本技术涉及土木工程领域，尤其涉及一种预制块打包底座。
背景技术：
1、混凝土预制块是土木工程中常见且常用的预制件，其中地砖、护坡砖等小体积的预制块在工程中消耗数量巨大，其在预制场预制成型并需要经过码垛打包并转运至施工场地。现有技术中预制块的打包，通常采用方木或者模板作为预制块的底座，用于摆放预制块，进而打包成捆。但是具体打包过程中穿线困难且在打包后无法预留合适叉车口进行转移。而且混凝土预制块偏重，码放多层后会对底座造成不同程度损伤，导致周转次数低并影响施工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种预制块打包底座，本实用新型结构简单，可以取材工地废钢焊接成型，同时在码放多层预制块后可以快速从下方穿线打包，大幅度提高打包效率和质量。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种预制块打包底座，所述底座包括由数根栅条相互垂直交错焊接组成的栅格状底板，所述栅条的长度方向侧边均一体垂直向上设有支板，支板和底板组成端头以及顶部敞口的栅格状通道。
4、优选的，所述栅格状底板至少包括两根纵向、两根横向延伸的栅条。
5、优选的，两条相对底板中心处对称设置的纵向延伸栅条或横向延伸栅条，其对应的通道顶部敞口部分被限位板遮覆，所述限位板与所述通道对应的支板垂直连接。
6、优选的，所述通道的宽度小于预制块最小宽度；通道的最大间隙小于预制块的最大宽度。
7、优选的，所述底板底部设有数对滑轮，每对滑轮相对底板中心处对称设置。
8、本实用新型工作过程如下：
9、首选将本实用新型移动至打包位置，将预制块层层码放在支板上，同时底层预制块的摆放位置需要满足支板对预制块的有效支撑，防止预制块落入通道内造成失稳以及封堵通道。
10、预制块码放完毕后，将打包线从底层预制块下方的通道内穿过并在向上包绕预制块码垛后首尾连接。通过数根打包线可以有效将多层预制块打包成一个整体。
11、在需要转运时，可以将叉车的两叉杆分别插入设有限位板的通道，如此在上提叉杆后，叉杆可以通过限位板带动底座以及底座上的预制块码垛一同上移，如此即可通过叉车对底座以及预制块码垛进行转运。
12、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
13、1）本实用新型结构简单，可以取材工地废钢焊接成型，同时在码放多层预制块后可以快速从下方穿线打包，大幅度提高打包效率和质量；
14、2）两条设有限位板的通道，其顶部敞口既没有被完全封闭以满足打包穿线的需求，同时限位板的设置可以使得底座满足被叉车转动的要求，方便底座以及其上承载的预制块码垛转运。
1.一种预制块打包底座，其特征在于，所述底座包括由数根栅条相互垂直交错焊接组成的栅格状底板，所述栅条的长度方向侧边均一体垂直向上设有支板，支板和底板组成端头以及顶部敞口的栅格状通道。
2.如权利要求1所述的预制块打包底座，其特征在于，所述栅格状底板至少包括两根纵向、两根横向延伸的栅条。
3.如权利要求2所述的预制块打包底座，其特征在于，两条相对底板中心处对称设置的纵向延伸栅条或横向延伸栅条，其对应的通道顶部敞口部分被限位板遮覆，所述限位板与所述通道对应的支板垂直连接。
4.如权利要求3所述的预制块打包底座，其特征在于，所述通道的宽度小于预制块最小宽度；通道的最大间隙小于预制块的最大宽度。
5.如权利要求3所述的预制块打包底座，其特征在于，所述底板底部设有数对滑轮，每对滑轮相对底板中心处对称设置。
