一种回转式油气混输泵用机械密封的制作方法

    专利2026-06-17  20


    本技术涉及回转式油气混输泵,具体涉及一种回转式油气混输泵用机械密封。


    背景技术:

    1、目前油气混输泵中的机械密封装置采用双重密封,其结构是,在泵体与泵轴之间设置两套机械密封。两套机械密封将泵体与泵轴之间的腔体分割为密封腔和封液腔,每套机械密封均包括:动环、静环,动环直接固定在泵轴上或通过轴套固定在泵轴上,静环直接与泵体固接,动环包括动环座和动环片,动环座上面向动环片的一面设置轴向的盲孔,盲孔内设置弹簧,弹簧的一端抵在盲孔底部,另一端抵在动环片上,从而在弹簧力的作用下实现动、静环密封面的贴合,在介质压力的作用下在密封面产生液膜,液膜在动、静环相对转动时起到润滑、冷却的作用,降低动、静环的磨损量,实现长期密封。但在实际使用过程中,由于油气输送比例难以控制,在气相输送介质(气)比例较高的工况下,动、静环处于干摩擦状态,导致磨损加剧,大大的影响了机械密封的使用寿命。针对现有技术存在以下问题:

    2、综上所述,现有的技术中的机械密封装置,由于外机械密封和内机械密封是一个一个的装配在运输泵上,在检测时未能整体对内、外机械密封进行检测,无法有效的保证密封性能,其次,在密封腔内液相输送介质(油)的比例较高时,无法控制液相输送介质沿通槽和半圆槽进入封液腔内,使输送介质混合在冷却液中降低了冷却液的效果,进而造成频繁的更换冷却液,造成维护成本的急剧上升。


    技术实现思路

    1、本实用新型提供一种回转式油气混输泵用机械密封,以解决上述背景技术中存在的问题。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

    3、一种回转式油气混输泵用机械密封,包括外轴套,所述外轴套的顶部活动连接有密封管,所述密封管的顶部活动连接有动环,所述动环的顶部设置有连接头,所述外轴套的底部固定连接有限位套,所述外轴套的外部开设有散热孔一,所述密封管的外部活动连接有固定螺栓一,所述限位套的两侧活动连接有固定螺栓二,所述限位套的另外两侧开设有进液口。

    4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述动环的内部套接有冷却腔,所述动环的内部一端设置有螺纹二,所述冷却腔的外部开设有密封槽,所述冷却腔的底部开设有连通口,所述动环的内壁固定连接有密封圈,两个所述密封圈的外部与密封槽的内部搭接。

    5、采用上述技术方案,该方案中的密封槽和密封圈之间的配合,起到对动环和冷却腔之间进行密封的效果。

    6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述外轴套的内部设置有内轴套,所述内轴套的底部与限位套的一端固定连接,所述内轴套的内部开设有螺纹输送口,所述连通口的内部与螺纹输送口的一端相连通,所述内轴套的外部开设有散热孔二,所述散热孔二的内部与散热孔一的内部相连通。

    7、采用上述技术方案,该方案中的螺纹输送口、散热孔一和散热孔二之间的配合,起到不仅加快了冷却液的流动速度,通过散热孔二和散热孔一提高了散热效果。

    8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进液口的一端与螺纹输送口的另一端相连通,所述限位套的底部开设有连接槽,所述固定螺栓二的外部与连接槽的内部活动连接。

    9、采用上述技术方案,该方案中的固定螺栓二和连接槽之间的配合,通过固定螺栓二将回转式油气混输泵进行连接的效果。

    10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述密封管的内壁设置有螺纹一,所述密封管的内部与冷却腔和内轴套的外部活动连接,所述冷却腔的外部开设有固定槽,所述固定螺栓一的底部与固定槽的内部活动连接,所述密封管的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈的表面与内轴套的外表面搭接。

    11、采用上述技术方案,该方案中的弹簧和橡胶圈之间的配合,利用弹簧的弹力将橡胶圈贴合在外轴套的表面,方便对外轴套进行密封固定的效果。

    12、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述动环的一端开设有限位槽,所述冷却腔的一端固定连接有橡胶套板,所述橡胶套板的外部弧度与限位槽的内部弧度相等,所述橡胶套板的内部卡接有滚珠,所述滚珠的外部与限位槽的内壁搭接。

    13、采用上述技术方案,该方案中的橡胶套板和滚珠之间的配合,橡胶套板卡扣进限位槽的内部,通过滚珠在限位槽的内部进行滚动,起到提高其顺滑性的效果。

    14、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

    15、1、本实用新型提供一种回转式油气混输泵用机械密封,采用冷却腔、密封圈、内轴套、密封管、固定螺栓一、弹簧和橡胶圈之间的配合,通过密封圈对冷却腔和动环之间起到连接和密封并通过密封管将外轴套和动环之间进行连接,在连接后通过固定螺栓一对动环的外部进行固定的同时,利用弹簧的弹力将橡胶圈贴合在外轴套的表面,方便对外轴套进行密封固定的效果,解决了现有的技术中的机械密封装置,由于外机械密封和内机械密封是一个一个的装配在运输泵上,在检测时未能整体对内、外机械密封进行检测,无法有效的保证密封性能的问题,达到了可通过密封管对安装前对总体的密封性进行检测,避免密封不彻底,提高了密封的快捷性的有益效果。

    16、2、本实用新型提供一种回转式油气混输泵用机械密封,采用连通口、螺纹输送口、散热孔一、散热孔二、进液口、橡胶套板、滚珠和散热孔二之间的配合,通过冷却腔内的冷却液通过进液口传输到螺纹输送口内,由于螺纹输送口呈螺旋与进液口的两端进行连接,使得冷却液在传输的过程中不仅加快了冷却液的流动速度,通过散热孔二和散热孔一提高了散热效果,解决了在密封腔内液相输送介质(油)的比例较高时,无法控制液相输送介质沿通槽和半圆槽进入封液腔内,使输送介质混合在冷却液中降低了冷却液的效果,进而造成频繁的更换冷却液,造成维护成本的急剧上升的问题,达到了提高了冷却液的冷却效果,降低维护成本的有益效果。



    技术特征:

    1.一种回转式油气混输泵用机械密封,包括外轴套(1),其特征在于:所述外轴套(1)的顶部活动连接有密封管(2),所述密封管(2)的顶部活动连接有动环(3),所述动环(3)的顶部设置有连接头(4),所述外轴套(1)的底部固定连接有限位套(5),所述外轴套(1)的外部开设有散热孔一(6),所述密封管(2)的外部活动连接有固定螺栓一(7),所述限位套(5)的两侧活动连接有固定螺栓二(8),所述限位套(5)的另外两侧开设有进液口(9),所述动环(3)的内部套接有冷却腔(11),所述冷却腔(11)的底部开设有连通口(111),所述动环(3)的内壁固定连接有密封圈(12),所述外轴套(1)的内部设置有内轴套(13),所述内轴套(13)的内部开设有螺纹输送口(14),所述内轴套(13)的外部开设有散热孔二(130),所述密封管(2)的内壁开设有凹槽(202),所述凹槽(202)的内壁固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的底部固定连接有橡胶圈(16),所述橡胶圈(16)的表面与内轴套(13)的外表面搭接,所述冷却腔(11)的一端固定连接有橡胶套板(17),所述橡胶套板(17)的内部卡接有滚珠(18),所述滚珠(18)的外部与限位槽(131)的内壁搭接。

    2.根据权利要求1所述的一种回转式油气混输泵用机械密封,其特征在于:所述动环(3)的内部一端设置有螺纹二(10),所述冷却腔(11)的外部开设有密封槽(110),两个所述密封圈(12)的外部与密封槽(110)的内部搭接。

    3.根据权利要求1所述的一种回转式油气混输泵用机械密封,其特征在于:所述内轴套(13)的底部与限位套(5)的一端固定连接,所述连通口(111)的内部与螺纹输送口(14)的一端相连通,所述散热孔二(130)的内部与散热孔一(6)的内部相连通。

    4.根据权利要求1所述的一种回转式油气混输泵用机械密封,其特征在于:所述进液口(9)的一端与螺纹输送口(14)的另一端相连通,所述限位套(5)的底部开设有连接槽(501),所述固定螺栓二(8)的外部与连接槽(501)的内部活动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种回转式油气混输泵用机械密封,其特征在于:所述密封管(2)的内壁设置有螺纹一(201),所述密封管(2)的内部与冷却腔(11)和内轴套(13)的外部活动连接,所述冷却腔(11)的外部开设有固定槽(112),所述固定螺栓一(7)的底部与固定槽(112)的内部活动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种回转式油气混输泵用机械密封,其特征在于:所述动环(3)的一端开设有限位槽(131),所述冷却腔(11)的一端固定连接有橡胶套板(17),所述橡胶套板(17)的外部弧度与限位槽(131)的内部弧度相等。


    技术总结
    本技术公开了一种回转式油气混输泵用机械密封,涉及回转式油气混输泵技术领域,包括外轴套,所述外轴套的顶部活动连接有密封管,所述密封管的顶部活动连接有动环,所述动环的顶部设置有连接头,所述外轴套的底部固定连接有限位套,所述外轴套的外部开设有散热孔一,所述密封管的外部活动连接有固定螺栓一,所述限位套的两侧活动连接有固定螺栓二,所述限位套的另外两侧开设有进液口。本技术通过密封圈对冷却腔和动环之间起到连接和密封并通过密封管将外轴套和动环之间进行连接,在连接后通过固定螺栓一对动环的外部进行固定的同时,利用弹簧的弹力将橡胶圈贴合在外轴套的表面,方便对外轴套进行密封固定的效果。

    技术研发人员:袁德忠
    受保护的技术使用者:宁夏源普达能源设备有限公司
    技术研发日:20230922
    技术公布日:2024/4/29
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