侧壁焊接有卡钳板（4），所述连接套筒（102）的外表面均匀开设有注液口（1021）。
2.根据权利要求1所述的用于天然气运输的过滤管道，其特征在于：所述第一螺杆（105）的顶部焊接有铰盘（104）。
3.根据权利要求1所述的用于天然气运输的过滤管道，其特征在于：所述连接套筒（102）的外表面均匀焊接有加强筋（1011），所述加强筋（1011）的外表面与所述下壳体（103）的外侧壁焊接。
4.根据权利要求1所述的用于天然气运输的过滤管道，其特征在于：所述下壳体（103）的上表面开设有凹槽（1034），所述凹槽（1034）的内侧壁粘接有密封条（106），所述密封条（106）的外表面与所述上壳体（101）的下表面相适配。
5.根据权利要求1所述的用于天然气运输的过滤管道，其特征在于：所述连接架（1031）的下表面焊接有支撑板（1033），所述支撑板（1033）的下表面与所述下壳体（103）的内侧壁底部焊接。
6.根据权利要求1所述的用于天然气运输的过滤管道，其特征在于：所述支撑壳体（201）的前表面与后表面对称均匀粘接有橡胶垫（203）。
7.一种用于天然气运输的过滤管道的过滤方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、首先将一个天然气管道插入连接套筒（102）内，并将其所要连接的另一个天然气管道插入另一个连接套筒（102）内，工作人员分别将两个连接套筒（102）各自的第二螺杆（3）进行向内旋转调节，带动卡钳板（4）按压固定天然气管道，并可以向连接套筒（102）内注入水泥等封堵材料；
s2、在正常进行过滤工作时，两组支撑壳体（201）的第一过滤网（204）、第二过滤网（205）和第三过滤网（206）会通过不同的目数，对天然气管道内的泥沙、油渣以及硫化亚铁进行针对性过滤，共六道空腔组成的过滤道可以有效过滤天然气管道内的固态颗粒；
s3、更换与安装第一过滤网（204）、第二过滤网（205）和第三过滤网（206）时，通过铰盘（104）旋转第一螺杆（105）于螺纹套筒（1032）内，将卸载螺栓后的上壳体（101）打开，通过凸缘（107）与凹合槽（202）之间的配合将支撑壳体（201）取出，并通过相应的三组插槽（2011）进行更换第一过滤网（204）、第二过滤网（205）和第三过滤网（206）。
8.根据权利要求7所述的用于天然气运输的过滤管道的过滤方法，其特征在于：在所述s1中，工作人员通过注液口（1021）向连接套筒（102）内注入水泥等封堵材料。
技术总结