本技术涉及轴承加工，尤其涉及一种轴承加工装置。
背景技术：
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化；
2、热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺；
3、为了使轴承获得更好的强度，需要加工的轴承放入电加热炉中进行热处理，但现有电加热炉部分采用堆放的形式将轴承堆放在电加热炉内，这样导致加工完成后，无法快速的对轴承实现取出。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计一种轴承加工装置,包括电热柜、连通管以及柜门；
4、所述电热柜的内部两侧对称设置有支撑板，所述支撑板的上部设置有限位结构，且通过限位结构滑动设置有陶瓷板，所述陶瓷板的上部均匀开设有若干个贯穿式的圆孔；
5、所述陶瓷板的下端呈线性阵列分布有多组取拿结构，所述取拿结构包括连接柱，所述连接柱的端部位置开设有贯穿式的通孔。
6、优选的，所述限位结构包括弧形槽、弧形块，所述弧形块安装在陶瓷板下端一侧，所述弧形槽的上部开设有弧形槽，所述弧形块设置在所述弧形槽的内侧。
7、优选的，所述弧形槽的尺寸与所述弧形块的尺寸相互匹配。
8、优选的，所述连通管安装在电热柜的一侧，且连通管上还安装有泄压阀。
9、优选的，相邻两个所述陶瓷板间距为相同设置，且当轴承将放置在陶瓷板上端时，上方的陶瓷板与轴承之间设置有缝隙。
10、优选的，相邻两个所述陶瓷板的上部外边缘设置有围挡。
11、本实用新型提出的一种轴承加工装置，有益效果在于：该轴承加工装置，采用多块相互平行的支撑板将陶瓷板进行支撑，分割呈相互独立的空间，将轴承件放置在陶瓷板上加热，加热完成后，操作人员利用圆形的插杆插入连接柱上的通孔内，进而将陶瓷板从电热柜中移出，一次性将多个轴承从电热柜内侧取出。
1.一种轴承加工装置,包括电热柜(2)、连通管(3)以及柜门(1)，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的轴承加工装置，其特征在于，所述限位结构包括弧形槽(10)、弧形块(11)，所述弧形块(11)安装在陶瓷板(4)下端一侧，所述弧形槽(10)的上部开设有弧形槽(10)，所述弧形块(11)设置在所述弧形槽(10)的内侧。
3.根据权利要求2所述的轴承加工装置，其特征在于，所述弧形槽(10)的尺寸与所述弧形块(11)的尺寸相互匹配。
4.根据权利要求3所述的轴承加工装置，其特征在于，所述连通管(3)安装在电热柜(2)的一侧，且连通管(3)上还安装有泄压阀。
5.根据权利要求4所述的轴承加工装置，其特征在于，相邻两个所述陶瓷板(4)间距为相同设置，且当轴承将放置在陶瓷板(4)上端时，上方的陶瓷板(4)与轴承之间设置有缝隙。
6.根据权利要求5所述的轴承加工装置，其特征在于，相邻两个所述陶瓷板(4)的上部外边缘设置有围挡(5)。
