本技术属于成型工具，具体涉及一种钼合金板坯成形模具。
背景技术：
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具； 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、现有技术存在的问题：
3、在板坯状型材的铸造工作中，型材铸造完成后，较为复杂的过程就是脱模过程，传统的板坯模具都是逐个将各个模板与板坯进行分离，此脱模方式步骤繁多，且脱模速度慢，但是如果利用电力设备依次完成各个模板的拆卸，各模板都需要有对应的电力设备连接，致使整个模具会因其他设备的存在而占据更多空间，且内部结构也较为复杂。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种钼合金板坯成形模具，能够实现模具完全拆解，且各模板依次拆解，更便于板坯的脱模，且脱模速度更快，模具结构简单紧凑，不会占据过多的空间。
2、本实用新型采取的技术方案具体如下：
3、一种钼合金板坯成形模具，包括底模座，所述底模座的顶部固定组装有底模板，所述底模板的顶部两端对称活动组装有侧模板一，所述底模板的顶部两侧对称活动组装有侧模板二，而所述底模板的上方活动组装有顶模板，所述底模座内侧并位于底模板的底部活动设置有用于顶出板坯成品的顶杆；
4、所述底模座的两端顶部均转动安装有双螺纹螺杆；
5、所述底模座顶部并位于侧模板二的外侧活动组装有操作杆架，所述操作杆架的两端一体式固定设置有螺管，且所述螺管活动螺接于双螺纹螺杆的外表面，所述操作杆架的两端均贯穿开设有直槽以及斜槽，且所述斜槽设置于直槽的一端，所述侧模板一的两端外壁均固定设置有背杆架，且所述背杆架末端活动贯穿于直槽以及斜槽，所述操作杆架的中部两端一体式固定设置有空管，而所述空管的一端活动插接有内杆，且所述内杆固定安装在所述侧模板二的外壁，而所述内杆的一端与空管的内壁之间连接有弹簧。
6、所述双螺纹螺杆的中部均固定安装有斜齿轮一。
7、所述底模座的两侧固定设置有电机，且所述电机的输出端固定安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二。
8、所述底模板的两端均固定连接有侧杆，所述侧模板一的外壁底部均固定设置有导管，且所述导管活动套设于侧杆的外表面。
9、所述侧模板二的顶部两端嵌入式安装有导套，所述侧模板二的外壁两端固定安装有用于限制侧模板二位置的限位块。
10、所述顶模板的下表面两侧均固定连接有导杆，且所述导杆活动插接至导套的内部，所述顶模板的两端固定连接有手柄。
11、所述底模板的内部等距贯穿设置有冷却水管一，所述顶模板的内部等距贯穿设置有冷却水管二。
12、本实用新型取得的技术效果为：
13、本实用新型，通过顶模板、侧模板一以及侧模板二依次与板坯进行分离，可实现模具完全拆解的效果，更便于板坯的脱模，且脱模速度更快；另外，侧模板一与侧模板二的脱模动力都来源于操作杆架的移动，这样使得该模具的结构更加紧凑简单，不会占据过多的空间，但是两者无论是拆除还是组装都是分布进行，模板顺序性的组装更有利于保证彼此之间的密封效果，而模板顺序性的拆除更有利于保护板坯；最后，侧模板一在移动过程中，通过导管与侧杆滑动式地组装，保证了侧模板一移动方向和移动距离，另外，限位块的设置便于维持底模板与侧模板二之间的位置关系。
1.一种钼合金板坯成形模具，包括底模座（2），其特征在于：所述底模座（2）的顶部固定组装有底模板（1），所述底模板（1）的顶部两端对称活动组装有侧模板一（3），所述底模板（1）的顶部两侧对称活动组装有侧模板二（4），而所述底模板（1）的上方活动组装有顶模板（5），所述底模座（2）内侧并位于底模板（1）的底部活动设置有用于顶出板坯成品的顶杆（8）；
2.根据权利要求1所述的一种钼合金板坯成形模具，其特征在于：所述双螺纹螺杆（201）的中部均固定安装有斜齿轮一（202）。
3.根据权利要求1所述的一种钼合金板坯成形模具，其特征在于：所述底模座（2）的两侧固定设置有电机（7），且所述电机（7）的输出端固定安装有与斜齿轮一（202）相啮合的斜齿轮二（701）。
4.根据权利要求1所述的一种钼合金板坯成形模具，其特征在于：所述底模板（1）的两端均固定连接有侧杆（101），所述侧模板一（3）的外壁底部均固定设置有导管（302），且所述导管（302）活动套设于侧杆（101）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种钼合金板坯成形模具，其特征在于：所述侧模板二（4）的顶部两端嵌入式安装有导套（401），所述侧模板二（4）的外壁两端固定安装有用于限制侧模板二（4）位置的限位块（402）。
6.根据权利要求5所述的一种钼合金板坯成形模具，其特征在于：所述顶模板（5）的下表面两侧均固定连接有导杆（501），且所述导杆（501）活动插接至导套（401）的内部，所述顶模板（5）的两端固定连接有手柄（502）。
7.根据权利要求1所述的一种钼合金板坯成形模具，其特征在于：所述底模板（1）的内部等距贯穿设置有冷却水管一（102），所述顶模板（5）的内部等距贯穿设置有冷却水管二（503）。
