本技术涉及铝型材加工，具体为一种高耐久铝型材加工冷却装置。
背景技术：
1、铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝型材的应用仅次于钢材的应用，同时铝型材均是工业专项民用工业，进而进入人们生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人名物质生活和文化生活水平的重要基础材料，铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，铝型材在通过挤压成型后，具有较高的温度，因此需要对其进行冷却处理，方便进行下一步的工序。
2、请参阅专利公告号为cn218915520u的一种高耐久铝型材加工冷却装置，该专利中提出“传统铝型材生产加工用冷却装置使喷头直接对铝型材上表面进行喷水，铝型材底部相较于上表面冷却速度较慢，容易出现冷却不均匀，且冷却后铝型材表面仍留有较多水渍需要人工进行擦拭”，上述实施例通过喷淋架上下环绕铝型材，并设置上下两组喷头对铝型材进行冷却，从而保持冷却均匀，然而，上述实施例中的喷头只能对铝型材的固定位置进行喷洒冷却，铝型材与喷洒液体的接触面有限，容易使喷液液体与铝型材的接触不完全，导致冷却不均。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐久铝型材加工冷却装置，具备使得转动筒带动喷头在一定范围内进行往复式转动，从而配合铝型材本体的移动，使得铝型材本体与喷洒液体的接触更为全面，提高冷却效率等优点，解决了传统铝型材生产加工用冷却装置进行冷却使喷头直接对铝型材上表面进行喷水冷却，使得铝型材底部相较于上表面冷却速度较慢，容易出现冷却不均匀，且进行冷却后，铝型材表面仍留有较多水渍需要人工进行擦拭，使得冷却效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐久铝型材加工冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有冷却处理机构；
3、所述冷却处理机构包括箱体内顶壁固定连接的固定套，所述固定套的内侧滑动连接有转动筒，所述转动筒的内侧固定连接有喷头，所述箱体的内部活动连接有穿过转动筒的铝型材本体，所述箱体的内部转动连接有与铝型材本体上下两端面贴合的传送辊；
4、所述箱体的内顶壁固定连接有导向组件，所述导向组件的内侧活动连接有与转动筒传动连接的活动齿条，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与活动齿条传动连接的半齿轮，所述箱体的右侧设置有干燥组件，所述箱体的顶部设置有储水组件，所述箱体的底部设置有回流组件。
5、进一步，所述干燥组件包括箱体右侧固定连接的固定板，且固定板的数量为多个，所述固定板的内部固定连接有电推杆，且两个电推杆对称排布，所述电推杆的输出端固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有与铝型材本体贴合的干燥辊。
6、进一步，所述储水组件包括箱体顶部固定连接的储水箱，所述箱体的内顶壁固定连接有与储水箱相连通的水泵，所述水泵的输出端固定连接有延伸至转动筒内的进水管，且进水管与喷头固定连接。
7、进一步，所述回流组件包括箱体顶部固定连接的收集箱，所述收集箱的内部固定安装有滤板，所述收集箱的左侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有与储水箱相连通的回流管。
8、进一步，所述导向组件由固定座和导向轮组成，所述固定座的内侧转动连接有数量为两个的导向轮，且两个导向轮分别与活动齿条的上下端面贴合。
9、进一步，所述活动齿条的截面形状为u形，所述活动齿条的上下两侧均固定连接有传动齿条，且活动齿条上部的传动齿条与半齿轮啮合，所述转动筒的外侧固定连接有与活动齿条中下部传动齿条啮合的齿环。
10、进一步，所述箱体的后侧内壁固定连接有与活动齿条滑动适配的固态套筒，所述固态套筒的内侧固定连接有挤压弹簧，且挤压弹簧的另一端与活动齿条固定连接。
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、该高耐久铝型材加工冷却装置，通过设置的冷却处理机构，可利用电机驱动半齿轮转动，当半齿轮与活动齿条啮合时，可使活动齿条向后活动，并使得固态套筒中的挤压弹簧受力压缩，当半齿轮不再啮合活动齿条时，即可利用挤压弹簧的弹力推动活动齿条向前活动，进而实现活动齿条的往复活动，以便于利用活动齿条与转动筒上齿环的传动作用，使得转动筒带动喷头在一定范围内进行往复式转动，从而配合铝型材本体的移动，使得铝型材本体与喷洒液体的接触更为全面，达到提高冷却效率和冷却质量的效果。
1.一种高耐久铝型材加工冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有冷却处理机构；
2.根据权利要求1所述的一种高耐久铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述干燥组件包括箱体(1)右侧固定连接的固定板(13)，且固定板(13)的数量为多个，所述固定板(13)的内部固定连接有电推杆(14)，且两个电推杆(14)对称排布，所述电推杆(14)的输出端固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的内部转动连接有与铝型材本体(3)贴合的干燥辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高耐久铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述储水组件包括箱体(1)顶部固定连接的储水箱(21)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有与储水箱(21)相连通的水泵(22)，所述水泵(22)的输出端固定连接有延伸至转动筒(5)内的进水管(23)，且进水管(23)与喷头固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高耐久铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述回流组件包括箱体(1)顶部固定连接的收集箱(17)，所述收集箱(17)的内部固定安装有滤板(18)，所述收集箱(17)的左侧固定连接有循环泵(19)，所述循环泵(19)的输出端固定连接有与储水箱(21)相连通的回流管(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高耐久铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述导向组件(9)由固定座(901)和导向轮(902)组成，所述固定座(901)的内侧转动连接有数量为两个的导向轮(902)，且两个导向轮(902)分别与活动齿条(12)的上下端面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高耐久铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述活动齿条(12)的截面形状为u形，所述活动齿条(12)的上下两侧均固定连接有传动齿条，且活动齿条(12)上部的传动齿条与半齿轮(8)啮合，所述转动筒(5)的外侧固定连接有与活动齿条(12)中下部传动齿条啮合的齿环(501)。
7.根据权利要求1所述的一种高耐久铝型材加工冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的后侧内壁固定连接有与活动齿条(12)滑动适配的固态套筒(10)，所述固态套筒(10)的内侧固定连接有挤压弹簧(11)，且挤压弹簧(11)的另一端与活动齿条(12)固定连接。
