本技术涉及灶具产品，特别涉及一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构。
背景技术：
1、目前，对于嵌入式燃气灶具，其底壳包括安装壳以及设置于安装壳顶部的板体，安装壳内具有可安装燃烧器的安装腔。对于不同的嵌入式燃气灶具，其安装壳的横向尺寸有所不同，需要根据安装壳的尺寸在灶台上设置不同大小的嵌装槽。现有技术的灶具底壳，请参考附图1，在灶具底壳通常为整体凹型结构的安装腔，阀体、风门、引射管、炉头及控制盒均设置在该安装腔。为了便于固定，在炉头下方处设置有炉体安装架17；为了防止回火，在风门处设置有防回火挡板18；为了防止高温对电器元件的影响，在控制盒外设置有隔热盒结构19。因此，导致了灶具底壳内结构十分臃肿，零部件数量也较多，灶具底壳的规格及配件数量多，成本较高。因此，需要进一步的进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构。
2、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构，包括：底壳主体及若干个调节挂板；
3、底壳主体可嵌设于灶台的嵌装槽内；底壳主体围设有用于放置炉头、引射管、风门和阀体的安装腔；安装腔内设置有朝上凸起形成的炉体安装凸台，防回火凸起及中部凸起；
4、炉体安装凸台靠近炉头布置，开设有长条状的炉体安装槽；引射管的进气端和阀体的出气端，穿设于防回火凸起，且风门位于防回火凸起内；控制盒安装于中部凸起；
5、调节挂板呈安装于底壳主体的底部，开设有长条状的调节槽；可调节与底壳主体的距离，并一端可靠近并抵靠嵌装槽的侧壁。
6、可选的，调节挂板呈“l”型结构，包括调节连接板和调节抵接板；调节槽设置于调节连接板，调节连接板设置于底壳主体的底板；调节抵接板间隔设置于底壳主体的侧板，可抵靠嵌装槽的侧壁。
7、可选的，安装腔呈长方体状结构布置；调节挂板设置有若干个，设置于安装腔的前侧及左右两侧。
8、可选的，中部凸起开设有若干个扣槽，控制盒可倒扣于中部凸起内。
9、可选的，底壳主体内还设置有若干个由长条状连接孔组成的栅网状装配窗。
10、本实用新型的有益效果：安装腔内设置有朝上凸起形成的炉体安装凸台，防回火凸起及中部凸起，可分别用于安装或布置炉头、风门及控制盒，无需额外的安装元件，即可实现炉头的安装，风门的防回火及控制盒的隔热性能，有效减少了配件数量；并且，通过调节挂板节与底壳主体的距离，并一端可靠近并抵靠嵌装槽的侧壁，可将底壳主体挂设于多种尺寸规格的嵌装槽内，有效减少了灶具底壳的规格种类，装配调节方便，有效降低生产成本。
11、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
1.一种可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于，包括：底壳主体(10)及若干个调节挂板(20)；
2.根据权利要求1的可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于：调节挂板(20)呈“l”型结构，包括调节连接板(22)和调节抵接板(23)；调节槽(21)设置于调节连接板(22)，调节连接板(22)设置于底壳主体(10)的底板；调节抵接板(23)间隔设置于底壳主体(10)的侧板，可抵靠嵌装槽的侧壁。
3.根据权利要求1的可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于：安装腔(30)呈长方体状结构布置；调节挂板(20)设置有若干个，设置于安装腔(30)的前侧及左右两侧。
4.根据权利要求1的可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于：中部凸起(13)开设有若干个扣槽(15)，控制盒(80)可倒扣于中部凸起(13)内。
5.根据权利要求1的可适配多嵌槽的灶具底壳结构，其特征在于：底壳主体(10)内还设置有若干个由长条状连接孔组成的栅网状装配窗(16)。
