本技术涉及导向装置，特别涉及一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置。
背景技术：
1、钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，钢铁冶炼之后需要输送到冷却水槽内进行冷却成型，在冷却的过程中需要用到辅助导向装置。
2、经检索在公开（公告）号：cn208099319u，公开了一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，包括输送台和冷却水槽，输送台的一侧设置有转运台，转运台的一侧设置有冷却水槽，输送台靠近转运台的一端的上表面设置有导向装置，导向装置包括基座、第二支撑柱、支撑横板、第一导向板和第二导向板。本实用新型钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，操作工站在输送台的外侧手持夹持钳夹持钢铁将钢铁放入导向装置内，之后钢铁在导向装置的导向作用下输送到转运台上，第一输送转轮顺时针转动，第二输送转轮逆时针转动，当钢铁输送到钢铁输送装置上时，钢铁在第一输送转轮和第二输送转轮的转动作用下向前输送进入到导向水槽内进而输送到冷却水槽内冷却，安全性高。
3、上述方案的钢铁在第一输送转轮和第二输送转轮的转动作用下向前输送进入到导向水槽内进而输送到冷却水槽内冷却，安全性高，但是在运输钢铁时，钢铁容易互相碰撞，产生不必要的磨损和形变，并且在进入冷却箱时钢铁的运输速率较快，会将大量的水资源溅出。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，通过设置的导向单元，来解决在运输钢铁时，钢铁容易互相碰撞，产生不必要的磨损和形变的问题，通过设置的缓冲单元，来解决在进入冷却箱时钢铁的运输速率较快，会将大量的水资源溅出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，包括底板，以及固定连接于底板顶端的两组支撑柱，还包括设置于两组支撑柱顶端的导向单元，以及设置于导向单元一侧的缓冲单元；
4、所述导向单元包括设置于其中一组支撑柱顶端的支撑座、设置于支撑座内部的驱动组件、设置于支撑座顶端的击打组件、固定连接于支撑座一侧的导向座，以及设置于导向座内部的传动组件；
5、所述缓冲单元包括固定连接于导向座一侧的两个延伸板，以及设置于两个延伸板之间的缓冲组件。
6、优选地，所述导向单元中的驱动组件包括设置于支撑座内部的第二气缸、固定连接于第二气缸顶端的第二伸缩柱、设置于第二伸缩柱顶端的转动板，以及设置于转动板一侧内部的转轴。
7、优选地，所述导向单元中的击打组件包括开设于支撑座顶端的放置槽、设置于放置槽内部的固定板、设置于固定板一侧的两个活动板、分别固定连接于两个活动板顶端的连接板、设置于连接板一侧的柔性柱、固定连接于柔性柱另一侧的竖直板；
8、两个所述竖直板均设置于支撑座的壳体顶端。
9、优选地，所述导向单元中的击打组件还包括设置于两个连接板相对一侧的磁铁、设置于柔性柱内部的弹性柱，以及设置于弹性柱表面的弹簧。
10、优选地，所述导向单元中的击打组件还包括开设于支撑座壳体顶端一侧的活动槽、设置于活动槽内部的卡接块、设置于卡接块一侧的第一伸缩柱，以及固定连接于第一伸缩柱一侧的第一气缸；
11、所述卡接块的顶端与其中一个竖直板的底端固定连接。
12、优选地，所述导向单元中的传动组件包括开设于导向座顶端的倾斜座、固定连接于倾斜座顶端的分流块，以及设置于倾斜座和导向座内部的引导结构；
13、所述导向座的壳体与倾斜座之间形成了两个导向槽。
14、优选地，所述导向单元中的引导结构包括设置于倾斜座内部的两个从动轴、设置于从动轴表面的连接盘，以及转动连接于连接盘外侧的金属转动带。
15、优选地，所述缓冲单元中的缓冲组件包括固定连接于两个延伸板之间底端的缓冲座、固定连接于缓冲座顶端的分隔板，以及固定连接于分隔板底端的冷却箱；
16、所述缓冲座的倾斜角度小于导向座的倾斜角度。
17、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18、一、本实用新型中，通过导向单元的设置，在运输钢铁时，先将钢铁放置于放置槽中，随后启动第二气缸带动第二伸缩柱向上伸展带动转动板转动，给钢铁一定的推力，使得钢铁前进，随后再启动第一气缸带动第一伸缩柱伸展，通过卡接块带动其中一个竖直板移动，进而带动两个连接板之间距离增大，磁铁的吸力减小，在弹簧和弹性柱的作用下带动两个活动板移动，对钢铁进行初步导向工作，随后钢铁在分流块的作用下进入导向槽中，借助多个金属转动带带动钢铁下降，这样钢铁被有效分流，避免了钢铁之间的互相碰撞，提高了钢铁的完整度。
19、二、本实用新型中，通过缓冲单元的设置，当钢铁滑落至缓冲座上后，由于缓冲座的倾斜角度小于导向座的倾斜角度，钢铁在缓冲座上滑动，动力势能减少，降低了下降的速度，随后再掉落在冷却箱中，溅起的水资源较少。
1.一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，包括底板（1），以及固定连接于底板（1）顶端的两组支撑柱（2），其特征在于，还包括设置于两组支撑柱（2）顶端的导向单元（3），以及设置于导向单元（3）一侧的缓冲单元（4）；
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，其特征在于：所述导向单元（3）中的驱动组件包括设置于支撑座（301）内部的第二气缸（316）、固定连接于第二气缸（316）顶端的第二伸缩柱（317）、设置于第二伸缩柱（317）顶端的转动板（318），以及设置于转动板（318）一侧内部的转轴（319）。
3.根据权利要求2所述的一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，其特征在于：所述导向单元（3）中的击打组件包括开设于支撑座（301）顶端的放置槽（303）、设置于放置槽（303）内部的固定板（304）、设置于固定板（304）一侧的两个活动板（305）、分别固定连接于两个活动板（305）顶端的连接板（306）、设置于连接板（306）一侧的柔性柱（307）、固定连接于柔性柱（307）另一侧的竖直板（308）；
4.根据权利要求3所述的一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，其特征在于：所述导向单元（3）中的击打组件还包括设置于两个连接板（306）相对一侧的磁铁（322）、设置于柔性柱（307）内部的弹性柱（321），以及设置于弹性柱（321）表面的弹簧（320）。
5.根据权利要求4所述的一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，其特征在于：所述导向单元（3）中的击打组件还包括开设于支撑座（301）壳体顶端一侧的活动槽（313）、设置于活动槽（313）内部的卡接块（314）、设置于卡接块（314）一侧的第一伸缩柱（315），以及固定连接于第一伸缩柱（315）一侧的第一气缸（302）；
6.根据权利要求5所述的一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，其特征在于：所述导向单元（3）中的传动组件包括开设于导向座（310）顶端的倾斜座（311）、固定连接于倾斜座（311）顶端的分流块（309），以及设置于倾斜座（311）和导向座（310）内部的引导结构；
7.根据权利要求6所述的一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，其特征在于：所述导向单元（3）中的引导结构包括设置于倾斜座（311）内部的两个从动轴（324）、设置于从动轴（324）表面的连接盘（323），以及转动连接于连接盘（323）外侧的金属转动带（312）。
8.根据权利要求7所述的一种钢铁冶炼冷却用辅助导向装置，其特征在于：所述缓冲单元（4）中的缓冲组件包括固定连接于两个延伸板（402）之间底端的缓冲座（403）、固定连接于缓冲座（403）顶端的分隔板（401），以及固定连接于分隔板（401）底端的冷却箱（404）；
