本技术涉及无磁不锈钢轴线，具体为一种具有除尘结构的输送装置。
背景技术：
1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢。
2、在无磁不锈钢轴线的生产过程中，大多需要使用输送装置对无磁不锈钢轴线进行输送，进而通过输送装置方便对无磁不锈钢轴线进行加工。
3、目前市面上的无磁不锈钢轴线在输送过程中，大多不具备除尘功能，进而导致无磁不锈钢轴线输送到生产线上后，仍需要对无磁不锈钢轴线表面的灰尘进行清洁，进而降低无磁不锈钢轴线的生产速度，导致无磁不锈钢轴线的生产效率较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有除尘结构的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘结构的输送装置，包括主体，所述主体的顶部固定连接有支撑箱，支撑箱设有四组，且均设置在主体的顶部，且每两组支撑箱与不同的一组旋转杆转动连接，所述主体的顶部设有除尘结构，所述除尘结构包括：
3、电机，所述支撑箱的外壁固定连接有电机，电机设有两组，且两组电机的转速和转向一致，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，旋转杆设有两组，且分别与不同的一组电机固定连接，所述旋转杆贯穿支撑箱且与支撑箱的贯穿处转动连接，所述旋转杆的外壁固定连接有输送辊，输送辊设有两组，且分别与不同的一组旋转杆固定连接，通过输送辊的旋转对无磁不锈钢轴线进行输送，所述旋转杆远离电机的一端固定连接有圆盘，圆盘只与一组旋转杆固定连接；
4、凸块，所述圆盘的外壁固定连接有凸块，凸块会随着圆盘的旋转以圆盘的中点为圆心进行旋转，所述主体的顶部贯穿有导向杆且与导向杆的贯穿处滑动连接，所述导向杆的外壁固定连接有空心块，通过导向杆对空心块的移动轨迹进行限定，所述空心块的内壁贴合凸块，空心块会随着凸块的旋转进行上下往复移动；
5、连接杆，所述导向杆的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离导向杆的一端固定连接有清洁刷，连接杆起到连接清洁刷和导向杆的作用，所述清洁刷的外壁固定连接有u型板，两组清洁刷均与u型板固定连接。
6、优选的，所述主体的顶部固定连接有辅助箱，辅助箱对转轴起到支撑作用。
7、优选的，所述辅助箱的外壁贯穿有转轴且与转轴的贯穿处转动连接。
8、优选的，所述转轴的外壁传动连接有皮带，所述皮带远离转轴的一端的内壁传动连接旋转杆，皮带起到传动旋转杆和转轴的作用，所述皮带贯穿支撑箱且与支撑箱的贯穿处滑动连接，所述皮带贯穿辅助箱且与辅助箱的贯穿处滑动连接。
9、优选的，所述转轴的外壁贯穿u型板，所述转轴的外壁固定连接有刮板，所述刮板的外壁贴合清洁刷，通过刮板的旋转可以对清洁刷刷面上的灰尘进行清洁。
10、优选的，所述主体的底部固定连接有机脚，机脚对主体起到支撑作用。
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除尘结构的输送装置，具备以下有益效果：
12、1、该具有除尘结构的输送装置，通过设置有除尘结构，通过清洁刷的上下往复移动可以对无磁不锈钢轴线表面残留的灰尘进行清洁，进而使无磁不锈钢轴线的表面处于干净的状态输送到生产线上进行加工，进而提高了无磁不锈钢轴线的生产效率。
13、2、该具有除尘结构的输送装置，通过设置有刮板，每当清洁刷进行上下往复移动与刮板的表面贴合时，清洁刷会因为刮板的旋转将清洁刷刷面上因为清理无磁不锈钢轴线所残留的灰尘挂落，进而使清洁刷的表面不会残留灰尘，进而使清洁刷对无磁不锈钢轴线的除尘效果更好。
1.一种具有除尘结构的输送装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有支撑箱(5)，所述主体(1)的顶部设有除尘结构(4)，所述除尘结构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的输送装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有辅助箱(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘结构的输送装置，其特征在于：所述辅助箱(7)的外壁贯穿有转轴(6)且与转轴(6)的贯穿处转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的输送装置，其特征在于：所述转轴(6)的外壁传动连接有皮带(3)，所述皮带(3)远离转轴(6)的一端的内壁传动连接旋转杆(47)，所述皮带(3)贯穿支撑箱(5)且与支撑箱(5)的贯穿处滑动连接，所述皮带(3)贯穿辅助箱(7)且与辅助箱(7)的贯穿处滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有除尘结构的输送装置，其特征在于：所述转轴(6)的外壁贯穿u型板(410)，所述转轴(6)的外壁固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)的外壁贴合清洁刷(49)。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘结构的输送装置，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有机脚(2)。
