废盐处理装置的制作方法

    专利2026-06-17  7


    本技术涉及氯碱,特别涉及一种废盐处理装置。


    背景技术:

    1、工业领域有很多企业在生产过程中有废盐产生。如在有机和无机化工产品生产过程中,产生大量的含盐有机物混合废盐,该结晶盐中含有大量的有机或无机杂质,不能作为工业原料盐使用。

    2、目前废盐的处置方式有以下几种:

    3、1、排海。在国外,排海是废盐和含盐废水的主要处置方式,但这种处理方式有局限性,一是企业必须临海或离海岸不远,二是副产污盐中不含有害的有机和无机杂质。

    4、2、填埋。填埋是我国工业废杂盐的主要处理手段,依据危险废物填埋污染控制标准的相关规定,水溶性盐总量含量≥10%或者有机质含量≥5%的废物需进入刚性填埋。但是填埋场只是一种“暂存设施”,以后技术成熟后还要重新取出“变废为宝”。

    5、3、暂存于企业仓库。其是当前普遍的处理废盐的方式,但“胀库”现象频现,潜在环境风险较大。

    6、4、作为融雪剂和水泥助磨剂。融雪剂主要用于北方溶解积雪,这种方式需对废盐进行预处理,否则有机污染物随着融化的积雪污染土壤和地表水;作为水泥助磨剂时,为提高水泥粉的细度和强度,在研磨过程中少量掺入,不是一种大规模处理废盐的方式。

    7、近年来我国两碱行业每年nacl用量可达4000余万吨左右,是未来大宗废盐资源化利用的主要出路。氯碱行业氯化钠用来电解生产烧碱、氯气和氢气,目前废盐进入氯碱行业资源化利用面临的困难如下:一是这些废盐中含有少量有机物,特别是含有机氮化合物,会对电解时使用的离子膜造成损害并有可能产生爆炸事故;二是废盐里的无机杂质离子如钙、镁、铝、铁、铬等易与氢氧根形成沉淀沉积在离子膜上,降低离子膜的渗透性,造成电流效率下降,电压升高;甚至会造成离子膜损伤,影响离子膜的使用寿命。

    8、因此,如何将工业废盐进行有效处理,使处理后的废盐可做为氯碱行业的原材料使用,具有极大的经济效益和社会效益。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种废盐处理装置,该废盐处理装置包括如下系统:

    2、溶盐系统,用于溶解所述废盐,获得盐水;

    3、氧化系统,该氧化系统的进料口与溶盐系统的出料口相连,用于去除盐水中的有机物;

    4、蒸发系统,该蒸发系统的进料口与氧化系统的出料口相连,用于蒸发经氧化系统处理后的盐水,获得第一蒸发结晶物和蒸发母液;

    5、精制系统,该精制系统的进料口与蒸发系统的一个出料口相连,用于精制第一蒸发结晶物,获得洗液和结晶盐产品;

    6、混盐系统,该混盐系统的进料口与蒸发系统的另一出料口相连,混盐系统用于蒸发上述蒸发母液,获得混盐和混盐母液,其中混盐系统的一个出料口与溶盐系统相连,用于将混盐的一部分回流入溶盐系统。

    7、在本实用新型中,通过将混盐系统与溶盐系统相连,使得混盐系统中产生的混盐部分回流至溶盐系统中用于循环使用,由此可以有效提升废盐处理的效益。

    8、优选地,废盐处理装置还包括深度处理系统,该深度处理系统的进料口与精制系统的一个出料口相连,所述深度处理系统用于去除洗液中的有机物,获得产水和浓水,其中深度处理系统的一个出料口与混盐系统相连,用于将浓水送入混盐系统,深度处理系统的另一出料口与蒸发系统相连,用于将产水送入蒸发系统,以进一步利用上述洗液中的盐。

    9、优选地,废盐处理装置还包括杂盐系统,该杂盐系统的进料口与混盐系统的另一出料口相连,用于处理混盐母液,获得杂盐。

    10、优选地,氧化系统为臭氧氧化系统或湿式氧化系统。

    11、优选地,蒸发系统和混盐系统为med或mvr蒸发器。

    12、优选地,深度处理系统为膜系统。

    13、优选地,膜系统包括纳滤膜和/或超滤膜。

    14、本实用新型的装置特别适于处理以单一成分为主的废盐,特别是以氯化钠为主的废盐。优选氯化钠占90质量%以上的废盐,更优选氯化钠占95质量%以上的废盐。



    技术特征:

    1.一种废盐处理装置,其特征在于,所述废盐处理装置包括以下系统:

    2.如权利要求1所述的废盐处理装置,其特征在于,所述废盐处理装置还包括深度处理系统,所述深度处理系统的进料口与所述精制系统的一个出料口相连,所述深度处理系统用于去除洗液中的有机物,获得产水和浓水,所述深度处理系统的一个出料口与所述混盐系统相连,用于将所述浓水送入所述混盐系统,所述深度处理系统的另一出料口与所述蒸发系统相连,用于将所述产水送入所述蒸发系统。

    3.如权利要求1所述的废盐处理装置,其特征在于,所述废盐处理装置还包括杂盐系统,所述杂盐系统的进料口与所述混盐系统的另一出料口相连,用于处理所述混盐母液,获得杂盐。

    4.如权利要求1所述的废盐处理装置,其特征在于,所述氧化系统为臭氧氧化系统或湿式氧化系统。

    5.如权利要求1所述的废盐处理装置,其特征在于,所述蒸发系统和所述混盐系统为med或mvr蒸发器。

    6.如权利要求2所述的废盐处理装置,其特征在于,所述深度处理系统为膜系统。

    7.如权利要求6所述的废盐处理装置,其特征在于,所述膜系统包括纳滤膜和/或超滤膜。

    8.如权利要求1所述的废盐处理装置,其特征在于,所述结晶盐产品满足qb/t5270-2018中离子膜烧碱用精制湿盐标准。


    技术总结
    本技术提供一种废盐处理装置,包括:溶盐系统,用于溶解废盐,获得盐水;氧化系统,其进料口与溶盐系统的出料口相连,用于去除盐水中的有机物;蒸发系统,其进料口与氧化系统的出料口相连,用于蒸发经氧化系统处理后的盐水,获得第一蒸发结晶物和蒸发母液;精制系统,其进料口与蒸发系统的一个出料口相连,用于精制第一蒸发结晶物,获得洗液和结晶盐产品;混盐系统,其进料口与蒸发系统的另一出料口相连,混盐系统用于蒸发该蒸发母液,获得混盐和混盐母液,混盐系统的一个出料口与溶盐系统相连,用于将混盐的一部分回流入溶盐系统。采用本技术的废盐处理装置处理废盐可以充分利用废盐,获得期望的结晶盐产品,具有良好的经济效益。

    技术研发人员:夏俊方,方小琴,豆宏斌,兰建伟,陆魁,肖龙博
    受保护的技术使用者:上海晶宇环境工程股份有限公司
    技术研发日:20230921
    技术公布日:2024/4/29
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