本发明涉及屏蔽盖技术领域，具体为一种屏蔽盖连续加工装置。
背景技术：
屏蔽盖是用来屏蔽电子信号的工具，作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，屏蔽罩由支腿及罩体组成，支腿与罩体为活动连接，盖体呈球冠状，主要应用于手机，gps等领域，是防止电磁干扰(emi)、对pcb板上的元件及lcm起屏蔽作用。
目前市场上常见的屏蔽盖加工装置结构单一，在屏蔽盖打孔时，由于孔的形状有圆有方，导致屏蔽盖打孔复杂，程序繁多，无法连续加工，且常见的屏蔽盖加工装置缓震效果不佳，在冲压时会产生幅度较大的振动，影响屏蔽盖生产效果，以及对装置结构造成损坏。
所以我们提出了一种屏蔽盖连续加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种屏蔽盖连续加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的屏蔽盖加工装置无法连续加工和缓震效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屏蔽盖连续加工装置，包括工作台、顶板和移动板，所述工作台的顶部连接有内支撑杆，且内支撑杆的外壁连接有一号弹簧，并且内支撑杆的外部设置有套杆，所述顶板的底部分别安装有一号气缸和二号气缸，且一号气缸的输出端连接有圆形压头，并且二号气缸的输出端连接有方形压头，所述移动板的顶部设置有固定块，且固定块的顶部安装有二号弹簧，并且移动板的一侧安装有电动推杆，所述二号弹簧的一端连接有限位块，且限位块的一侧连接有屏蔽盖本体，所述工作台的底部分别安装有滑杆和伸缩杆，且滑杆的外壁连接有滑块，所述滑块的一侧连接有连接杆，且连接杆的底部安装有三号弹簧，所述连接杆的内壁连接有转轴，且转轴的两端连接有固定盘，并且固定盘的底部连接有底板。
优选的，所述一号弹簧的两端分别与内支撑杆、顶板相连接，且内支撑杆与顶板通过一号弹簧构成缓冲结构。
优选的，所述固定块的数量为两个，且两个固定块的形状为“l”型结构设计。
优选的，所述限位块的底侧开设有与屏蔽盖本体相匹配的凹槽，且限位块与固定块通过二号弹簧弹性连接。
优选的，所述滑块的内直径与滑杆的直径相匹配，且滑块通过转动块与连接杆滑动连接。
优选的，所述连接杆的底端设置有套接环，且套接环的内直径与转轴的直径相匹配，并且连接杆通过套接环与转轴转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该屏蔽盖连续加工装置：
1、设置有固定块、二号弹簧、限位块、一号气缸、圆形压头、二号气缸、方形压头和电动推杆，在使用的过程中，将屏蔽盖本体放入到限位块内，启动电动推杆，使得屏蔽盖本体对准圆形压头，启动一号气缸，打完圆形孔后再推至方形压头下方打方形孔，使用方便，节省人力；
2、设置有滑杆、滑块、连接杆、三号弹簧、转轴和固定盘，在使用的过程中，当工作台受到较大幅度振动时，滑杆、滑块受到压力，使得连接杆挤压三号弹簧，同时三号弹簧根据自身具有的弹性会给连接杆向上的弹力，具有缓冲效果。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明顶板侧视结构示意图；
图3为本发明移动板侧视结构示意图；
图4为本发明转轴结构示意图。
图中：1、工作台；2、内支撑杆；3、套杆；4、一号弹簧；5、顶板；6、一号气缸；7、圆形压头；8、二号气缸；9、方形压头；10、移动板；11、固定块；12、二号弹簧；13、限位块；14、屏蔽盖本体；15、滑杆；16、滑块；17、连接杆；18、三号弹簧；19、伸缩杆；20、底板；21、转轴；22、固定盘；23、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种屏蔽盖连续加工装置，包括工作台1、内支撑杆2、套杆3、一号弹簧4、顶板5、一号气缸6、圆形压头7、二号气缸8、方形压头9、移动板10、固定块11、二号弹簧12、限位块13、屏蔽盖本体14、滑杆15、滑块16、连接杆17、三号弹簧18、伸缩杆19、底板20、转轴21、固定盘22和电动推杆23，工作台1的顶部连接有内支撑杆2，且内支撑杆2的外壁连接有一号弹簧4，并且内支撑杆2的外部设置有套杆3，顶板5的底部分别安装有一号气缸6和二号气缸8，且一号气缸6的输出端连接有圆形压头7，并且二号气缸8的输出端连接有方形压头9，移动板10的顶部设置有固定块11，且固定块11的顶部安装有二号弹簧12，并且移动板10的一侧安装有电动推杆23，二号弹簧12的一端连接有限位块13，且限位块13的一侧连接有屏蔽盖本体14，工作台1的底部分别安装有滑杆15和伸缩杆19，且滑杆15的外壁连接有滑块16，滑块16的一侧连接有连接杆17，且连接杆17的底部安装有三号弹簧18，连接杆17的内壁连接有转轴21，且转轴21的两端连接有固定盘22，并且固定盘22的底部连接有底板20。
一号弹簧4的两端分别与内支撑杆2、顶板5相连接，且内支撑杆2与顶板5通过一号弹簧4构成缓冲结构，上述结构的设计，方便缓冲一号气缸6和二号气缸8在冲压时产生的振动。
固定块11的数量为两个，且两个固定块11的形状为“l”型结构设计，上述结构的设计，方便对屏蔽盖本体14进行固定。
限位块13的底侧开设有与屏蔽盖本体14相匹配的凹槽，且限位块13与固定块11通过二号弹簧12弹性连接，上述结构的设计，方便固定大小不一的屏蔽盖本体14。
滑块16的内直径与滑杆15的直径相匹配，且滑块16通过转动块与连接杆17滑动连接，上述结构的设计，方便产生振动时滑块16在滑杆15上移动，具有缓冲作用。
连接杆17的底端设置有套接环，且套接环的内直径与转轴21的直径相匹配，并且连接杆17通过套接环与转轴21转动连接，上述结构的设计，方便振动幅度较大时三号弹簧18对连接杆17起到缓冲作用，使连接杆17转动。
工作原理：在使用该屏蔽盖连续加工装置时，首先，如图1-3，将屏蔽盖本体14放入到限位块13内，启动电动推杆23，使屏蔽盖本体14对准圆形压头7，启动一号气缸6，圆形压头7会给屏蔽盖本体14打圆形孔，打完圆形孔后再将屏蔽盖本体14推至方形压头9下方，启动二号气缸8，打方形孔，打完孔后取下屏蔽盖本体14，在限位块13内放入下一个屏蔽盖本体14继续作业，使用方便，节省人力，同时如图1和图4，当工作台1受到较大幅度振动时，滑杆15与滑块16会受到工作台1的压力，使得与滑块16连接的连接杆17挤压三号弹簧18，同时三号弹簧18会根据自身具有的弹性给连接杆17向上的弹力，具有一定的缓冲效果，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种屏蔽盖连续加工装置，包括工作台(1)、顶板(5)和移动板(10)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接有内支撑杆(2)，且内支撑杆(2)的外壁连接有一号弹簧(4)，并且内支撑杆(2)的外部设置有套杆(3)，所述顶板(5)的底部分别安装有一号气缸(6)和二号气缸(8)，且一号气缸(6)的输出端连接有圆形压头(7)，并且二号气缸(8)的输出端连接有方形压头(9)，所述移动板(10)的顶部设置有固定块(11)，且固定块(11)的顶部安装有二号弹簧(12)，并且移动板(10)的一侧安装有电动推杆(23)，所述二号弹簧(12)的一端连接有限位块(13)，且限位块(13)的一侧连接有屏蔽盖本体(14)，所述工作台(1)的底部分别安装有滑杆(15)和伸缩杆(19)，且滑杆(15)的外壁连接有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧连接有连接杆(17)，且连接杆(17)的底部安装有三号弹簧(18)，所述连接杆(17)的内壁连接有转轴(21)，且转轴(21)的两端连接有固定盘(22)，并且固定盘(22)的底部连接有底板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽盖连续加工装置，其特征在于：所述一号弹簧(4)的两端分别与内支撑杆(2)、顶板(5)相连接，且内支撑杆(2)与顶板(5)通过一号弹簧(4)构成缓冲结构。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽盖连续加工装置，其特征在于：所述固定块(11)的数量为两个，且两个固定块(11)的形状为“l”型结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽盖连续加工装置，其特征在于：所述限位块(13)的底侧开设有与屏蔽盖本体(14)相匹配的凹槽，且限位块(13)与固定块(11)通过二号弹簧(12)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种屏蔽盖连续加工装置，其特征在于：所述滑块(16)的内直径与滑杆(15)的直径相匹配，且滑块(16)通过转动块与连接杆(17)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种屏蔽盖连续加工装置，其特征在于：所述连接杆(17)的底端设置有套接环，且套接环的内直径与转轴(21)的直径相匹配，并且连接杆(17)通过套接环与转轴(21)转动连接。
技术总结