本发明涉及冲压技术领域，具体为一种冲孔机用多位冲孔辅助装置。
背景技术：
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
冲孔机在对管道进行冲孔加工时，由于工业的需要，冲孔机在工作时，会对不同的大小的管道进行冲孔，且可能会在管道上多个部位进行冲孔，现有的在对不同大小的管道进行冲孔时需要更换跟管道相匹配的夹具，非常的费时费力，且在对管道多个角度进行冲孔时，需要人工控制旋转，无法保证加工的精确性和高效性。为此，我们提出一种冲孔机用多位冲孔辅助装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，包括工作台，所述工作台上设有方槽，所述工作台上固定装有对管道进行撑起旋转的支撑装置和将管道夹紧的夹紧装置。
优选的，所述支撑装置包括支撑电机，所述支撑电机的输出端固定装有转轴，所述转轴上转动连接有安装盒，且一端穿进安装盒固定装有第一锥齿，所述第一锥齿上啮合有多个第二锥齿，所述第二锥齿中间固定装有第一丝杆，所述第一丝杆一端与安装盒内壁转动连接，所述第一丝杆上转动连接有固定柱，所述固定柱一端与安装盒固定，所述固定柱与安装盒内壁之间固定装有多个第一滑竿，所述第一滑竿上滑动连接与第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆螺纹连接，所述第一滑块上固定装有伸缩杆，所述升缩杆上固定装有摩擦块，所述摩擦块滑动插接在安装盒中，所述安装盒上固定装有旋转装置，通过支撑装置，可以对不同大小的管道从内部进行撑起支撑。
优选的，所述旋转装置包括连接杆，所述连接杆设有多个，且一端与安装盒固定，另一端固定装有第一齿轮，所述第一齿轮与转轴转动连接，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定装有转动电机，所述转动电机上固定装有安装架，所述安装架与支撑电机固定，所述安装架上装有推动装置，通过旋转装置，可以将管道进行转动，对管道不同部位进行冲孔。
优选的，所述推动装置包括第二滑块，所述第二滑块与安装架固定，所述工作台上设有安装槽，所述第二滑块在安装槽中，且滑动连接有多个第二滑竿，所述第二滑竿两端与工作台固定，所述第二滑块上螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端与工作台固定，另一端转动穿过工作台且固定装有推动电机，所述推动电机与工作台固定，通过推动装置可以将安装盒在管道内壁进行滑动。
优选的，所述夹紧装置设有两个，且并排安装在工作台上，通过两个夹紧装置配合夹紧。
优选的，所述夹紧装置包括双向丝杆，所述方槽两侧的工作台上都设有滑槽，所述双向丝杆在滑槽中，且与工作台转动连接，所述双向丝杆上固定装有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮上固定装有夹紧电机，所述夹紧电机与工作台固定，所述双向丝杆两端都螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块位于滑槽中，且滑动连接有多个第三滑竿，所述第三滑竿两端与工作台固定，所述第三滑块顶端固定装有支撑柱，所述支撑柱上固定装有夹片，夹紧装置可以将管道固定住。
优选的，所述夹片设为弧形，且夹片的圆心与安装盒的圆心在同一水平直线上，使管道在夹紧时，处于水平状态。
优选的，所述两个夹紧装置上对应的夹片上，一个设有防滑纹，另一个设有滚珠，配合工作，可以完成对管道进行不同操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在将管道插入支撑装置中时，支撑装置可以根据管道内壁的大小，伸出伸缩杆支撑柱管道，且两个夹紧装置装置一起将管道夹紧，在对管道进行冲孔后，松开带有防滑纹的夹紧装置后，旋转装置工作带动管道在带有滚珠的夹紧装置中转动，在转动到下一个需要冲孔的位置后停下，带有防滑纹的夹紧装置夹紧，继续冲孔，当管道一圈完成冲孔后，旋转装置和推动装置同时工作，使安装盒在管道内转动前进，安装盒上伸出的摩擦块，可以将管道内壁上的毛刺清理干净，且将冲孔后落下的废料往前推动，方便最后一次性推出。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明局部剖切示意图；
图4为图3中a区域放大图；
图5为本发明推动装置结构示意图；
图6为本发明局部结构示意图。
图中：1-工作台；2-方槽；3-支撑装置；4-夹紧装置；5-旋转装置；6-推动装置；7-支撑电机；8-转轴；9-安装盒；10-第一锥齿；11-第二锥齿；12-第一丝杆；13-固定柱；14-第一滑竿；15-第一滑块；16-伸缩杆；17-摩擦块；18-连接杆；19-第一齿轮；20-第二齿轮；21-转动电机；22-安装架；23-第二滑块；24-安装槽；25-第二滑竿；26-第二丝杆；27-推动电机；28-双向丝杆；29-滑槽；30-第三齿轮；31-第四齿轮；32-夹紧电机；33-第三滑块；34-第三滑竿；35-支撑柱；36-夹片；37-防滑纹；38-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，包括工作台1，所述工作台1上设有方槽2，所述工作台1上固定装有对管道进行撑起旋转的支撑装置3和将管道夹紧的夹紧装置4。
支撑装置3包括支撑电机7，所述支撑电机7的输出端固定装有转轴8，所述转轴8上转动连接有安装盒9，且一端穿进安装盒9固定装有第一锥齿10，所述第一锥齿10上啮合有多个第二锥齿11，所述第二锥齿11中间固定装有第一丝杆12，所述第一丝杆12一端与安装盒9内壁转动连接，所述第一丝杆12上转动连接有固定柱13，所述固定柱13一端与安装盒9固定，所述固定柱13与安装盒9内壁之间固定装有多个第一滑竿14，所述第一滑竿14上滑动连接与第一滑块15，所述第一滑块15与第一丝杆12螺纹连接，所述第一滑块15上固定装有伸缩杆16，所述升缩杆上固定装有摩擦块17，所述摩擦块17滑动插接在安装盒9中，所述安装盒9上固定装有旋转装置5，通过支撑电机7转动，带动转轴8使第一锥齿10在安装盒9内部转动，带动第二锥齿11转动，带动第一丝杆12转动，使第一滑块15沿第一滑竿14滑动，使升缩杆伸出，带动摩擦块17与管道内壁相抵。
旋转装置5包括连接杆18，所述连接杆18设有多个，且一端与安装盒9固定，另一端固定装有第一齿轮19，所述第一齿轮19与转轴8转动连接，所述第一齿轮19上啮合有第二齿轮20，所述第二齿轮20上固定装有转动电机21，所述转动电机21上固定装有安装架22，所述安装架22与支撑电机7固定，所述安装架22上装有推动装置6，通过转动电机21转动，带动第二齿轮20转动，使第一齿轮19带动连接杆18和安装盒9一起转动。
推动装置6包括第二滑块23，所述第二滑块23与安装架22固定，所述工作台1上设有安装槽24，所述第二滑块23在安装槽24中，且滑动连接有多个第二滑竿25，所述第二滑竿25两端与工作台1固定，所述第二滑块23上螺纹连接有第二丝杆26，所述第二丝杆26一端与工作台1固定，另一端转动穿过工作台1且固定装有推动电机27，所述推动电机27与工作台1固定，通过推动电机27转动，带动第二丝杆26转动，使第二滑块23沿第二滑竿25滑动，带动支撑装置3和旋转装置5一起移动。
夹紧装置4设有两个，且并排安装在工作台1上，通过两个夹紧装置4配合夹紧。
夹紧装置4包括双向丝杆28，所述方槽2两侧的工作台1上都设有滑槽29，所述双向丝杆28在滑槽29中，且与工作台1转动连接，所述双向丝杆28上固定装有第三齿轮30，所述第三齿轮30啮合有第四齿轮31，所述第四齿轮31上固定装有夹紧电机32，所述夹紧电机32与工作台1固定，所述双向丝杆28两端都螺纹连接有第三滑块33，所述第三滑块33位于滑槽29中，且滑动连接有多个第三滑竿34，所述第三滑竿34两端与工作台1固定，所述第三滑块33顶端固定装有支撑柱35，所述支撑柱35上固定装有夹片36，通过夹紧电机32转动，使第四齿轮31，带动第三齿轮30和双向丝杆28转动，带动两个第三滑块33沿着第三滑竿34相对滑动，使夹片36配合夹紧管道。
夹片36设为弧形，且夹片36的圆心与安装盒9的圆心在同一水平直线上，使管道在夹紧时，处于水平状态。
两个夹紧装置4上对应的夹片36上，一个设有防滑纹37，另一个设有滚珠38，同时夹紧时可以夹紧管道，防止管道转动，松开带有防滑纹37的夹紧装置4，可以使管道转动。
本方案中：加工管道时，将管道插接在安装盒9中时，通过支撑电机7转动，带动转轴8使第一锥齿10在安装盒9内部转动，带动第二锥齿11转动，带动第一丝杆12转动，使第一滑块15沿第一滑竿14滑动，使升缩杆伸出，带动摩擦块17与管道内壁相抵，将管道撑住，且两个夹紧装置4同时夹紧，在完成一次冲孔后，松开带防滑纹37的夹紧装置4，通过转动电机21转动，带动第二齿轮20转动，使第一齿轮19带动连接杆18和安装盒9一起转动，使管道随安装盒9一起转动，完成对管道不同位置的冲孔，在对管道完成一圈冲孔后，旋转装置5和推动装置6同时工作，推动电机27转动，带动第二丝杆26转动，使第二滑块23沿第二滑竿25滑动，带动支撑装置3和旋转装置5一起移动，旋转装置5工作可以使安装盒9带动摩擦块17在管道内部转动前进。
本方案中：支撑电机7、转动电机21、推动电机27和夹紧电机32优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有方槽（2），其特征在于：所述工作台（1）上固定装有对管道进行撑起旋转的支撑装置（3）和将管道夹紧的夹紧装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，其特征在于：所述支撑装置（3）包括支撑电机（7），所述支撑电机（7）的输出端固定装有转轴（8），所述转轴（8）上转动连接有安装盒（9），且一端穿进安装盒（9）固定装有第一锥齿（10），所述第一锥齿（10）上啮合有多个第二锥齿（11），所述第二锥齿（11）中间固定装有第一丝杆（12），所述第一丝杆（12）一端与安装盒（9）内壁转动连接，所述第一丝杆（12）上转动连接有固定柱（13），所述固定柱（13）一端与安装盒（9）固定，所述固定柱（13）与安装盒（9）内壁之间固定装有多个第一滑竿（14），所述第一滑竿（14）上滑动连接与第一滑块（15），所述第一滑块（15）与第一丝杆（12）螺纹连接，所述第一滑块（15）上固定装有伸缩杆（16），所述升缩杆上固定装有摩擦块（17），所述摩擦块（17）滑动插接在安装盒（9）中，所述安装盒（9）上固定装有旋转装置（5）。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，其特征在于：所述旋转装置（5）包括连接杆（18），所述连接杆（18）设有多个，且一端与安装盒（9）固定，另一端固定装有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）与转轴（8）转动连接，所述第一齿轮（19）上啮合有第二齿轮（20），所述第二齿轮（20）上固定装有转动电机（21），所述转动电机（21）上固定装有安装架（22），所述安装架（22）与支撑电机（7）固定，所述安装架（22）上装有推动装置（6）。
4.根据权利要求3所述的一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，其特征在于：所述推动装置（6）包括第二滑块（23），所述第二滑块（23）与安装架（22）固定，所述工作台（1）上设有安装槽（24），所述第二滑块（23）在安装槽（24）中，且滑动连接有多个第二滑竿（25），所述第二滑竿（25）两端与工作台（1）固定，所述第二滑块（23）上螺纹连接有第二丝杆（26），所述第二丝杆（26）一端与工作台（1）固定，另一端转动穿过工作台（1）且固定装有推动电机（27），所述推动电机（27）与工作台（1）固定。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，其特征在于：所述夹紧装置（4）设有两个，且并排安装在工作台（1）上。
6.根据权利要求5所述的一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，其特征在于：所述夹紧装置（4）包括双向丝杆（28），所述方槽（2）两侧的工作台（1）上都设有滑槽（29），所述双向丝杆（28）在滑槽（29）中，且与工作台（1）转动连接，所述双向丝杆（28）上固定装有第三齿轮（30），所述第三齿轮（30）啮合有第四齿轮（31），所述第四齿轮（31）上固定装有夹紧电机（32），所述夹紧电机（32）与工作台（1）固定，所述双向丝杆（28）两端都螺纹连接有第三滑块（33），所述第三滑块（33）位于滑槽（29）中，且滑动连接有多个第三滑竿（34），所述第三滑竿（34）两端与工作台（1）固定，所述第三滑块（33）顶端固定装有支撑柱（35），所述支撑柱（35）上固定装有夹片（36）。
7.根据权利要求6所述的一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，其特征在于：所述夹片（36）设为弧形，且夹片（36）的圆心与安装盒（9）的圆心在同一水平直线上。
8.根据权利要求5所述的一种冲孔机用多位冲孔辅助装置，其特征在于：
所述两个夹紧装置（4）上对应的夹片（36）上，一个设有防滑纹（37），另一个设有滚珠（38）。
技术总结