本申请涉锂电池，尤其涉及一种插接结构、连接装置及电池模组及电池。
背景技术：
1、目前，常见的锂电池模组类型，根据电芯件的连接方式可以分成焊接与螺纹连接两种形式。其中，电池间的焊接连接属永久性连接，不可拆卸，当焊接电池组中一个电池出现故障时，需更换整个电池组；螺纹连接方式可拆卸，但螺纹连接需要额外的工具和时间来进行组装和拆卸，增加了操作的复杂性和成本，螺纹连接容易出现松动或螺纹磨损的问题，导致连接不牢固，影响电池模组的稳定性和安全性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，本申请提供了一种插接结构，以解决现有技术中电芯的插接结构拆装不够灵活、连接可靠性差的技术问题。
2、本申请提供了：
3、一种插接结构，包括：
4、导电组件，具有容纳腔，所述容纳腔设有两个插接口，所述插接口连通所述容纳腔和外界，所述极柱和所述导电组件可拆卸连接，当所述极柱和所述导电组件连接时，所述极柱位于所述容纳腔内，所述导电组件夹持所述极柱，所述导电组件与所述极柱表面接触并形成有多个夹持点，且在沿所述极柱的轴线方向上，所述多个夹持点均匀分布。
5、另外，根据本申请的插接结构，还可具有如下附加的技术特征：
6、在本申请的一些实施方式中，所述夹持点的接触方式为点接触方式或者面接触方式。
7、在本申请的一些实施方式中，所述导电组件包括多个弹性件，每个所述弹性件沿所述极柱的轴向设置，多个所述弹性件沿所述极柱的周向间隔分布，多个所述弹性件围合形成所述容纳腔。
8、在本申请的一些实施方式中，所述导电组件为金属弹簧，所述金属弹簧中部形成有所述容纳腔。
9、在本申请的一些实施方式中，所述插接结构还包括外壳，所述外壳呈管状，所述导电组件收容于所述外壳内，且所述导电组件与所述外壳的内壁连接。
10、在本申请的一些实施方式中，所述外壳具有直线形态和弯曲形态，所述导电组件跟随所述外壳呈现直线形态和弯曲形态。
11、在本申请的一些实施方式中，所述外壳的内壁上设有凹槽，所述凹槽的形状与所述导电组件的外形相同，所述导电组件嵌设于所述凹槽内。
12、在本申请的一些实施方式中，当所述极柱与所述导电组件连接时，所述导电组件还与所述凹槽的槽壁抵接，当所述极柱与所述导电组件分开时，所述弹性件和所述凹槽的槽壁之间活动连接。
13、在本申请还提供了一种连接装置，包括：
14、上述任一实施例所述的插接结构，所述插接结构的数量为多个；
15、连接板，所述连接板上设有多个间隔设置的通孔，每个所述通孔内设置一个所述插接结构。
16、在本申请还提供了一种电池模组，包括：
17、多个电芯；
18、上述任一实施例所述的插接结构；
19、或，上述任一实施例所述的连接装置。
20、相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种插接结构，包括导电组件，当所述极柱和所述导电组件连接时，所述极柱位于所述容纳腔内，所述导电组件夹持所述极柱，所述导电组件与所述极柱表面形成有多个夹持点，且在沿所述极柱的轴线方向上，所述多个夹持点均匀分布。这样的结构，插接结构相较于相关技术中的焊接和螺纹连接方式更加便于拆装，提高拆装效率；另外，这样的结构可以使整个极柱在轴线方向上受力均匀，使导电组件和极柱的连接更加牢固可靠；最后，每个夹持点也是极柱和导电组件的导通点，这样的结构还增加了导电组件和极柱之间的导通点得数量，提高了导电组件和极柱之间的过电流能力，从而满足电池模组所需的载流能力，提高电池模组性能。
1.一种插接结构，用于连接电芯的极柱，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的插接结构，其特征在于，所述夹持点的接触方式为点接触方式或者面接触方式。
3.根据权利要求1所述的插接结构，其特征在于，所述导电组件包括多个弹性件，每个所述弹性件沿所述极柱的轴向设置，多个所述弹性件沿所述极柱的周向间隔分布，多个所述弹性件围合形成所述容纳腔。
4.根据权利要求1所述的插接结构，其特征在于，所述导电组件为金属弹簧，所述金属弹簧中部形成有所述容纳腔。
5.根据权利要求3所述的插接结构，其特征在于，所述插接结构还包括外壳，所述外壳呈管状，所述导电组件收容于所述外壳内，且所述导电组件与所述外壳的内壁连接。
6.根据权利要求5所述的插接结构，其特征在于，所述外壳具有直线形态和弯曲形态，所述导电组件跟随所述外壳呈现直线形态和弯曲形态。
7.根据权利要求5所述的插接结构，其特征在于，所述外壳的内壁上设有凹槽，所述凹槽的形状与所述导电组件的外形相同，所述导电组件嵌设于所述凹槽内。
8.根据权利要求7所述的插接结构，其特征在于，当所述极柱与所述导电组件连接时，所述导电组件还与所述凹槽的槽壁抵接，当所述极柱与所述导电组件分开时，所述弹性件和所述凹槽的槽壁之间活动连接。
9.一种连接装置，其特征在于，包括：
10.一种电池模组，其特征在于，包括：
