本发明涉及拉丝精密模具相关，尤其涉及一种不锈钢丝精密模具。
背景技术：
1、不锈钢丝在加工过程中，往往需要通过拉丝模具进行减径处理，为防止对钢丝造成损伤，往往在拉丝的孔径处添加润滑粉。
2、但在实际加工时，由于润滑粉与钢丝及拉丝模具孔壁之间剧烈摩擦，而产生高温从而使润滑粉烧结在孔口位置处。为解决此问题，申请号为“201710065988.3 ”提出了“一种拉丝模具”，包括：一底部开口的壳罩、固定设置在所述壳罩底部开口端上的拉丝模，所述壳罩的顶端面上成型有一供不锈钢丝穿设的进料口，所述拉丝模上设置有一与所述进料口相对的拉丝孔，所述拉丝孔靠近所述进料口的一侧依次成型有一凹槽和一入口锥部，所述拉丝孔、所述入口锥部和所述凹槽同轴设置，其中，所述拉丝模靠近所述进料口的一侧还设置有一隔热部，所述隔热部包括一与所述凹槽相配合的凸部、一与所述凸部固连的隔板。
3、该方案主要通过设置隔热部能够避免润滑粉与拉丝模直接接触，同时加快散热防止润滑粉烧结，但是这却使钢丝与拉丝模具之间的摩擦增大，易损伤模具或钢丝，而且该方案中还设有敲击锤等振动装置，在不断被敲击振动时，内部的润滑粉也极易脱落而造成浪费。鉴于此，本申请文件提出一种不锈钢丝精密模具。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢丝精密模具。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种不锈钢丝精密模具，包括模体，所述模体的侧壁开设有锥形孔，所述锥形孔内嵌设有给料环，所述给料环上设有输送润滑粉的输送装置，所述输送装置包括电容、电振片、金属盒、温差发电片及下料机构；
4、所述下料机构用于向输送装置排放润滑粉，所述下料机构包括堵头、连杆、磁板及电磁限位板；
5、所述给料环上还设有对润滑粉进行回收的回收装置，所述回收装置包括分流管、负压管及回料管。
6、优选地，所述给料环的侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁上开设有多个出料孔，所述金属盒有多个且等间距嵌设在环形槽内，所述给料环的侧壁与环形槽相通的收纳槽，所述电容固定设置在收纳槽内，且所述电容为由两个平行相对的电极板组成的平行板电容，所述电极板与相邻的金属盒正对，所述电振片嵌设在金属盒内，所述温差发电片与电容及电振片电性连接。
7、优选地，所述模体的侧壁开设有抽料槽、储料槽，所述磁板密封滑动设置在抽料槽内，所述连杆的两端分别与堵头、磁板固定连接，且所述环形槽与储料槽通过排料管连通，所述电磁限位板固定设置抽料槽内壁上。
8、优选地，所述分流管有多个且等间距分布在锥形孔内壁上，且各分流管均与负压管相通，所述负压管还与抽料槽相通，所述回料管连通抽料槽与储料槽，且所述负压管与回料管内均安装有单向阀。
9、优选地，所述抽料槽与储料槽内均填充有润滑粉，所述温差发电片有多个且相互串联。
10、优选地，所述模体上嵌设有隔热板，所述隔热板设置在抽料槽与温差发电片之间。
11、本发明具有以下有益效果：
12、1、通过设置输送装置，可持续均匀的向钢丝四周输送润滑粉，同时设置回收装置将锥形孔处多余的润滑粉进行回收，如此既可避免润滑粉在拉丝模具内残留而烧结，同时又可对钢丝及模具进行保护，还可防止造成润滑粉浪费；
13、2、通过设置温差发电片来吸收模具产生的热能以驱动输送装置运转，如此适当可降低模具的温度，延长模具的使用寿命，同时也可进一步避免润滑粉烧结。
1.一种不锈钢丝精密模具，包括模体（1），所述模体（1）的侧壁开设有锥形孔（2），其特征在于，所述锥形孔（2）内嵌设有给料环（3），所述给料环（3）上设有输送润滑粉的输送装置，所述输送装置包括电容、电振片（8）、金属盒（7）、温差发电片（9）及下料机构；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝精密模具，其特征在于，所述给料环（3）的侧壁开设有环形槽（6），所述环形槽（6）的内壁上开设有多个出料孔（601），所述金属盒（7）有多个且等间距嵌设在环形槽（6）内，所述给料环（3）的侧壁与环形槽（6）相通的收纳槽（4），所述电容固定设置在收纳槽（4）内，且所述电容为由两个平行相对的电极板（5）组成的平行板电容，所述电极板（5）与相邻的金属盒（7）正对，所述电振片（8）嵌设在金属盒（7）内，所述温差发电片（9）与电容及电振片（8）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝精密模具，其特征在于，所述模体（1）的侧壁开设有抽料槽（12）、储料槽（10），所述磁板（13）密封滑动设置在抽料槽（12）内，所述连杆的两端分别与堵头（20）、磁板（13）固定连接，且所述环形槽（6）与储料槽（10）通过排料管（14）连通，所述电磁限位板（11）固定设置抽料槽（12）内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝精密模具，其特征在于，所述分流管（18）有多个且等间距分布在锥形孔（2）内壁上，且各分流管（18）均与负压管（16）相通，所述负压管（16）还与抽料槽（12）相通，所述回料管（15）连通抽料槽（12）与储料槽（10），且所述负压管（16）与回料管（15）内均安装有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝精密模具，其特征在于，所述抽料槽（12）与储料槽（10）内均填充有润滑粉，所述温差发电片（9）有多个且相互串联。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢丝精密模具，其特征在于，所述模体（1）上嵌设有隔热板（17），所述隔热板（17）设置在抽料槽（12）与温差发电片（9）之间。
