本发明属于钢材生产，具体来说，涉及一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法。
背景技术：
1、炼钢厂连铸生产岗位生产过程中更换中间包是制约连铸机作业率的一大难题，为了提高连铸机作业率，连铸机需要进行多中间包连浇操作。受铸坯冷却速度快，冷却后的铸坯矫直困难，连铸坯连接处容易断裂、拉脱、漏钢，加之精整铸坯切割不当容易导致连铸机溢钢，废坯产生量增加等制约因素，连铸机多中间包连浇操作实施困难，导致连铸机无法满负荷生产，职工劳动强度增加，影响炼钢厂效率。
技术实现思路
1、针对现有连铸机多中间包连浇操作实施困难，导致连铸机无法满负荷生产，影响炼钢厂效率的问题，本发明提供了一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法。
2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
3、一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法，包括步骤：
4、中间包烘烤和中间包引流砂灌装；
5、二冷配水调整，二冷压风调整；
6、连铸坯连接件安装，中间包对中；
7、连铸机开浇操作；
8、精整铸坯切割操作。
9、进一步地，在线中间包使用寿命到期4小时前进行后备中间包内壁清理，清理中间包内散落耐材、杂物，清理完毕后使用专用堵锥将中间包水口堵住，之后进行中间包水口灌引流砂操作，此操作要求中间包引流砂灌装与中间包底平齐；
10、在线中间包使用寿命到期3.5小时时进行后备中间包烘烤操作，小火烘烤15分钟，中火烘烤15分钟，大火烘烤3小时，去除中间包耐材水分；保证钢水温降在50℃左右，此步骤要求中间包烘烤完毕后内壁温度达到1100-1200℃。
11、进一步地，在线中间包液面降至初始预设的第一次配水调整线时，该二冷配水调整线为初始一半体积时，即500mm时(满液面1000mm)，此时中间包拉速约为2.3m/min，将二冷配水曲线更换为新的配水曲线；(由8#配水曲线改至7#配水曲线，)在中间包液面降至第二次配水调整线时；200mm时，将二段、三段配水关闭。
12、进一步地，在中间包液面降至50mm时迅速使用液压缸和盲块将中间包所有流次水口关闭，同时关闭拉速，关闭足辊、一段二冷配水，摘下浸入式水口后迅速将连接件1/2插入结晶器钢水中，同时周围用冷料进行填充；
13、开动停浇中间包车至待修位，同时将连铸坯连接处停留在距离结晶器上口650-700mm处，此操作要求在水口关闭后3分钟内完成；操作完成后迅速关闭备用位中间包烘烤器，并将备用位中间包开至浇注位，使用专用对中工具进行中间包对中，保证中间包水口与结晶器中线对中，此操作要求1分钟之内完成。
14、进一步地，连铸机开浇时首先拔掉堵在中间包水口下方的堵锥，此时引流砂会流至中间包水口下方摆槽内，应待钢流圆流后方可打开摆槽，使钢流注入结晶器，然后加润滑油；
15、开浇完成后，稳定液面，停止加结晶器油；
16、待结晶器油基本烧完时改加保护渣，加装浸入式水口，依次将连铸机其他流次开浇；
17、待铸坯连接处运行至一段喷淋管下半部分时，将配水曲线由新的配水曲线改至原配水曲线，并将二段、三段配水手动打开后转至自动配水模式。
18、进一步地，连铸机开浇后精整岗位立即准备手动切割枪，精整工根据连铸连接处位置，提前选择铸坯切割长度，使用火焰切割机将铸坯连接处前1.5米左右处进行切割，铸坯连接处运行出火焰切割机1.5米再次进行切割，此3米左右连接处做为废坯回收处理。
19、进一步地，配水表，其中二冷配水分段控制，分为足辊、一段，此两段为压力水冷却，配水量遵循一元二次方程式：y＝ax2+bx+c，其中y为配水量，x为拉速，a、b、c为系数；二段、三段为气雾冷却，配水量同样遵循一元二次方程式：y＝ax2+bx+c，其中y为配水量，x为拉速，a、b、c为系数，同时附加0.2mpa压风，雾化水滴。
20、本发明相比现有技术，具有如下有益效果：
21、通过此操作方法代替原有的中间包更换操作，通过优化中间包引流砂灌装，中间包对中，二冷配水调整，二冷压风调整，连铸坯连接件安装，连铸机开浇操作，精整铸坯切割操作，保证连铸机多中间包连浇操作的成功性。提升连铸机作业率，增加炼钢厂效益。
1.一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法，其特征在于，中间包烘烤和中间包引流砂灌装详细步骤：
3.根据权利要求2所述的一种，其特征在于，二冷配水调整，二冷压风调整的详细步骤：在线中间包液面降至初始预设的第一次配水调整线时，此时中间包拉速约为2.3m/min，将二冷配水曲线更换为新的配水曲线；(由8#配水曲线改至7#配水曲线，)在中间包液面降至第二次配水调整线时；在线中间包液面降至初始预设的第二次配水调整线时，将二段、三段配水关闭。
4.根据权利要求3所述的一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法，其特征在于，连铸坯连接件安装，中间包对中详细步骤：在中间包液面降至50mm时迅速使用液压缸和盲块将中间包所有流次水口关闭，同时关闭拉速，关闭足辊、一段二冷配水，摘下浸入式水口后迅速将连接件1/2插入结晶器钢水中，同时周围用冷料进行填充；
5.根据权利要求4所述的一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法，其特征在于，连铸机开浇操作详细步骤：连铸机开浇时首先拔掉堵在中间包水口下方的堵锥，此时引流砂会流至中间包水口下方摆槽内，应待钢流圆流后方可打开摆槽，使钢流注入结晶器，然后加润滑油；
6.根据权利要求5所述的一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法，其特征在于，精整铸坯切割操作详细步骤：连铸机开浇后精整岗位立即准备手动切割枪，精整工根据连铸连接处位置，提前选择铸坯切割长度，使用火焰切割机将铸坯连接处前1.5米左右处进行切割，铸坯连接处运行出火焰切割机1.5米再次进行切割，此3米左右连接处做为废坯回收处理。
7.根据权利要求6所述的一种压力水气雾冷却的连铸机多中间包连浇操作方法，其特征在于，配水表，其中二冷配水分段控制，分为足辊、一段，此两段为压力水冷却，配水量遵循一元二次方程式：y＝ax2+bx+c，其中y为配水量，x为拉速，a、b、c为系数；二段、三段为气雾冷却，配水量同样遵循一元二次方程式：y＝ax2+bx+c，其中y为配水量，x为拉速，a、b、c为系数，同时附加0.2mpa压风，雾化水滴。
