本技术涉及3d打印，具体为一种3d打印用的输料喷射机构。
背景技术：
1、3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
2、根据公示的一种3d打印用的输料喷射机构(公开号：cn218966165u)，上述申请中用的时候，通过控制系统控制第二电机通电工作从而带动第二减速箱内的齿轮转动，从而带动搅拌杆转动，利用搅拌杆转动从而对原料进行搅拌，与此同时接通电加热棒的电源，利用电加热杆对原料进行加热处理，不会堵住输料管，从而让原料能顺利地进行输送喷出。
3、但是上述设备在实际使用过程中，加热棒的位置比较固定，不能对存料箱里原料进行更好的加热，同时搅拌杆只能进行自身的旋转，搅拌效果不全面；鉴于此，我们提出了一种3d打印用的输料喷射机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种3d打印用的输料喷射机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印用的输料喷射机构，包括顶板，所述顶板的顶部固定安装有离心泵，所述离心泵的一侧固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接有排料头，所述排料头的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有喷头，所述顶板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有加热棒，所述存料箱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述安装板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接在电机的一侧。
3、优选的，所述滑块与滑槽相适配，可以使滑块更好地在滑槽内壁滑动。
4、优选的，所述加热棒的数量设置有两组，且两组所述加热棒对称设置在转轴的两侧，可以更好地对存料箱进行搅拌加热。
5、优选的，所述连接板的长度与存料箱的内径相适配，当连接板在转动时不会和存料箱进行碰撞。
6、优选的，所述滑槽的位置设置在安装板的中心处。
7、优选的，所述滑槽的高度与加热棒的高度相适配。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种3d打印用的输料喷射机构，具备以下有益效果：
9、1、该3d打印用的输料喷射机构，为了避免加热棒的位置比较固定，不能对存料箱里原料进行更好的加热的问题，通过电机带动转轴旋转，从而使连接板带动加热棒同时旋转，不仅可以对原料进行搅拌加热，同时可以对原料加热更加全面。
10、2、该3d打印用的输料喷射机构，为了避免同时搅拌杆只能进行自身的旋转，搅拌效果不全面的问题，通过电动伸缩杆带动滑块在滑槽内壁上下滑动，使滑块带动电机上下移动，从而在搅拌的同时可以上下进行移动，使搅拌效果更好。
1.一种3d打印用的输料喷射机构，包括顶板(1)，所述顶板(1)的顶部固定安装有离心泵(8)，所述离心泵(8)的一侧固定连接有输料管(9)，所述输料管(9)的一端固定连接有排料头(10)，所述排料头(10)的底部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定连接有喷头(12)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部固定连接有存料箱(2)，所述存料箱(2)的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)的底部固定安装有加热棒(15)，所述存料箱(2)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定安装有电动伸缩杆(7)，所述安装板(4)的一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端固定连接在电机(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印用的输料喷射机构，其特征在于：所述滑块(6)与滑槽(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印用的输料喷射机构，其特征在于：所述加热棒(15)的数量设置有两组，且两组所述加热棒(15)对称设置在转轴(13)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印用的输料喷射机构，其特征在于：所述连接板(14)的长度与存料箱(2)的内径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印用的输料喷射机构，其特征在于：所述滑槽(5)的位置设置在安装板(4)的中心处。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印用的输料喷射机构，其特征在于：所述滑槽(5)的高度与加热棒(15)的高度相适配。
