本发明涉及一次性手套生产设备，具体涉及薄膜的取料设备。
背景技术：
1、制作一次性pe手套的薄膜，由塑料粒子融化后经模具成型，其中，塑料粒子经加热装置融化成液态后再进入模具成型。成型后的薄膜，由输送辊输送，被卷绕在卷绕筒上，成卷状，便于输送和储存。
2、卷状的薄膜，在使用时，需要将其拉出需要的长度，再裁切，制作成一次性手套。为了方便，卷状的薄膜套设在卷绕轴上，卷绕轴放置在支架前端，支架的后端设置旋转架。在电机的驱动下，旋转架旋转，将卷状的薄膜拉出。至需要的长度时，旋转架停止，工人从旋转架上取下薄膜。
3、卷状的薄膜，重量较大，套设在卷绕轴上后，工人需要将其抬起至支架上，整个卷状的薄膜处于腾空状态，如此，在旋转架的旋转下，薄膜才能拉出。
技术实现思路
1、本发明所解决的技术问题：卷状的薄膜，重量较大，套设在卷绕轴上后，工人需要将其抬起至支架上，费力，且工作效率不高。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：薄膜裁切取料机构，包括支架、设置在支架后端处的旋转架，支架的前端处设有翻转架，翻转架的后端枢接在支架上，翻转架的前端能够向下翻转而抵压在地面上，翻转架上设有导向槽，卷绕轴能够卡入导向槽的前端并能够沿导向槽由前往后位移至导向槽的后端，导向槽的后端为弧形槽。
3、工人将卷绕状的薄膜放置在地面上，在卷绕筒中插设卷绕轴。之后，将翻转架向下翻转，翻转架的前端抵压在地面上，工人将卷绕轴的端部放置入导向槽的前端中。由于导向槽的前端离地面较近，因此，工人使用较小力量即可将卷绕轴的端部抬起，放置入导向槽。之后，工人从地面上抬起翻转架的前端，在重力作用下，卷绕轴沿导向槽向后位移，直至进入导向槽后端的弧形槽。此时，卷绕状的薄膜处于腾空状态。工人抽出一段薄膜缠绕在旋转架上，之后，旋转架旋转，缠绕薄膜，将卷绕状的薄膜拉出。旋转架上卷绕一定长度的薄膜后，停止，工人用刀裁切薄膜，从旋转架上取下薄膜，再转移到裁切工作台进行裁切。
4、相比于工人将卷绕状的薄膜抬升较高高度而放置在支架上，本发明利用翻转架将卷绕状的薄膜移动至支架上，不仅省力，而且工作效率高。
5、翻转架包括一对边板、连接一对边板的连接杆，一对边板的外侧设有枢接轴，导向槽设置在一对边板的内侧。支架上设有枢接座，所述枢接轴与枢接座配合，实现翻转架与支架的枢接，翻转架能够围绕所述枢接轴转动。卷绕轴的两端分别与一对边板内侧的导向槽配合。
6、导向槽的前端设有卡口，卷绕轴的端部能够经所述卡口进入导向槽。翻转架的前端能够着地，卷绕轴的两端方便地经相应的卡口进入一对边板内侧的导向槽。之后，工人抬起翻转架的前端，高于后端时，卷绕轴及其上的卷绕状薄膜沿导向槽向后移动。
7、边板的后端处设有楔形块，楔形块配合在导向块中，楔形块与导向块之间设有复位弹簧，楔形块与钢线连接，钢线与把手连接，把手设置在把手杆上，把手杆设置在翻转架的前端处。卷绕轴的两端进入一对边板内侧的导向槽后，工人抬起翻转架的前端，卷绕轴沿导向槽向后移动。卷绕轴撞开楔形块，进入导向槽后端的弧形槽后，楔形块在复位弹簧的作用下复位，对卷绕轴限位。如此，卷绕轴被限制在弧形槽和楔形块之间。工人可以放下翻转架，使其前端着地。之后，旋转架旋转，拉出卷绕轴上的薄膜。
8、需要取下卷绕轴时，工人按压所述把手，把手拉动钢线，钢线拉动楔形块，楔形块缩进导向块，不再限制卷绕轴。卷绕轴能够沿导向槽向前移动，能够从导向槽前端的卡口脱离出导向槽。
9、导向块上设有第一滑轮，边板上设有第二滑轮，穿出导向块的钢线经过第一滑轮、第二滑轮，与所述把手连接。第一滑轮与第二滑轮对钢线的走向进行导向，使钢线布置在翻转架的边侧。
10、旋转架包括旋转轴、固定在旋转轴两端处的盘形件、焊接在盘形件上的若干导向杆，若干导向杆沿盘形件周向分布，导向杆上设有横杆。横杆的两端设置在一对导向杆上，一对导向杆分别设置在一对盘形件上。若干对导向杆，设置相应数量的横杆。横杆与旋转轴平行。旋转架转动，薄膜缠绕在横杆上。
11、导向杆开设条形槽，导向杆上安装螺杆，横杆的端部配合在条形槽中，横杆的端部与螺杆螺接。工人转动螺杆，螺杆在条形槽中转动，驱动横杆远离或接近旋转轴。如此，可以调整缠绕在旋转架上薄膜的内径，或者说，调整缠绕在旋转架上薄膜一周的周长。
12、翻转架与旋转架之间设有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊与第二导向辊之间设有隔离杆。卷绕状的薄膜，为双层薄膜。在拉出薄膜时，工人将薄膜端部依次经过第一导向辊、隔离杆和第二导向辊。其中，双层薄膜绕过第一导向辊和第二导向辊，但隔离杆是插入双层薄膜之间。如此，隔离杆打开双层薄膜，排除双层薄膜之间的空气后，再经第二导向辊后合拢，之后，再缠绕在旋转架上。排除空气后的薄膜，经裁切后能够得到尺寸准确的薄膜。其中，隔离杆仅一端固定，如此，工人可以从隔离杆开口的一端将双层薄膜打开并套在隔离杆上。
1.薄膜裁切取料机构，包括支架(10)、设置在支架后端处的旋转架(20)，其特征在于：支架的前端处设有翻转架(30)，翻转架的后端枢接在支架上，翻转架的前端能够向下翻转而抵压在地面上，翻转架上设有导向槽(31)，卷绕轴(90)能够卡入导向槽的前端并能够沿导向槽由前往后位移至导向槽的后端，导向槽的后端为弧形槽(32)。
2.如权利要求1所述的薄膜裁切取料机构，其特征在于：翻转架(30)包括一对边板(33)、连接一对边板的连接杆(34)，一对边板的外侧设有枢接轴(35)，导向槽(31)设置在一对边板的内侧。
3.如权利要求1所述的薄膜裁切取料机构，其特征在于：导向槽(31)的前端设有卡口(310)，卷绕轴(90)的端部能够经所述卡口进入导向槽。
4.如权利要求2所述的薄膜裁切取料机构，其特征在于：边板(33)的后端处设有楔形块(36)，楔形块配合在导向块(37)中，楔形块与导向块之间设有复位弹簧(361)，楔形块与钢线(362)连接，钢线与把手(363)连接，把手设置在把手杆(38)上，把手杆设置在翻转架(30)的前端处。
5.如权利要求4所述的薄膜裁切取料机构，其特征在于：导向块(37)上设有第一滑轮(364)，边板(33)上设有第二滑轮(365)，穿出导向块的钢线(362)经过第一滑轮、第二滑轮，与所述把手(363)连接。
6.如权利要求1所述的薄膜裁切取料机构，其特征在于：旋转架(20)包括旋转轴(21)、固定在旋转轴两端处的盘形件(22)、焊接在盘形件上的若干导向杆(23)，若干导向杆沿盘形件周向分布，导向杆上设有横杆(24)。
7.如权利要求6所述的薄膜裁切取料机构，其特征在于：导向杆(23)开设条形槽，导向杆上安装螺杆(25)，横杆(24)的端部配合在条形槽中，横杆的端部与螺杆螺接。
8.如权利要求1所述的薄膜裁切取料机构，其特征在于：翻转架(30)与旋转架(20)之间设有第一导向辊(11)和第二导向辊(12)，第一导向辊与第二导向辊之间设有隔离杆(13)。
