一种丁壮素的生产工艺的制作方法

    专利2026-06-30  17


    本发明涉及丁壮素生产,尤其涉及一种丁壮素的生产工艺。


    背景技术:

    1、丁壮素作为一种生物调节剂,对所有动物的胃肠道绒毛上皮细胞起增殖作用,它还能维护肠道内有益微生物菌从,丁壮素作为肠道细胞,特别是盲肠和结肠细胞,提供快速能量来源,减少动物非特异性腹泻发生率,提高畜禽群体整齐度,因此丁壮素得到了大量的生产,丁壮素的制造过程非常严格,存在许多道工序;

    2、现有技术中的丁壮素生产工艺中,采用喷雾干燥的方式进行干燥并使得产物呈粉状,但是在喷雾干燥的过程中,可能会出现干燥后的产物出现块状固体,其大小并不复合生产要求,从而影响产品生产质量的情况。


    技术实现思路

    1、本发明目的是公开一种丁壮素的生产工艺,解决上述部分技术问题。

    2、本发明解决技术问题采用如下技术方案:一种丁壮素的生产工艺,一种丁壮素的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

    3、将适量的水、氢氧化钠及丁酸依次加入反应釜内反应得到预处理溶液;

    4、将所述预处理溶液经过过滤后通入料液储罐中;

    5、将所述料液储罐中的预处理溶液传输至喷雾干燥塔进行干燥处,得到丁壮素前置产料;

    6、对所述丁壮素前置产料进行筛选,得到丁壮素,将丁壮素进行包装。

    7、进一步的,现将适量的水加入反应釜内,再将氢氧化钠加入反应釜中进行搅拌均匀混合得到氢氧化钠溶液,搅拌均匀后再将丁酸加入所述反应釜内与所述氢氧化钠溶液进行反应。

    8、进一步的,所述反应釜在进行反应过程中温度为80℃-100℃,在反应结束会后,将反应完全的预处理溶液在反应釜内自然冷却至20℃-60℃。

    9、进一步的,所述预处理溶液过滤后通入液料储罐中,所述液料储罐可对多个喷雾干燥塔同时进行传输。

    10、进一步的,所述喷雾干燥塔的进风温度为180℃-240℃,出风温度为80℃-100℃,对所述喷雾干燥塔内的预处理溶液进行喷雾干燥。

    11、进一步的,所述喷雾干燥塔通过热风炉控制进风温度,所述热风炉通过送风机控制喷雾干燥塔的进风速度。

    12、进一步的,所述预处理溶液经过喷雾干燥塔处理后通入分离机内进行分离,固态状物料为丁壮素前置料运输至筛选机进行筛选,得到丁壮素,通过包装机将丁壮素进行包装。

    13、进一步的,从所述分离机内分离出的气体通过引风机传输至水膜除尘器进行水膜除尘,对所述除尘后的物料进行尾气处理。

    14、进一步的,还包括酸碱度调测,所述酸碱度调测是在预处理溶液从料液储罐通入喷雾干燥塔前,所述酸碱度调测具体是在预处理溶液加适量丁酸或含钠的碱或盐,调测预处理溶液的 ph值至8-10,继续冷却预处理溶液至温度20℃-40℃。

    15、进一步的,所述的含钠的碱或盐为氢氧化纳、碳酸钠、碳酸氢钠的其中一种或多种。

    16、本发明具有如下有益效果:

    17、1.本发明在生产的过程中,在喷雾干燥器进行干燥后,设置筛选机对所生产出的前置丁壮素进行筛选,将不符合生产要求的丁壮素筛除,避免出现产品中出现不符合要求的情况;

    18、2.本发明中设置料液储罐对反应后的混合液进行储存,可以同时对多个喷雾干燥塔进行供料,可以有效的提升工作效率。



    技术特征:

    1.一种丁壮素的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

    2.根据权利要求1所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,现将适量的水加入反应釜内,再将氢氧化钠加入反应釜中进行搅拌均匀混合得到氢氧化钠溶液,搅拌均匀后再将丁酸加入所述反应釜内与所述氢氧化钠溶液进行反应。

    3.根据权利要求2所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,所述反应釜在进行反应过程中温度为80℃-100℃,在反应结束会后,将反应完全的预处理溶液在反应釜内自然冷却至20℃-60℃。

    4.根据权利要求1所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,所述预处理溶液过滤后通入液料储罐中,所述液料储罐可对多个喷雾干燥塔同时进行传输。

    5.根据权利要求1所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,所述喷雾干燥塔的进风温度为180℃-240℃,出风温度为80℃-100℃,对所述喷雾干燥塔内的预处理溶液进行喷雾干燥。

    6.根据权利要求5所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,所述喷雾干燥塔通过热风炉控制进风温度,所述热风炉通过送风机控制喷雾干燥塔的进风速度。

    7.根据权利要求1所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,所述预处理溶液经过喷雾干燥塔处理后通入分离机内进行分离,固态状物料为丁壮素前置料运输至筛选机进行筛选,得到丁壮素,通过包装机将丁壮素进行包装。

    8.根据权利要求1所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,从所述分离机内分离出的气体通过引风机传输至水膜除尘器进行水膜除尘,对所述除尘后的物料进行尾气处理。

    9.根据权利要求1所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,还包括酸碱度调测,所述酸碱度调测是在预处理溶液从料液储罐通入喷雾干燥塔前,所述酸碱度调测具体是在预处理溶液加适量丁酸或含钠的碱或盐,调测预处理溶液的 ph值至8-10,继续冷却预处理溶液至温度20℃-40℃。

    10.根据权利要求9所述的丁壮素的生产工艺,其特征在于,所述的含钠的碱或盐为氢氧化纳、碳酸钠、碳酸氢钠的其中一种或多种。


    技术总结
    一种丁壮素的生产工艺,包括以下步骤:将适量的水、氢氧化钠及丁酸依次加入反应釜内反应得到预处理溶液;将所述预处理溶液经过过滤后通入料液储罐中;将所述料液储罐中的预处理溶液传输至喷雾干燥塔进行干燥处,得到丁壮素前置产料;对所述丁壮素前置产料进行筛选,得到丁壮素,将丁壮素进行包装;在喷雾干燥器进行干燥后,设置筛选机对所生产出的前置丁壮素进行筛选,将不符合生产要求的丁壮素筛除,避免出现产品中出现不符合要求的情况。

    技术研发人员:赖州文,雷跃玉
    受保护的技术使用者:徐州新奥脂质营养健康研究院有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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