本技术涉及覆铜板加工，具体为一种覆铜板加工用剪切设备。
背景技术：
1、覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响。因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
2、公开号为cn216831323u的专利，公开了一种用于覆铜板生产的剪切装置，包括工作台以及设置在工作台上支架组件；工作台上安装有剪切组件；工作台的顶表面安装有放置板，且放置板的两侧均安装有定位组件；定位组件包括限位板、螺纹杆、滑块、螺纹套、连接板和定位板，限位板安装在放置板的一侧，且限位板与工作台连接；限位板远离工作台一侧开设有两个滑槽；两个滑槽的内部均水平安装有螺纹杆；滑块套设在螺纹杆的外侧壁；螺纹套套设在螺纹杆上，且螺纹套与滑块连接；连接板底表面与滑块的顶表面相连接；定位板安装在连接板的底表面。本实用新型通过定位组件的设置，可以更好地对铜覆板进行定位剪切，具有更好的定位效果。
3、上述的一种用于覆铜板生产加工使用的剪切设备在使用过程中，虽然能够通过扭转螺纹杆上的螺纹套带动滑块进而带动连接板和定位板移动，以便将覆铜板定位固定，方便剪切，但该种调节方式使其操作较为繁琐，使用不方便，实用性相对较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种覆铜板加工用剪切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板加工用剪切设备，包括工作台，所述工作台顶部设有龙门架，所述龙门架顶部对称设有气缸，所述龙门架内侧设有剪切器，所述气缸伸缩端贯穿龙门架顶部通过连接组件与剪切器相连接，所述工作台顶部设有与剪切器相连接的定位机构，所述定位机构包括驱动齿条，所述驱动齿条对称设置于剪切器顶部两侧，且驱动齿条通过螺栓与剪切器固定连接，所述驱动齿条上端贯穿龙门架顶部，所述龙门架内顶壁对称转动安装有与驱动齿条相啮合的齿轮一，所述龙门架外壁下部对称转动安装有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二的连接轴外壁分别套设有同步轮一和同步轮二，所述同步轮一和同步轮二之间通过导向轮相连接，且龙门架侧壁开设有与同步带适配的通槽。
3、进一步的，所述定位机构还包括支架，且支架对称设置于龙门架侧壁上，所述支架之间于同步带靠近龙门架一侧均转动安装有导向轮，所述龙门架相对外侧对称设有与齿轮二相啮合的推动齿条，所述推动齿条相对内侧一端贯穿龙门架侧壁开设的调节槽连接有滑块，所述龙门架内侧对称设有固定板，所述固定板一侧开设有滑槽，且滑块滑动安装与滑槽内，所述固定板相对内侧对称设有夹板，所述夹板与固定板之间对称设有导杆，且导杆一端贯穿固定板连接有挡块，所述导杆外侧于挡块和固定板之间套设有弹簧一，所述推动齿条底部外侧套设有托座，且推动齿条侧壁开设有与托座相适配的轨槽，所述托座底部转动连接有螺杆，且螺杆下端贯穿工作台连接有把手，通过定位机构，可使其与剪切器上下运动的力联动，使其在剪切的同时将待剪切的覆铜板的位置进行矫正同时进行定位固定，以便对其进行剪切，使用方便，同时也能够根据调整推动齿条和固定板向左和向右移动，以便适配不同规格尺寸型号的工件使用。
4、进一步的，所述连接组件包括龙门架，且固定座对称设置于剪切器顶部，所述固定座一侧开设有卡槽，所述气缸伸缩端于卡槽内连接有卡块，所述固定座外侧对称设有插杆，且插杆一端插入卡块侧壁开设的插孔内，所述插杆另一端连接有拉柄，所述插杆外侧于拉柄和固定座之间套设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与固定座和拉柄固定连接，通过连接组件，可方便快捷的将剪切器与气缸之间进行拆卸和连接固定，以便更换不同规格型号的剪切器使用。
5、进一步的，所述同步轮一和同步轮二大小相同，所述同步带与导向轮活动连接，所述齿轮一的直径小于齿轮二的直径大小，以便对同步带进行导向和支撑，使齿轮一和齿轮二转速相同，齿轮二驱动推动齿条移动距离更大。
6、进一步的，所述推动齿条为工字型，所述托座的内壁组合呈凸字形，所述螺杆通过轴承与托座转动连接，所述滑块为t形，且滑块与固定板滑动连接，以便对推动齿条支撑，以及推动齿条和固定板之间活动连接使其可调整其位置。
7、进一步的，所述弹簧一的两端分别与挡块和固定板固定连接，所述夹板相对内侧壁设有橡胶层，以便对工件保护，增大摩擦力，防止其滑动。
8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
9、1、本实用新型通过定位机构，可在气缸推动剪切器下移进行剪切时，使驱动齿条驱动齿轮一转，经过同步轮一、同步带和同步轮二配合传动驱动齿轮二，进而驱动推动齿条推动固定板和夹板将覆铜板夹持固定，从而实现对工件的夹持定位，以便进行剪切，通过扭转螺杆带动托座下移，使推动齿条和滑块同步下移，推动齿条与齿轮二分离，即可推动或拉动推动齿条改变固定板位置，以便适配不同规格尺寸大小的覆铜板定位使用，适用范围更广，实用性更强；
10、2、本实用新型通过连接组件，可方便快捷的将剪切器与气缸之间进行连接固定和拆分，以便更换不同规格型号的剪切器使用。
1.一种覆铜板加工用剪切设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶部对称设有气缸(3)，所述龙门架(2)内侧设有剪切器(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用剪切设备，其特征在于：所述定位机构还包括支架(11)，且支架(11)对称设置于龙门架(2)侧壁上，所述支架(11)之间于同步带(8)靠近龙门架(2)一侧均转动安装有导向轮(12)，所述龙门架(2)相对外侧对称设有与齿轮二(9)相啮合的推动齿条(13)，所述推动齿条(13)相对内侧一端贯穿龙门架(2)侧壁开设的调节槽连接有滑块(21)，所述龙门架(2)内侧对称设有固定板(14)，所述固定板(14)一侧开设有滑槽，且滑块(21)滑动安装于滑槽内，所述固定板(14)相对内侧对称设有夹板(15)，所述夹板(15)与固定板(14)之间对称设有导杆(16)，且导杆(16)一端贯穿固定板(14)连接有挡块(17)，所述导杆(16)外侧于挡块(17)和固定板(14)之间套设有弹簧一(18)，所述推动齿条(13)底部外侧套设有托座(20)，且推动齿条(13)侧壁开设有与托座(20)相适配的轨槽，所述托座(20)底部转动连接有螺杆(19)，且螺杆(19)下端贯穿工作台(1)连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用剪切设备，其特征在于：所述连接组件包括龙门架(2)，且固定座(22)对称设置于剪切器(4)顶部，所述固定座(22)一侧开设有卡槽，所述气缸(3)伸缩端于卡槽内连接有卡块(23)，所述固定座(22)外侧对称设有插杆(24)，且插杆(24)一端插入卡块(23)侧壁开设的插孔内，所述插杆(24)另一端连接有拉柄(25)，所述插杆(24)外侧于拉柄(25)和固定座(22)之间套设有弹簧二(26)，且弹簧二(26)的两端分别与固定座(22)和拉柄(25)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种覆铜板加工用剪切设备，其特征在于：所述同步轮一(7)和同步轮二(10)大小相同，所述同步带(8)与导向轮(12)活动连接，所述齿轮一(6)的直径小于齿轮二(9)的直径大小。
5.根据权利要求2所述的一种覆铜板加工用剪切设备，其特征在于：所述推动齿条(13)为工字型，所述托座(20)的内壁组合呈凸字形，所述螺杆(19)通过轴承与托座(20)转动连接，所述滑块(21)为t形，且滑块(21)与固定板(14)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种覆铜板加工用剪切设备，其特征在于：所述弹簧一(18)的两端分别与挡块(17)和固定板(14)固定连接，所述夹板(15)相对内侧壁设有橡胶层。
