一种具有供料结构的涂布机的制作方法

    专利2026-07-09  25


    本技术涉及涂布机相关,具体为一种具有供料结构的涂布机。


    背景技术:

    1、涂布机的应用非常广泛,涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。

    2、但现有的涂布机,不方便自动添加涂布液,不方便均匀快速烘干,因此我们提出一种具有供料结构的涂布机,以便于解决上述中提出的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种具有供料结构的涂布机,以解决上述背景技术中提出的现有的涂布机,不方便自动添加涂布液,涂布液容易发生沉积的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有供料结构的涂布机,包括:

    3、基材,所述基材的外端设置有烘干箱,所述烘干箱的后端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮,所述齿轮的外端啮合连接有齿板;

    4、液体槽,所述液体槽固定安装在基材的上端,所述液体槽的下端固定安装有马达,所述马达的上端固定安装有搅拌叶,所述液体槽的左端固定安装有流槽,所述流槽的内端固定安装有顶柱;

    5、供料筒,所述供料筒设置在微凹版辊的后侧,所述供料筒的内端固定安装有工业弹簧,所述工业弹簧的上端固定安装有橡胶片,所述供料筒的下端固定安装有出液口。

    6、优选的,所述流槽的上端卡合安装有支撑口,所述支撑口固定安装在供料筒的下端。

    7、优选的,所述齿板的外端固定安装有烘干出风口,所述烘干出风口的上端固定安装有波纹伸缩管。

    8、优选的,所述基材的外端设置有导辊,所述基材的外端设置有微凹版辊,所述微凹版辊的右端设置有刮刀。

    9、优选的,所述支撑口和出液口的均呈圆环形,所述出液口设置在支撑口的外侧。

    10、优选的,所述出液口卡合在流槽的上端,所述顶柱位于出液口的内侧。

    11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    12、1.设置有橡胶片、顶柱、流槽和出液口,顶柱向上顶起橡胶片,供料筒内部的涂布液从流槽和出液口流入到液体槽的内部,方便自动供料,加量均等;

    13、2.设置有电机、齿轮、齿板和烘干出风口,电机的输出端通过齿轮带动两组齿板反方向移动运行,然后齿板带动烘干出风口进行移动,使烘干更加均匀彻底;

    14、3.设置有马达和搅拌叶,马达固定安装在液体槽的下端,马达的输出端在转动的时候带动搅拌叶在液体槽的内部转动,方便对液体槽内部的涂布液进行搅拌,使加入的涂布均匀的分布在液体槽的内部。



    技术特征:

    1.一种具有供料结构的涂布机,其特征在于:包括:

    2.根据权利要求1所述的一种具有供料结构的涂布机,其特征在于:所述流槽(19)的上端卡合安装有支撑口(18),所述支撑口(18)固定安装在供料筒(3)的下端。

    3.根据权利要求1所述的一种具有供料结构的涂布机,其特征在于:所述齿板(12)的外端固定安装有烘干出风口(13),所述烘干出风口(13)的上端固定安装有波纹伸缩管(14)。

    4.根据权利要求1所述的一种具有供料结构的涂布机,其特征在于:所述基材(1)的外端设置有导辊(4),所述基材(1)的外端设置有微凹版辊(5),所述微凹版辊(5)的右端设置有刮刀(6)。

    5.根据权利要求2所述的一种具有供料结构的涂布机,其特征在于:所述支撑口(18)和出液口(20)的均呈圆环形,所述出液口(20)设置在支撑口(18)的外侧。

    6.根据权利要求1所述的一种具有供料结构的涂布机,其特征在于:所述出液口(20)卡合在流槽(19)的上端,所述顶柱(17)位于出液口(20)的内侧。


    技术总结
    本技术公开了一种具有供料结构的涂布机,包括:基材、液体槽和供料筒,所述基材的外端设置有烘干箱,所述烘干箱的后端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮,所述齿轮的外端啮合连接有齿板,所述液体槽固定安装在基材的上端,所述液体槽的下端固定安装有马达,所述马达的上端固定安装有搅拌叶,所述液体槽的左端固定安装有流槽,所述流槽的内端固定安装有顶柱,所述供料筒设置在微凹版辊的后侧,所述供料筒的内端固定安装有工业弹簧,所述工业弹簧的上端固定安装有橡胶片。该具有供料结构的涂布机,方便自动供料,加量均等,烘干更加均匀彻底,加入的涂布均匀的分布在液体槽的内部。

    技术研发人员:蔡秉辉
    受保护的技术使用者:上海华培胶带有限公司
    技术研发日:20230905
    技术公布日:2024/4/29
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