本申请涉及玻璃加工设备，特别是涉及一种冷却装置及玻璃钢化炉。
背景技术：
1、玻璃钢化炉又名玻璃钢化机组，是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。
2、钢化处理过程中，会采用输送辊将加热后处于高温的玻璃输送至冷却装置中，冷却装置主要由上风栅和下风栅构成，通过上风栅和下风栅对玻璃吹风，以达到冷却玻璃，并使玻璃硬化成为钢化玻璃的目的。然而，为了提高冷却效果，上风栅和下风栅通常设计为可运动的，以使上风栅和下风栅能相对玻璃往复移动，以实现对玻璃多次吹风冷却。但由于现有的上风栅和下风栅的运动方式存在设计缺陷，造成玻璃的局部在某一时刻无法受到吹风，进而导致玻璃受冷不均，致使玻璃的表面局部产生风斑，影响钢化玻璃成品品质。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对受冷不均导致风斑产生，影响钢化玻璃成品品质的问题，提供一种冷却装置及玻璃钢化炉。
2、一方面，本申请提供一种冷却装置，其包括：
3、风栅机架；
4、纵向摆动机构，所述纵向摆动机构装设于所述风栅机架上；
5、上风栅组件，所述上风栅组件与所述纵向摆动机构连接，所述上风栅组件在所述纵向摆动机构的驱动下能沿纵向进行往复摆动；
6、横向摆动机构，所述横向摆动机构装设于所述风栅机架上；以及，
7、下风栅组件，所述下风栅组件与所述横向摆动机构连接，所述下风栅组件在所述横向摆动机构的驱动下能沿横向进行往复摆动，使得所述下风栅组件能与所述上风栅组件形成十字交叉摆动；其中，所述上风栅组件与所述下风栅组件纵向间隔以形成冷却通道，所述冷却通道内用于输送待冷却的玻璃，所述玻璃在所述冷却通道内的输送方向对应于所述纵向。
8、上述方案的冷却装置应用与玻璃钢化炉内，以对玻璃进行吹风冷却，满足玻璃硬化的需求。具体地，玻璃通过输送机构输送进入由上风栅组件与下风栅组件配合形成的冷却通道内，上风栅组件和下风栅组件同时向玻璃的上表面和下表面吹风，以达到冷却玻璃的效果；进一步地，安装于风栅机架上的纵向摆动机构会驱动上风栅组件沿着纵向进行往复摆动，与此同时横向摆动机构同步驱动下风栅组件沿横向进行往复摆动，从而形成下风栅组件与上风栅组件十字交叉摆动的效果，使得上风栅组件和下风栅组件在对玻璃吹风冷却时达到无缝对接的效果，保证玻璃的各个部位在同一时间内都能接受到趋于均匀的吹风，从而保证玻璃冷却均匀，减少或者避免风斑的产生，提高钢化玻璃的成品品质。
9、下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
10、在其中一个实施例中，所述纵向摆动机构包括上调节架、摆动架和纵向摆动动力组件，所述上风栅组件通过所述上调节架与所述摆动架连接，所述摆动架与所述纵向摆动动力组件连接，所述纵向摆动动力组件用于驱动所述摆动架沿纵向往复摆动。
11、在其中一个实施例中，所述纵向摆动动力组件包括载架、第一驱动电机、第一偏心轮轴、第一驱动杆和驱动杆座，所述第一驱动电机装设在所述载架上，所述第一偏心轮轴与所述第一驱动电机的驱动轴连接，所述第一驱动杆的一端与所述第一偏心轮轴连接，所述第一驱动杆的另一端与所述驱动杆座转动连接，所述驱动杆座与所述摆动架连接固定。
12、在其中一个实施例中，所述纵向摆动动力组件还包括第一轴承，所述第一驱动杆的一端通过所述第一轴承与所述第一偏心轮轴转动连接。
13、在其中一个实施例中，所述冷却装置还包括导轨和上提升架，所述导轨装设在所述上提升架上，所述摆动架的两端分别装设有第二轴承，所述第二轴承分别可滚动的设置于对应的所述导轨上。
14、在其中一个实施例中，所述冷却装置还包括提升机构和下调节架，所述提升机构设置于所述风栅机架上，所述提升机构包括第一提升模组和第二提升模组，所述纵向摆动机构与所述上提升架连接，所述第一提升模组的两端分别与所述上提升架的长度方向两端一一对应连接，所述第二提升模组的两端分别与所述所述下调节架的长度方向两端一一对应连接，所述下调节架与所述下风栅组件连接。
15、在其中一个实施例中，所述横向摆动机构包括横向摆动动力组件、传动摆杆和推拉杆组，所述横向摆动动力组件装设在所述风栅机架上，所述传动摆杆的一端与所述横向摆动动力组件连接，所述传动摆杆的另一端与所述推拉杆组的一端活动连接，所述推拉杆组的另一端与所述下调节架连接。
16、在其中一个实施例中，所述横向摆动动力组件包括第二驱动电机、第二偏心轮轴和第二驱动杆，所述第二驱动电机装设在所述风栅机架上，所述第二偏心轮轴与所述第二驱动电机的驱动轴连接，所述第二驱动杆的一端与所述第二偏心轮轴连接，所述第二驱动杆的另一端与所述传动摆杆转动连接；
17、所述推拉杆组包括推拉杆、固定座和导向滑套，所述推拉杆的两端分别连接所述固定座和所述下调节架，所述导向滑套与所述固定座连接并可滑动的套装于所述传动摆杆的外部。
18、在其中一个实施例中，所述横向摆动机构还包括摆动支座，所述摆动支座设置于所述风栅机架上，且所述摆动支座与所述传动摆杆的中部转动连接。
19、另一方面，本申请还提供一种玻璃钢化炉，其包括：
20、平风栅，所述平风栅设有上下冷却风栅；
21、输送机构，所述输送机构贯穿设置于所述平风栅内的上下冷却风栅之间，所述输送机构用于输送玻璃；以及，
22、如上所述的冷却装置，所述冷却装置装设于所述平风栅内，且所述上风栅组件位于所述输送机构的上方，所述下风栅组件位于所述输送机构的下方。
1.一种冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述纵向摆动机构包括上调节架、摆动架和纵向摆动动力组件，所述上风栅组件通过所述上调节架与所述摆动架连接，所述摆动架与所述纵向摆动动力组件连接，所述纵向摆动动力组件用于驱动所述摆动架沿纵向往复摆动。
3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述纵向摆动动力组件包括载架、第一驱动电机、第一偏心轮轴、第一驱动杆和驱动杆座，所述第一驱动电机装设在所述载架上，所述第一偏心轮轴与所述第一驱动电机的驱动轴连接，所述第一驱动杆的一端与所述第一偏心轮轴连接，所述第一驱动杆的另一端与所述驱动杆座转动连接，所述驱动杆座与所述摆动架连接固定。
4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述纵向摆动动力组件还包括第一轴承，所述第一驱动杆的一端通过所述第一轴承与所述第一偏心轮轴转动连接。
5.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括导轨和上提升架，所述导轨装设在所述上提升架上，所述摆动架的两端分别装设有第二轴承，所述第二轴承分别可滚动的设置于对应的所述导轨上。
6.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括提升机构和下调节架，所述提升机构设置于所述风栅机架上，所述提升机构包括第一提升模组和第二提升模组，所述纵向摆动机构与所述上提升架连接，所述第一提升模组的两端分别与所述上提升架的长度方向两端一一对应连接，所述第二提升模组的两端分别与所述下调节架的长度方向两端一一对应连接，所述下调节架与所述下风栅组件连接。
7.根据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于，所述横向摆动机构包括横向摆动动力组件、传动摆杆和推拉杆组，所述横向摆动动力组件装设在所述风栅机架上，所述传动摆杆的一端与所述横向摆动动力组件连接，所述传动摆杆的另一端与所述推拉杆组的一端活动连接，所述推拉杆组的另一端与所述下调节架连接。
8.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于，所述横向摆动动力组件包括第二驱动电机、第二偏心轮轴和第二驱动杆，所述第二驱动电机装设在所述风栅机架上，所述第二偏心轮轴与所述第二驱动电机的驱动轴连接，所述第二驱动杆的一端与所述第二偏心轮轴连接，所述第二驱动杆的另一端与所述传动摆杆转动连接；
9.根据权利要求8所述的冷却装置，其特征在于，所述横向摆动机构还包括摆动支座，所述摆动支座设置于所述风栅机架上，且所述摆动支座与所述传动摆杆的中部转动连接。
10.一种玻璃钢化炉，其特征在于，包括：
