本发明涉及一种冲压成型设备，尤其涉及一种空调分液配件冲压成型设备。
背景技术：
分配器是空调分液配件，分配器又称分液头，作用是将来自于膨胀机构的制冷剂两相流体等量地分配到蒸发器各个换热流路中去，换热器换热面积得以充分利用，均匀分配制冷剂的分液头可以提高蒸发器的整体换热性能，进而提升整个制冷系统的工作性能，在制作分液头时，要对制作分液头的原材料进行冲压，然后对冲压后的分液头原材料进行下一步加工，目前一般是人工手动对原材料进行冲压，人工手动进行冲压工作时，先将原材料放置在工作台上，然后一手将原材料固定，随后另一只手拿着冲压设备对原材料进行冲压，此方式，需要花费较多的时间和精力，冲压效率较为低下，且人工手动进行冲压并不能够保证对每个原材料进行冲压的位置一致，存在一定的误差，从而易导致残次品的产生，进而会导致材料的浪费。
因此，特别需要一种能够自动对分液头的原材料进行冲压、能够提高冲压效率、能够减小误差的空调分液配件冲压成型设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服需要人工手动对分液头的原材料进行冲压、冲压效率低下、存在误差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动对分液头的原材料进行冲压、能够提高冲压效率、能够减小误差的空调分液配件冲压成型设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种空调分液配件冲压成型设备，包括：底板，其上一侧连接有安装架；冲压机构，安装架上安装有冲压机构；传动机构，底板上安装有传动机构，传动机构与冲压机构传动连接；底部开孔机构，传动机构上安装有底部开孔机构；放置环座，传动机构上固定连接有放置环座。
优选地，冲压机构包括：气缸，安装架上安装有气缸；导向套环，安装架上靠近气缸的一侧连接有导向套环；推动柱，导向套环内滑动式连接有推动柱，推动柱与气缸的伸缩端连接；模具，推动柱上连接有模具。
优选地，传动机构包括：第一导轨架，底板上安装架的一侧靠近连接有第一导轨架；l型齿条连接杆，第一导轨架内滑动式连接有l型齿条连接杆，l型齿条连接杆与推动柱固定连接；第二导轨架，底板上靠近安装架的另一侧连接有第二导轨架，放置环座连接于第二导轨架上；固定块，第一导轨架和第二导轨架之间连接有两个固定块；第一齿轮，固定块之间转动式连接有第一齿轮，第一齿轮与l型齿条连接杆啮合。
优选地，底部开孔机构包括：齿条杆，第二导轨架内滑动式连接有齿条杆，齿条杆与第一齿轮啮合；升降板，齿条杆上连接有升降板；杆架座，升降板上连接有杆架座。
优选地，还包括夹紧机构，夹紧机构包括：安装座，底板两侧均连接有安装座；定位架，底板上靠近安装座的一侧连接有定位架；连接轴，安装座与定位架之间转动式连接有连接轴；涡卷弹簧，连接轴与安装座之间连接有涡卷弹簧；摇臂架，连接轴一侧连接有摇臂架；弧形夹板，摇臂架上连接有弧形夹板；底托，底板上靠近安装座的另一侧连接有底托，底托与摇臂架接触配合；第二齿轮，连接轴另一侧连接有第二齿轮。
优选地，还包括联动机构，联动机构包括：楔形块，l型齿条连接杆上连接有楔形块；第三导轨架，底板上靠近第一导轨架的两侧均连接有第三导轨架；顶板架，第三导轨架内滑动式连接有顶板架，顶板架与楔形块配合；复位弹簧，顶板架之间连接有复位弹簧；齿条块，顶板架上连接有齿条块，齿条块与第三导轨架滑动式连接，齿条块与第二齿轮啮合。
（3）有益效果
1、通过冲压机构能够对分液头的原材料进行冲压，通过传动机构能够驱动底部开孔机构进行工作，底部开孔机构工作能够对原材料的底部进行开孔，从而达到了能够自动对分液头的原材料进行冲压、能够提高冲压效率、能够减小误差的效果。
2、通过联动机构能够驱动夹紧机构进行工作，夹紧机构能够将原材料围住对原材料进行限位，防止对原材料进行冲压时，原材料移动或是掉落，从而能够便于对原材料进行冲压。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明a部分的放大图。
图5为本发明b部分的放大图。
附图中的标记为：1-底板，2-安装架，3-冲压机构，31-气缸，32-导向套环，33-推动柱，34-模具，4-传动机构，41-l型齿条连接杆，42-第一导轨架，43-第二导轨架，44-固定块，45-第一齿轮，5-底部开孔机构，51-升降板，52-杆架座，53-齿条杆，6-联动机构，61-楔形块，62-顶板架，63-复位弹簧，64-第三导轨架，65-齿条块，7-夹紧机构，71-安装座，72-涡卷弹簧，73-连接轴，74-摇臂架，75-弧形夹板，76-底托，77-定位架，78-第二齿轮，8-放置环座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种空调分液配件冲压成型设备，如图1-3所示，包括有底板1、安装架2、冲压机构3、传动机构4、底部开孔机构5和放置环座8，底板1顶部后侧连接有安装架2，安装架2上安装有冲压机构3，底板1上安装有传动机构4，传动机构4与冲压机构3传动连接，传动机构4上安装有底部开孔机构5，传动机构4上固定连接有放置环座8。
冲压机构3包括有气缸31、导向套环32、推动柱33和模具34，安装架2上部安装有气缸31，安装架2上部连接有导向套环32，导向套环32位于气缸31的下方，导向套环32内滑动式连接有推动柱33，推动柱33的顶部与气缸31的伸缩端连接，推动柱33的底部连接有模具34。
传动机构4包括有l型齿条连接杆41、第一导轨架42、第二导轨架43、固定块44和第一齿轮45，底板1顶部后侧连接有第一导轨架42，第一导轨架42位于安装架2的后侧，第一导轨架42内滑动式连接有l型齿条连接杆41，l型齿条连接杆41与推动柱33固定连接，底板1顶部后侧连接有第二导轨架43，第二导轨架43位于安装架2的前侧，放置环座8连接于第二导轨架43的前侧面下部，第一导轨架42和第二导轨架43之间左右对称的连接有两个固定块44，两个固定块44之间转动式连接有第一齿轮45，第一齿轮45与l型齿条连接杆41啮合。
底部开孔机构5包括有升降板51、杆架座52和齿条杆53，第二导轨架43内滑动式连接有齿条杆53，齿条杆53与第一齿轮45啮合，齿条杆53前侧面下部连接有升降板51，升降板51顶部连接有杆架座52。
当要对分液头的原材料进行冲压时，可使用本设备，首先将原材料放置在放置环座8上，再启动气缸31使推动柱33向下移动，推动柱33向下移动推动模具34向下移动，模具34向下移动能够对放置环座8上的原材料进行冲压，将原材料冲压成与模具34相同的形状；推动柱33向下移动带动l型齿条连接杆41向下移动，l型齿条连接杆41向下移动通过第一齿轮45使齿条杆53向上移动，齿条杆53向上移动带动升降板51向上移动，升降板51向上移动推动杆架座52向上移动，杆架座52向上移动能够对原材料的底部进行开孔，当原材料冲压和开孔完成后，控制气缸31使推动柱33向上移动复位即可，如此能够使模具34向上移动复位，能够使杆架座52向下移动复位，随后将加工完成后的原材料取下，并重新放置另一个原材料，周而复始，能够反复进行对分液头的原材料进行冲压的工作，当冲压工作完成后，关闭气缸31即可，如此本设备通过冲压机构3能够对分液头的原材料进行冲压，通过传动机构4能够驱动底部开孔机构5进行工作，底部开孔机构5工作能够对原材料的底部进行开孔，从而达到了能够自动对分液头的原材料进行冲压、能够提高冲压效率、能够减小误差的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3和5所示，还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有安装座71、涡卷弹簧72、连接轴73、摇臂架74、弧形夹板75、底托76、定位架77和第二齿轮78，底板1顶部的左右两侧均前后对称的连接有两个安装座71，底板1顶部的左右两侧均连接有定位架77，定位架77位于安装座71的后侧，安装座71与定位架77之间转动式连接有连接轴73，连接轴73与安装座71之间连接有涡卷弹簧72，连接轴73前侧连接有摇臂架74，摇臂架74顶部连接有弧形夹板75，底板1顶部的左右两侧均连接有底托76，底托76位于安装座71的外侧，底托76与摇臂架74接触配合，连接轴73后侧连接有第二齿轮78。
可人工手动转动连接轴73使摇臂架74向上摆动，涡卷弹簧72随之压缩，弧形夹板75随之向上摆动，通过两个弧形夹板75的配合，能够将原材料围住对原材料进行限位，防止对原材料进行冲压时，原材料移动或是掉落，从而能够便于对原材料进行冲压。当原材料冲压完成后，松开连接轴73，在涡卷弹簧72的作用下，能够使弧形夹板75向下摆动复位，底托76起支撑作用，能够对摇臂架74进行支撑。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图2和4所示，还包括有联动机构6，联动机构6包括有楔形块61、顶板架62、复位弹簧63、第三导轨架64和齿条块65，l型齿条连接杆41后侧面连接有楔形块61，底板1顶部后侧的左右两侧均连接有第三导轨架64，第三导轨架64内滑动式连接有顶板架62，顶板架62与楔形块61配合，两个顶板架62之间连接有复位弹簧63，顶板架62下部连接有齿条块65，齿条块65与第三导轨架64滑动式连接，齿条块65与第二齿轮78啮合。
l型齿条连接杆41向下移动带动楔形块61向下移动，楔形块61向下移动能够使顶板架62向外移动，复位弹簧63随之拉伸，顶板架62向外移动带动齿条块65向外移动，齿条块65向外移动通过第二齿轮78能够使连接轴73转动，如此无需人工手动转动连接轴73，能够省力，l型齿条连接杆41向上移动带动楔形块61向上移动，当楔形块61向上移动至与顶板架62脱离时，在复位弹簧63的作用下，能够使顶板架62和齿条块65向内移动复位，如此能够使连接轴73反向转动复位。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种空调分液配件冲压成型设备，其特征在于，包括：
底板（1），其上一侧连接有安装架（2）；
冲压机构（3），安装架（2）上安装有冲压机构（3）；
传动机构（4），底板（1）上安装有传动机构（4），传动机构（4）与冲压机构（3）传动连接；
底部开孔机构（5），传动机构（4）上安装有底部开孔机构（5）；
放置环座（8），传动机构（4）上固定连接有放置环座（8）。
2.根据权利要求1所述的一种空调分液配件冲压成型设备，其特征在于，冲压机构（3）包括：
气缸（31），安装架（2）上安装有气缸（31）；
导向套环（32），安装架（2）上靠近气缸（31）的一侧连接有导向套环（32）；
推动柱（33），导向套环（32）内滑动式连接有推动柱（33），推动柱（33）与气缸（31）的伸缩端连接；
模具（34），推动柱（33）上连接有模具（34）。
3.根据权利要求2所述的一种空调分液配件冲压成型设备，其特征在于，传动机构（4）包括：
第一导轨架（42），底板（1）上安装架（2）的一侧靠近连接有第一导轨架（42）；
l型齿条连接杆（41），第一导轨架（42）内滑动式连接有l型齿条连接杆（41），l型齿条连接杆（41）与推动柱（33）固定连接；
第二导轨架（43），底板（1）上靠近安装架（2）的另一侧连接有第二导轨架（43），放置环座（8）连接于第二导轨架（43）上；
固定块（44），第一导轨架（42）和第二导轨架（43）之间连接有两个固定块（44）；
第一齿轮（45），固定块（44）之间转动式连接有第一齿轮（45），第一齿轮（45）与l型齿条连接杆（41）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种空调分液配件冲压成型设备，其特征在于，底部开孔机构（5）包括：
齿条杆（53），第二导轨架（43）内滑动式连接有齿条杆（53），齿条杆（53）与第一齿轮（45）啮合；
升降板（51），齿条杆（53）上连接有升降板（51）；
杆架座（52），升降板（51）上连接有杆架座（52）。
5.根据权利要求4所述的一种空调分液配件冲压成型设备，其特征在于，还包括夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括：
安装座（71），底板（1）两侧均连接有安装座（71）；
定位架（77），底板（1）上靠近安装座（71）的一侧连接有定位架（77）；
连接轴（73），安装座（71）与定位架（77）之间转动式连接有连接轴（73）；
涡卷弹簧（72），连接轴（73）与安装座（71）之间连接有涡卷弹簧（72）；
摇臂架（74），连接轴（73）一侧连接有摇臂架（74）；
弧形夹板（75），摇臂架（74）上连接有弧形夹板（75）；
底托（76），底板（1）上靠近安装座（71）的另一侧连接有底托（76），底托（76）与摇臂架（74）接触配合；
第二齿轮（78），连接轴（73）另一侧连接有第二齿轮（78）。
6.根据权利要求5所述的一种空调分液配件冲压成型设备，其特征在于，还包括联动机构（6），联动机构（6）包括：
楔形块（61），l型齿条连接杆（41）上连接有楔形块（61）；
第三导轨架（64），底板（1）上靠近第一导轨架（42）的两侧均连接有第三导轨架（64）；
顶板架（62），第三导轨架（64）内滑动式连接有顶板架（62），顶板架（62）与楔形块（61）配合；
复位弹簧（63），顶板架（62）之间连接有复位弹簧（63）；
齿条块（65），顶板架（62）上连接有齿条块（65），齿条块（65）与第三导轨架（64）滑动式连接，齿条块（65）与第二齿轮（78）啮合。
技术总结