本发明涉及电子布处理剂，尤其是涉及一种高耐热性电子级玻璃纤维布表面处理剂及其制备方法。
背景技术：
1、电子级玻璃纤维布是用于印刷电路板的原材料，无任何添加的电子级玻璃纤维布是不能与环氧树脂直接结合，这就需要一个中间的过渡。现在一般常用的方法就是对电子级玻璃纤维布直接进行表面处理，添加一些偶联剂，使得树脂与电子级玻璃纤维布紧密结合。
2、随着电子技术日新月异的发展，对玻布板材的要求越来越高，如高频高速应用领域，这势必对板材的耐热性有更高的要求，相应的对电子级玻璃纤维布处理剂有更高的要求，目前现有的处理工艺无法满足耐热性要求，因此对于高耐热性电子级玻璃纤维布表面处理剂的开发很有必要。
技术实现思路
1、本发明的第一目的在于提供一种高耐热性电子级玻璃纤维布表面处理剂，该表面处理剂能够提高和改善玻璃纤维与环氧树脂的附着力，提升电子级玻璃纤维布的含浸性、耐热性，优化产品性能，在pcb板材回流焊的高温过程中减少爆板和缺陷。本发明的第二目的在于提供上述表面处理剂的制备方法。
2、本发明提供一种高耐热性电子级玻璃纤维布表面处理剂，包括以下重量份数的原料：去离子水1000-1010份、苯乙烯氨基硅烷偶联剂190-210份、ph调节剂70-90份。
3、优选地，所述ph调节剂为冰醋酸。
4、本发明提供上述高耐热性电子级玻璃纤维布表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：
5、(1)先将一部分ph调节剂与苯乙烯氨基硅烷偶联剂混合，得到硅烷水溶液，硅烷水溶液的ph值为6.5～7.5；
6、(2)取少量的去离子水，缓慢滴入硅烷水溶液中，搅拌，得到预水解液；
7、(3)将预水解液冷藏陈化；
8、(4)将剩余全部去离子水缓慢倒入剩余的ph调节剂中，并进行搅拌，得到ph值为2.5～3.5的酸化水；
9、(5)将步骤(3)中冷藏陈化后的预水解液缓慢滴入酸化水中，搅拌至溶液清澈透明，得到处理剂。
10、优选地，所述步骤(2)中的搅拌时间不低于1小时。
11、优选地，所述步骤(3)中的冷藏温度为5℃以下，冷藏时间不低于48小时。
12、优选地，所述步骤(5)中的搅拌时间不低于2小时。
13、综上所述，本发明具有以下优点：
14、本发明提供的技术方案通过在传统的电子级玻璃纤维布处理液配方的基础上，进行处理液优化，提高和改善玻璃纤维与环氧树脂的附着力，从而提升电子级玻璃纤维布的含浸性、耐热性，优化产品性能，在pcb板材回流焊的高温过程中减少爆板和缺陷。
1.一种高耐热性电子级玻璃纤维布表面处理剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：去离子水1000-1010份、苯乙烯氨基硅烷偶联剂190-210份、ph调节剂70-90份。
2.根据权利要求1所述的表面处理剂，其特征在于，所述ph调节剂为冰醋酸。
3.一种权利要求1-2任一所述的高耐热性电子级玻璃纤维布表面处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的搅拌时间不低于1小时。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的冷藏温度为5℃以下，冷藏时间不低于48小时。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的搅拌时间不低于2小时。
