一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统的制作方法

    专利2026-06-27  21


    本技术属于尾气排放再利用,具体涉及一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统。


    背景技术:

    1、现有的干冰生产技术大多都是通过液体co2节流膨胀的方法制取的,此法液体转化为固体比率为0.43~0.45,也就是说仅有43~45%的原料液体co2转化成了干冰,其余作为干冰尾气排放掉。这不仅是对原料的巨大浪费,同时干冰生产中具有优质的低温能量,因此对干冰尾气及其冷量回收利用成了一项重要的任务。

    2、生产液态二氧化碳产品时,co2液化前需要经压缩机加压,压缩机在压缩介质过程中介质的温度会升高,因此需要用冷却介质对被压缩的介质进行降温,大部分都采用冷却水作为冷却介质。并且压缩机的进口物料温度越高,压缩后的温度也越高,因此需要冷却水用量越大,进而需要压缩机的换热面积也大,压缩机设备的投资成本高。


    技术实现思路

    1、本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统的技术方案,回收放空尾气中的冷量并有效减少压缩机冷却用水量,减低装置运行费用,减小压缩机的换热器的换热器面积,降低压缩设备投资。

    2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

    3、一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,包括缓冲器和压缩机,缓冲器上连接有co2进料管路、干冰尾气进料管路和co2出料管路,co2原料气经co2进料管路进入到缓冲器内,干冰尾气经干冰尾气进料管路进入到缓冲器内,使得co2原料气和干冰尾气在缓冲器内混合形成混合气体;压缩机通过co2出料管路与缓冲器相连通,混合气体经co2出料管路进入到压缩机内被压缩,压缩机上连接有冷却水进水管路、冷却水出水管路和出口物料管路;冷却水从冷却水进水管路进入到压缩机内与压缩后的混合气体进行换热后,经冷却水出水管路流出,而换热后的压缩气体则从出口物料管路流出。

    4、进一步,缓冲器的底部连接有疏水系统,疏水系统包括疏水管和疏水阀,疏水管与缓冲器相连接,疏水阀设于疏水管上,设计合理,co2原料气与干冰尾气混合换热后,co2原料气被冷凝出的水分经疏水系统排放出。

    5、进一步,缓冲器内设置有干冰尾气进料分布器,干冰尾气进料分布器与干冰尾气进料管路连通,干冰尾气通过干冰尾气进料分布器进行布料,使得干冰尾气被打散进入到缓冲器内。

    6、进一步,缓冲器内设置有co2进料分布器,co2进料分布器与co2进料管路连通,co2原料气通过co2进料分布器进行布料,使得co2原料气被打散进入到缓冲器内。

    7、进一步,干冰尾气进料分布器和co2进料分布器上均设置有若干喷射孔,喷射孔角度多样,采用多个喷射孔,且喷射孔的角度还多样,使得干冰尾气、co2原料气从多角度扩散进入到缓冲器,增大干冰尾气、co2原料气的扩散面积,使得干冰尾气、co2原料气可以充分在缓冲器内接触,混合更均匀,提高换热效率。

    8、进一步,出口物料管路上设置有出口物料管路温度计,通过出口物料管路温度计检测出口物料管路上的物料出口温度。

    9、进一步,冷却水出水管路上设置有冷却水出水管路调节阀,冷却水出水管路调节阀与压缩出口物料管路温度计连锁,冷却水出水管路调节阀根据压缩出口物料管路温度计的测量温度值控制开度,通过调节冷却水出水管路调节阀,对出口物料管路上的物料出口温度进行调节。

    10、进一步,co2出料管路上设置有过滤装置,过滤装置对混合换热后的气体进行过滤处理,将气体中的杂质等进行过滤,再将过滤后的气体输送到压缩机内,对压缩机内部进行保护,延长使用寿命。

    11、进一步,过滤装置为丝网填料层。

    12、本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

    13、本实用新型干冰尾气经干冰尾气进料管路、co2原料气经co2进料管路一起进入到缓冲器内,在缓冲器内充分混合换热,混合换热后的气体再经过滤装置过滤后,经co2出料管路进入到压缩机内压缩处理,并通过冷却水对压缩气体进行降温处理,同时通过冷却水出水管路调节阀来调节出口物料管路上物料的出口温度。整个工艺简单,流程简洁,变废为宝,节能降耗,充分回收干冰放空尾气中的冷量和物料,减少压缩机的冷却水用量,进而减低装置运行费用,并减小压缩机的换热器的换热器面积,降低压缩设备投资。



    技术特征:

    1.一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于,包括: 缓冲器,所述缓冲器上连接有co2进料管路、干冰尾气进料管路和co2出料管路,co2原料气经co2进料管路进入到所述缓冲器内,干冰尾气经干冰尾气进料管路进入到所述缓冲器内,使得co2原料气和干冰尾气在所述缓冲器内混合形成混合气体; 压缩机,所述压缩机通过所述co2出料管路与所述缓冲器相连通,混合气体经co2出料管路进入到所述压缩机内被压缩,所述压缩机上连接有冷却水进水管路、冷却水出水管路和出口物料管路; 冷却水从所述冷却水进水管路进入到所述压缩机内与压缩后的混合气体进行换热后,经所述冷却水出水管路流出,而换热后的压缩气体则从所述出口物料管路流出。

    2.根据权利要求1所述的一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于:所述缓冲器的底部连接有疏水系统,所述疏水系统包括疏水管和疏水阀,所述疏水管与所述缓冲器相连接,所述疏水阀设于所述疏水管上。

    3.根据权利要求1所述的一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于:所述缓冲器内设置有干冰尾气进料分布器,所述干冰尾气进料分布器与所述干冰尾气进料管路连通。

    4.根据权利要求3所述的一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于:所述缓冲器内设置有co2进料分布器,所述co2进料分布器与所述co2进料管路连通。

    5.根据权利要求4所述的一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于:所述干冰尾气进料分布器和所述co2进料分布器上均设置有若干喷射孔,所述喷射孔角度多样。

    6.根据权利要求1所述的一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于:所述出口物料管路上设置有出口物料管路温度计。

    7.根据权利要求6所述的一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于:所述冷却水出水管路上设置有冷却水出水管路调节阀,所述冷却水出水管路调节阀与所述出口物料管路温度计连锁,所述冷却水出水管路调节阀根据所述出口物料管路温度计的测量温度值控制开度。

    8.根据权利要求1所述的一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于:所述co2出料管路上设置有过滤装置。

    9.根据权利要求8所述的一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,其特征在于:所述过滤装置为丝网填料层。


    技术总结
    本技术公开了一种回收干冰生产过程中放空尾气余冷的压缩机系统,包括缓冲器和压缩机,缓冲器上连接有CO<subgt;2</subgt;进料管路、干冰尾气进料管路和CO<subgt;2</subgt;出料管路,CO<subgt;2</subgt;原料气经CO<subgt;2</subgt;进料管路进入到缓冲器内,干冰尾气经干冰尾气进料管路进入到缓冲器内,使得CO<subgt;2</subgt;原料气和干冰尾气在缓冲器内混合形成混合气体;压缩机通过CO<subgt;2</subgt;出料管路与缓冲器相连通,混合气体经CO<subgt;2</subgt;出料管路进入到压缩机内被压缩,压缩机上连接有冷却水进水管路、冷却水出水管路和出口物料管路。本技术回收放空尾气中的冷量并有效减少压缩机冷却用水量,减低装置运行费用,减小压缩机的换热器的换热器面积,降低压缩设备投资。

    技术研发人员:钟长孝,王英,沈明珠
    受保护的技术使用者:杭州快凯高效节能新技术有限公司
    技术研发日:20230915
    技术公布日:2024/4/29
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