本发明涉及炼焦配煤，具体涉及一种用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统。
背景技术：
1、炼焦厂为提高焦炭的质量和充分利用煤炭资源，会使用多种不同质地的煤进行混合来炼焦，把不同的煤种按某种比例混合粉碎均匀后送入炼焦炉进行炼焦，现有的煤粉混合多采用圆筒状的搅拌罐进行煤粉的搅拌混合，当各煤种煤粉被灌装到搅拌罐内时，煤粉颗粒被搅拌罐的侧壁阻挡无法向四周移动扩散造成煤粉被围困挤压堆叠在一起形成较高的柱状煤粉堆，然而由于不同煤种的实际密度不同，因而相同粒径下不同煤种的煤粉颗粒的重量不同，在搅拌棍或搅拌扇叶的不断搅动下，由于柱状煤粉堆中的煤粉颗粒被搅拌罐的侧壁阻挡无法四散移动开来，因此不同密度的煤粉颗粒会在重力作用和搅拌罐侧壁的挤压作用下抢占空间，进而导致密度较大的煤粉颗粒会逐渐沉在底层而密度较小的煤粉颗粒会位于上层的煤粉分层现象，这种由于煤种不同导致混合不均而产生的煤粉分层现象的混合煤粉用于进行探索性的小产量的实验性炼焦，得到的实验性炼焦的数据结果会跟实际数据产生很大的偏差，不能很好地用于指导实际工业的大规模炼焦作业，因此，设计一种用于恒压环境下多种煤炼焦实验的配煤系统以提高多煤种煤粉的混合均匀性很有必要。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统，以解决现有在多煤种煤粉混合时产生分层现象导致实验性炼焦数据产生较大偏差的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个基础方案是：用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统，包括用于输送煤粉的输送部、设置于所述输送部上方的多个煤粉供料部、用于对多煤种煤粉进行混合的混合部和设置于所述输送部的后端用于对经混合后的煤粉进行收集的集料箱，所述输送部包括水平设置的用于输送煤粉的输送带和驱动所述输送带运转的第一驱动电机，多个所述煤粉供料部在靠近输送带的前端处沿所述输送带的输送方向排列设置，所述煤粉供料部包括用于存放煤粉的存煤斗和设置于所述存煤斗下方用于将存煤斗内的煤粉匀速排放于所述输送带上的排料机构，所述混合部包括多个沿所述输送带的输送方向交叉设置于输送带两侧的支架和设置于所述支架上的混料板，所述混料板的一端与所述支架固定连接，混料板的上边沿向靠近所述集料箱方向倾斜，混料板的边沿成刃口状与所述输送带的上表面滑动接触，混料板的下边沿与输送带的输送方向的夹角为10°至30°，混料板的上边沿向远离支架的方向向下倾斜，混料板远离所述支架的一端位于所述输送带的中线上，所述集料箱的侧壁上设置有容所述输送带的后端进入集料箱内腔的窗口。
3、进一步，所述排料机构包括沿输送带长度方向水平设置的推进筒、设置于所述推进筒内的推进螺旋、驱动所述推进螺旋旋转的第二驱动电机和设置于所述推进筒下方用于控制所述推进筒内的煤粉向外排放的排放单元，所述推进筒呈两端封闭的圆筒形，所述推进筒靠近所述第二驱动电机的上部内腔与所述存煤斗的底部内腔密封连通，所述推进螺旋包括与所述推进筒同轴设置的驱动轴和成螺旋状缠绕于所述驱动轴的柱面的螺旋片，所述螺旋片的外侧边缘与所述推进筒的内壁滑动接触，所述第二驱动电机设置于所述推进筒的一端外侧与推进筒固定连接，第二驱动电机的输出轴与所述驱动轴同轴固定连接，所述排放单元包括与所述推进筒的外底壁固定连接的布料板和电磁阀，所述推进筒远离所述第二驱动电机一端的下部侧壁设置有将推进筒内腔与推进筒外部空间连通的排放孔，所述布料板竖直设置于排放孔处与所述推进筒的下部侧壁固定连接，布料板内竖直设置布料口，所述布料口的上端与所述排放孔密封连通，布料口的下端与布料板的外部空间连通，所述电磁阀用于打开或关闭所述布料口。
4、进一步，所述输送带的表面上设置成沿输送带长度方向延伸的波纹面，所述混料板的下边沿设置为与输送带上表面配合的波纹状，混料板的上表面设置成沿混料板长度方向延伸的波纹面以对流经混料板表面的煤粉进行减速进一步迫使煤粉在混料板处加速翻转。
5、进一步，所述布料板成扁平板状沿所述输送带的宽度方向设置，所述布料口成与所述布料板适配的长方形口以使得煤粉能在所述输送带表面均匀平铺。
6、进一步，所述混料板的下边沿与输送带的输送方向的夹角为20°。
7、进一步，输送带两侧最靠近所述集料箱的支架对称设置，该对称设置的两支架上的所述混料板远离支架的一端的位置不超过输送带的中线位置。该两对称设置的支架上的混料板将输送带上的煤粉向输送带中线位置聚拢方便煤粉由输送带集中排放至所述集料箱内。
8、与现有技术相比，本发明至少具有的有益效果如下：
9、上述基础方案中，按预定的重量比例在各存煤斗里放入对应的粒径相同的煤粉，运行第一驱动电机驱动输送带转动，存煤斗里的煤粉经各排料机构的排料依次落入下方的输送带上，随着输送带的运转，后方的煤粉覆盖在前方已经释放在输送带上的煤粉上，输送带上的煤粉进入混合部进行混合，当煤粉遇到倾斜设置的混料板时，在输送带的带动下煤粉冲上混料板表面上再翻过混料板表面掉落在输送带表面，同时在混料板的阻拦下煤粉被迫向远离对应支架的方向流动改道，煤粉经过翻越和改道达到被翻转混合的目的，经过多次翻转混合后的煤粉被输送带送入集料箱内，由于煤粉是在输送带上输送过程中被翻转混合，与现有的采用圆筒状的搅拌罐进行围困环境下的搅拌混合不同，本方案属于开放式翻转混合，理论上该方式下煤粉具有无限的移动空间，不会产生不同密度的煤粉颗粒在重力作用和搅拌罐侧壁的挤压作用下抢占空间的现象，在翻转混合过程中煤粉不受四周方向上的围困阻拦和挤压而可以移动扩散，因而不会产生分层现象，混合后的煤粉下落到集料箱后不再进行搅拌，杜绝进一步产生煤粉分层现象，本方案的煤粉混合更均匀，不易分层，经本配煤系统配置混合后的煤粉用于实验性炼焦，提高了实验性炼焦的数据准确性。
1.用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统，其特征在于：包括用于输送煤粉的输送部、设置于所述输送部上方的多个煤粉供料部、用于对多煤种煤粉进行混合的混合部和设置于所述输送部的后端用于对经混合后的煤粉进行收集的集料箱；
2.根据权利要求1所述的用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统，其特征在于：所述排料机构包括沿输送带长度方向水平设置的推进筒、设置于所述推进筒内的推进螺旋、驱动所述推进螺旋旋转的第二驱动电机和设置于所述推进筒下方用于控制所述推进筒内的煤粉向外排放的排放单元，所述推进筒呈两端封闭的圆筒形，所述推进筒靠近所述第二驱动电机的上部内腔与所述存煤斗的底部内腔密封连通，所述推进螺旋包括与所述推进筒同轴设置的驱动轴和成螺旋状缠绕于所述驱动轴的柱面的螺旋片，所述螺旋片的外侧边缘与所述推进筒的内壁滑动接触，所述第二驱动电机设置于所述推进筒的一端外侧与推进筒固定连接，第二驱动电机的输出轴与所述驱动轴同轴固定连接，所述排放单元包括与所述推进筒的外底壁固定连接的布料板和电磁阀，所述推进筒远离所述第二驱动电机一端的下部侧壁设置有将推进筒内腔与推进筒外部空间连通的排放孔，所述布料板竖直设置于排放孔处与所述推进筒的下部侧壁固定连接，布料板内竖直设置布料口，所述布料口的上端与所述排放孔密封连通，布料口的下端与布料板的外部空间连通，所述电磁阀用于打开或关闭所述布料口。
3.根据权利要求2所述的用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统，其特征在于：所述输送带的表面上设置成沿输送带长度方向延伸的波纹面，所述混料板的下边沿设置为与输送带上表面配合的波纹状，混料板的上表面设置成沿混料板长度方向延伸的波纹面。
4.根据权利要求3所述的用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统，其特征在于：所述布料板成扁平板状沿所述输送带的宽度方向设置，所述布料口成与所述布料板适配的长方形口以使得煤粉能在所述输送带表面均匀平铺。
5.根据权利要求4所述的用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统，其特征在于：所述混料板的下边沿与输送带的长度方向的夹角为20°。
6.根据权利要求5所述的用于恒压环境下多煤种炼焦实验的配煤系统，其特征在于：输送带两侧最靠近所述集料箱的支架对称设置，该对称设置的两支架上的混料板远离支架的一端的位置不超过输送带的中线位置。
