本技术涉及钢板加工，具体涉及一种用于钢板焊接的稳固装置。
背景技术：
1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，在对钢板加工的过程中，常需要将两块钢板之间焊接连接，需要把两块钢板拼凑在一起然后沿缝隙焊接。
2、现有在对两块钢板进行焊接时，没有一个很好的固定装置将钢板固定住，只能通过将两块钢板焊接处拼凑在一起，然后相互推动两块钢板，使得两块钢板的焊接处尽量对齐，但在焊接过程中慢慢沿着焊缝焊接时，由于钢板没有进行稳固的原因，容易导致钢板在焊接过程中易发生位置跑偏的情况，造成钢板焊接误差大，焊接的质量也难以保证。
3、因此，亟需设计一种用于钢板焊接的稳固装置以解决上述缺陷，显得尤为重要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种用于钢板焊接的稳固装置，该稳固装置旨在解决现有技术下在两块钢板进行焊接时，没有一个很好的固定装置将钢板固定住，容易导致钢板在焊接过程中易发生位置跑偏的情况，造成钢板焊接误差大，焊接的质量也难以保证的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种用于钢板焊接的稳固装置，包括焊接台，所述焊接台的顶部安装有底座，所述底座顶部的左右两端均安装有支撑座，两组所述支撑座的前后两端均安装有放置板，两组所述放置板顶部的左右两端均安装有限位架，两组所述限位架相靠近的一端均螺纹有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有压板，所述焊接台顶部的中间处安装有焊接架，所述焊接架的正面安装有滑台，所述滑台的正面安装有焊机。
4、作为本实用新型优选的方案，所述焊接台底部的四个拐角处均安装有移动座，多组所述移动座的底部均安装有万向轮，多组所述移动座的底部且位于万向轮的外侧均螺纹连接有支撑脚。
5、作为本实用新型优选的方案，所述底座顶部的中间处转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的前端固定安装有摇把，所述双向丝杆的前后两端均螺纹连接有连接座，所述连接座的顶部与放置板的底部固定连接。
6、作为本实用新型优选的方案，两组所述支撑座的顶部均安装有第一滑轨，所述第一滑轨与支撑座固定连接，所述放置板底部的左右两端均通过第一滑座与第一滑轨滑动连接。
7、作为本实用新型优选的方案，所述限位架呈“l”型结构状设计，所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮，所述螺纹杆的底部与压板转动连接，所述压板的底部固定连接有橡胶板。
8、作为本实用新型优选的方案，所述焊接架的顶部安装有齿条，所述滑台的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过齿轮与齿条啮合连接，所述滑台的顶部且位于驱动电机的正面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与焊机的顶部固定连接。
9、作为本实用新型优选的方案，所述焊接架正面的上下两端均安装有第二滑轨，所述第二滑轨与焊接架固定连接，所述滑台通过第二滑座与第二滑轨滑动连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型在对钢板进行焊接时，先将焊接台移动至钢板焊接场地，随后分别将两块需要焊接的钢板放到放置板上，同时两块钢板放置在放置板上时，钢板位于两组限位架的内侧，从而对钢板的左右两侧进行限位，防止意外歪斜造成生产事故，提高焊接过程的安全性，随后控制两组放置板向焊接架处移动，使得两块钢板在焊接架处相抵，直至焊接处水平对齐完成对接，而在两块钢板的焊接处相抵水平对接完成后，再转动转轮带动螺纹杆向下旋，进而降下压板使得橡胶板接触钢板的顶部，压紧钢板对对接后的钢板进行固定，进而防止焊接过程中钢板发生跑偏的情况，使得焊缝更加整齐，大大钢板焊接时的整体稳定性与精准性，进一步提高了钢板的焊接质量。
1.一种用于钢板焊接的稳固装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部安装有底座(2)，所述底座(2)顶部的左右两端均安装有支撑座(3)，两组所述支撑座(3)的前后两端均安装有放置板(4)，两组所述放置板(4)顶部的左右两端均安装有限位架(5)，两组所述限位架(5)相靠近的一端均螺纹有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底端安装有压板(7)，所述焊接台(1)顶部的中间处安装有焊接架(8)，所述焊接架(8)的正面安装有滑台(9)，所述滑台(9)的正面安装有焊机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的稳固装置，其特征在于：所述焊接台(1)底部的四个拐角处均安装有移动座(101)，多组所述移动座(101)的底部均安装有万向轮(102)，多组所述移动座(101)的底部且位于万向轮(102)的外侧均螺纹连接有支撑脚(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的稳固装置，其特征在于：所述底座(2)顶部的中间处转动连接有双向丝杆(201)，所述双向丝杆(201)的前端固定安装有摇把(202)，所述双向丝杆(201)的前后两端均螺纹连接有连接座(203)，所述连接座(203)的顶部与放置板(4)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的稳固装置，其特征在于：两组所述支撑座(3)的顶部均安装有第一滑轨(301)，所述第一滑轨(301)与支撑座(3)固定连接，所述放置板(4)底部的左右两端均通过第一滑座(302)与第一滑轨(301)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的稳固装置，其特征在于：所述限位架(5)呈“l”型结构状设计，所述螺纹杆(6)的顶端固定连接有转轮(501)，所述螺纹杆(6)的底部与压板(7)转动连接，所述压板(7)的底部固定连接有橡胶板(701)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的稳固装置，其特征在于：所述焊接架(8)的顶部安装有齿条(801)，所述滑台(9)的顶部安装有驱动电机(802)，所述驱动电机(802)的驱动端通过齿轮与齿条(801)啮合连接，所述滑台(9)的顶部且位于驱动电机(802)的正面安装有伸缩气缸(803)，所述伸缩气缸(803)的输出端与焊机(10)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢板焊接的稳固装置，其特征在于：所述焊接架(8)正面的上下两端均安装有第二滑轨(804)，所述第二滑轨(804)与焊接架(8)固定连接，所述滑台(9)通过第二滑座(805)与第二滑轨(804)滑动连接。
