本发明涉及家电设备领域，具体涉及一种外转子电机及烹饪电器。
背景技术：
现有家用电烤箱因内胆内的温度较高，对电机运行环境温度的要求也相应较高，一般家用电烤箱可设置超过200℃以上的加热温度，如图1所示，对烤箱产品通常采用同轴双扇叶电机，即在内胆100内设置一片主扇叶30，以在内胆100内部执行加热对流及温场均匀功能，另一个辅助扇叶80在内胆100外部，固定在同一转轴50上同步运转。辅助扇叶80为反向扇叶其目的为对电机的转子10、定子60、线圈进行风冷散热。此种方案需增加零部件，结构复杂，可靠性差。
如图2所示，对于蒸烤一体机而言，由于内胆100内有大量蒸汽，因此需要有较高的密封要求，而电机安装时通过支座40固定在内胆壁外，转轴50需要穿过内胆壁连接主扇叶30和电机，转轴50和内胆100不能配合过紧以避免卡死，因此内胆100内的热量以及油汽等会通过此间隙进入内胆100外部，所以必须在支座40上轴外侧设计有密封结构70，因而无法再安装辅助扇叶80，由此给电机带来严重的散热问题。
如图3所示，为解决散热问题，往往采用对转子外壳20进行镂空设计，通过散热孔进行被动散热，此种方式散热效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种外转子电机及烹饪电器，以提高电机的散热效率。
本发明提供了外转子电机，包括转子、定子、转轴、支座和转子外壳，转子设置在转子外壳内，定子设置在转子的内部并固定在支座上，转轴固定在转子一端并穿过定子中心通孔和支座的过孔，转子外壳跟随转子转动，转子外壳的壳体周壁或/和端壁上设置有多个对应的叶片和通风孔，转子外壳旋转时，叶片起到扇叶的作用将外部的风通过通风孔引入到转子外壳内。
进一步地，转子外壳的壳体周壁或/和端壁上冲压翻边以形成叶片和通风孔。
进一步地，多个叶片以外壳的中心为圆心呈圆周均匀分布。
进一步地，多个叶片以外壳的中心为中心呈放射状。
进一步地，叶片所在的平面垂直于外壳的端壁，并且多个叶片所在的平面共同相交于转子的中心线。
进一步地，通风孔和叶片设置于转子外壳的壳体周壁上，外壳的端壁上开设有散热孔。
进一步地，散热孔的数量为多个，散热孔以外壳的中心为圆心呈圆周分布。
进一步地，多个散热孔呈圆周均布于外壳的端壁上，以使外壳的端壁呈镂空结构。
进一步地，通风孔和叶片设置于转子外壳的端壁上。
本发明还提供了一种用于蒸烤箱的主动散热电机，包括上述外转子电机，外转子电机还包括主扇叶，主扇叶设置于烹饪电器的内胆内，外转子电机的转轴的一端与主扇叶固定连接，转轴的另外一端伸出内胆，并穿过外转子电机的定子中心通孔和外转子电机的支座的过孔，支座固定于内胆壁上。
采用本发明中的外转子电机及烹饪电器有如下技术效果：
一、转子外壳跟随转子一同转动，转子外壳的壳体周壁或/和端壁上设置有多个对应的叶片和通风孔，转子外壳旋转时，叶片起到扇叶的作用，将外部的风通过通风孔引入到转子外壳内，形成空气对流，对电机内部的发热元件进行主动散热，提高散热效率，此种方式无须增加新的零件，仅仅对现有转子外壳进行改造即可变被动散热为主动散热，效果显著，且结构简单。
二、转子外壳的壳体周壁或/和端壁上冲压翻边以形成叶片和通风孔，制造工艺简单，制造效率高，转子外壳的结构简单。
三、叶片和通风孔设置在转子外壳的壳体周壁上，增大回转半径，从而提高空气对流的效果。
四、转子外壳的端壁开设散热孔，使电机内部的发热元件与外部相通，当电机旋转时，随着转子的转动产生抽吸作用，空气由散热孔进入电机内，再从通风孔抽出，形成定向的空气流动，进一步的提高主动散热的效果。
五、均布的散热孔保证电机内部各个位置与外界连通的面积相同，当电机旋转散热的过程中，进入电机内部各个位置的空气流量大致相同，从而使电机内部各个位置的降温效果大致相同。
六、当电机的尺寸较小时，叶片和通风孔可以转子外壳的端壁上，转子外壳旋转时，叶片起到扇叶的作用，可以起到加强对流、强制散热的效果。
附图说明
图1为现有技术中双扇叶电机的示意图；
图2为现有技术中用于蒸烤一体机的电机示意图；
图3为图2中转子外壳开设散热孔的立体示意图；
图4为本发明中实施例一的电机的主视示意图；
图5为图4中电机的立体示意图；
图6为图4中转子外壳的立体示意图；
图7为图4中转子外壳的主视示意图；
图8为本发明中实施例二的转子外壳的立体示意图；
图9为图8中转子外壳的主视示意图；
10、转子；20、转子外壳；21、通风孔；22、叶片；23、散热孔；30、主扇叶；40、支座；50、转轴；60、定子；70、密封结构；80、辅助扇叶；100、内胆。
具体实施方式
为清楚地说明本发明的设计思想，下面结合示例对本发明进行说明。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的方案，下面结合本发明示例中的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本发明的一部分示例，而不是全部的示例。基于本发明的示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本发明保护的范围。
在本实施方式的描述中，术语指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种外转子电机及烹饪电器，以提高电机的散热效率，本实施例中的烹饪电器为蒸烤一体机。
实施例一
如图4和图5所示，外转子包括转子10、定子60、转轴50、支座40和转子外壳20，转子10设置在转子外壳20内，定子60设置在转子10的内部并固定在支座40上，转轴50固定在转子10一端并穿过定子60中心通孔和支座40的过孔，转子外壳20跟随转子10一同转动，转子外壳20的壳体周壁上设置有多个对应的叶片22和通风孔21，转子外壳20旋转时，叶片22起到扇叶的作用将外部的风通过通风孔21引入到转子外壳20内。
转子外壳20跟随转子10一同转动，转子外壳20的壳体周壁上设置有多个对应的叶片22和通风孔21，转子外壳20旋转时，叶片22起到扇叶的作用将外部的风通过通风孔21引入到转子外壳20内，形成空气对流，对电机内部的发热元件进行主动散热，提高散热效率，此种方式无须增加新的零件，仅仅对现有转子外壳进行改造即可变被动散热为主动散热，效果显著，且结构简单。
如图5至图7所示，沿转子外壳20的壳体周壁上设置有多个通风孔21和叶片，叶片22以转子外壳20的中心为中心呈放射状，并且以转子外壳20的中心呈圆周分布，转子外壳20旋转时，叶片22起到扇叶的作用。本实施例中，转子外壳20的壳体周壁上冲压翻边以形成叶片22和通风孔21，制造工艺简单，制造效率高，转子外壳20结构简单。
本实施例中，为形成稳定的旋转气流，转子外壳20的截面形状为圆形。通风孔21和叶片22的数量根据转子外壳20的大小确定，本实施例中通风孔21的数量为九个，对应的叶片22的数量也为九个，叶片22呈圆周均布于转子外壳20的壳体周壁上，圆周的圆心与转子外壳20的中心重合，同时也与转子10的中心重合。叶片22和通风孔21设置在转子外壳20的壳体周壁上，增大回转半径，从而提高空气对流的效果。
如图6和图7所示，九个叶片22设置在转子外壳20的壳体周壁上，叶片22所在的面垂直于转子外壳20的端壁，并且九个叶片22所在的面共同相交于转子10的中心线，叶片22按照此种方式设置时，在转子外壳20围绕其中心旋转的过程中，叶片22的迎风有效面积最大，形成的空气对流也最强。可选的，考虑到能耗的问题，可以将叶片22改为扇叶的曲面形状。
如图7所示，转子外壳20的端壁上开设有散热孔23，转子外壳20的端壁开设散热孔23，使电机内部的发热元件与外部相通，当电机旋转时，随着转子10的转动产生抽吸作用，空气由散热孔23进入电机内，再从通风孔21内抽出，形成定向的空气流动，进一步的提高主动散热的效果。
如图7所示，本实施例中，散热孔23的数量为三个，以转子外壳20的中心呈圆周分布，均匀分布于转子外壳20的端壁上，并将转子外壳20的端壁均分为三个部分，以使转子外壳20的端壁呈镂空结构。镂空结构由转子外壳20端壁上均匀分布的散热孔23形成，均布的散热孔23保证电机内部各个位置与外界连通的面积相同，当电机旋转散热的过程中，进入电机内部各个位置的空气流量大致相同，从而使电机内部各个位置的降温效果大致相同,防止电机内部出现温差过大的情况。
如图4所示，本实施例还提供了一种蒸烤一体机，包括上述外转子电机，外转子电机还包括主扇叶30和密封结构70，主扇叶30设置于烹饪电器的内胆100内，外转子电机的转轴50的自由端伸入内胆100与主扇叶30固定连接，支座40固定于内胆100壁上，密封结构70设置于主轴50伸出内胆100的位置。
密封结构70设置于主轴50伸出内胆100的位置。设置密封结构70能够防止内胆100内的热量以及油汽进入内胆100外部。
实施例二
如图8和图9所示，本实施例与实施一的主要不同在于转子外壳20上仅仅设置通风孔21和叶片22，并且通风孔21设置于转子外壳20的端壁上，叶片22以转子外壳20的中心呈圆周分布。受电机尺寸大小的限制，在转子外壳20的壳体周壁开孔不便时，通风孔21设置于转子外壳20的端壁上，为使叶片22的回转半径达到最大，通风孔21和叶片22设置在转子外壳20端壁的边缘位置，转子外壳20旋转时，叶片起到扇叶作用，也可以起到加强对流、强制散热的效果。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
1.一种外转子电机，包括转子（10）、定子（60）、转轴（50）、支座（40）和转子外壳（20），其特征在于，所述转子（10）设置在转子外壳（20）内，所述定子（60）设置在转子（10）的内部并固定在所述支座（40）上，所述转轴（50）固定在所述转子（10）一端并穿过所述定子（60）中心通孔和所述支座（40）的过孔，所述转子外壳（20）跟随所述转子（10）转动，所述转子外壳（20）的壳体周壁或/和端壁上设置有多个对应的叶片（22）和通风孔（21），所述转子外壳（20）旋转时，所述叶片（22）起到扇叶的作用，将外部的风通过所述通风孔（21）引入到所述转子外壳（20）内。
2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述转子外壳（20）的壳体周壁或/和端壁上冲压翻边以形成所述叶片（22）和所述通风孔（21）。
3.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，多个所述叶片（22）以所述转子外壳（20）的中心为圆心呈圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述叶片（22）以所述转子外壳（20）的中心为中心呈放射状。
5.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述叶片（22）所在的平面垂直于所述转子外壳（20）的端壁，并且多个所述叶片（22）所在的平面共同相交于转子的中心线。
6.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述通风孔（21）和所述叶片（22）设置于所述转子外壳（20）的壳体周壁上，所述转子外壳（20）的端壁上开设有散热孔（23）。
7.根据权利要求6所述的外转子电机，其特征在于，所述散热孔（23）的数量为多个，所述散热孔（23）以所述转子外壳（20）的中心为圆心呈圆周分布。
8.根据权利要求7所述的外转子电机，其特征在于，多个所述散热孔（23）呈圆周均布于所述转子外壳（20）的端壁上，以使所述转子外壳（20）的端壁呈镂空结构。
9.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述通风孔（21）和所述叶片（22）设置于所述转子外壳（20）的端壁上。
10.一种烹饪电器，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的外转子电机，所述外转子电机还包括主扇叶（30），所述主扇叶（30）设置于所述烹饪电器的内胆（100）内，所述外转子电机的转轴（50）的自由端伸入所述内胆（100）并与所述主扇叶（30）固定连接，所述支座（40）固定于所述内胆（100）壁上。
技术总结