本发明涉及反刍动物饲料，具体涉及一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法。
背景技术：
1、竹笋是我国的传统佳肴，被誉为“山珍”。在加工过程中，将剔除笋壳和不宜食用的笋节部分称为“竹笋剩余物”，其量约占竹笋的50％以上。竹笋剩余物的含水量一般在80％以上，遇到高温高湿环境，如不及时处理易腐败变质，多数加工企业将其作为废物遗弃，成为环境污染源。竹笋剩余物中的营养成分与笋肉中基本相同或略低，含有丰富的纤维素、木质素、半纤维素、蛋白质、脂肪及多种矿物质。
2、面对“人畜争粮”的加剧，越来越多的农副产品被用于动物饲料，如玉米秸秆、麦麸、米糠等。当使用稻草、玉米秸秆等作为基料时，因蛋白含量低、纤维含量高，在实际生产中会添加豆粕等蛋白补充剂，但豆粕的成本较高，限制了动物蛋白饲料的生产；且秸秆类农副产品木质素含量高，难以被完全利用。为降低其纤维素和木质素的含量，目前较多的处理方式多为化学氨化和微生物发酵，由于氨化成本较高，对环境污染较大，一般很少投入实际生产中。青贮虽然是目前利用微生物发酵储存新鲜饲草最常用的技术手段之一，但该方法需要底物经过长期的厌氧自然发酵形成，所需周期长。
3、而笋壳的蛋白含量是玉米秸秆的2倍，有机物和粗蛋白含量都比稻草高，且竹笋剩余物的纤维含量高、木质素低，是反刍动物(牛、羊等)的良好饲料来源。所以，利用竹笋剩余物加工反刍动物饲料具有显著优势。因此，本发明提出一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，通过使用国家准许的饲料添加菌种来发酵竹笋剩余物，以达到在降解纤维素的同时，与其他饲料相比，还能提高蛋白含量，减少其他蛋白补充剂的添加，降低成本的目的。
技术实现思路
1、本发明意在提供一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，以解决现有技术中反刍动物饲料蛋白含量低，且成本高的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，先将新鲜的竹笋剩余物自然风干，粉碎，过40目筛；将过筛后的竹笋剩余物置入玻璃瓶中，按比例加入650g/kg的水，进行灭菌处理后于超净工作台冷却至室温，获得竹笋剩余物基底，备用；在已经灭菌完全的竹笋剩余物基底中加入适量的混合菌液，置于恒温培养箱中发酵；将发酵后的竹笋剩余物基底置于恒温干燥箱中烘干，得到发酵反刍动物饲料；
4、所述混合菌液由黑曲霉和白腐真菌两种菌液组成，所述黑曲霉和白腐真菌菌液在使用前均需要进行活化处理，所述白腐真菌和黑曲霉的菌液比为1：1～3。
5、进一步，所述黑曲霉和白腐真菌菌液的活化条件是将黑曲霉和白腐真菌菌液在28～30℃下传代三次，使其菌株稳定，视为已经活化完全。
6、进一步，所述混合菌液的添加量为2.5～3.5wt％。
7、进一步，所述发酵条件为在28～30℃的发酵温度下发酵12～15天。
8、进一步，所述烘干条件具体为于60～65℃烘烤6～8h。
9、进一步，所述灭菌条件为于118～121℃灭菌60～90min。
10、综上所述，本发明具有以下有益效果：
11、本发明通过添加混合菌种来发酵竹笋剩余物，不仅能够降解竹笋剩余物中的纤维素，提高饲料的适口性；还能解决新鲜竹笋剩余物因不易储存而被丢弃，腐烂造成污染环境的问题；与其他饲料相比，还能提高蛋白含量，减少其他蛋白补充剂的添加，达到降低成本的目的；还能提高竹笋剩余物的利用率，通过混合菌液发酵，极大地缩短了发酵时间。
1.一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，其特征在于，先将新鲜的竹笋剩余物自然风干，粉碎，过40目筛；将过筛后的竹笋剩余物置入玻璃瓶中，按比例加入650g/kg的水，进行灭菌处理后于超净工作台冷却至室温，获得竹笋剩余物基底，备用；在已经灭菌完全的竹笋剩余物基底中加入适量的混合菌液，置于恒温培养箱中发酵；将发酵后的竹笋剩余物基底置于恒温干燥箱中烘干，得到发酵反刍动物饲料；
2.根据权利要求1所述的一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，其特征在于，所述黑曲霉和白腐真菌菌液的活化条件是将黑曲霉和白腐真菌菌液在28～30℃下传代三次，使其菌株稳定，视为已经活化完全。
3.根据权利要求1所述的一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，其特征在于，所述混合菌液的添加量为2.5～3.5wt％。
4.根据权利要求1所述的一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，其特征在于，所述发酵条件为在28～30℃的发酵温度下发酵12～15天。
5.根据权利要求1所述的一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，其特征在于，所述烘干条件具体为于60～65℃烘烤6～8h。
6.根据权利要求1所述的一种发酵处理竹笋剩余物生产高蛋白反刍动物饲料的方法，其特征在于，所述灭菌条件为于118～121℃灭菌60～90min。
