本技术涉及石墨烯加工，具体为一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置。
背景技术：
1、石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯的生产方式多样，如赫默法中需要将氧化石墨处理后溶入特定溶剂中，经过特定化学反应后将混合物过滤、洗涤和烘干后才能得到石墨烯。
2、传统的石墨烯原料烘干装置具有以下不足：传统的烘干装置大多采用高温烘干的方式取出石墨烯原料中的水分，但大量石墨烯原料堆积时，在外部石墨烯已经烘干的情况下，内部石墨烯的烘干效率仍然不高，造成了能源上的浪费和效率的降低，而且在石墨烯材料输出时，容易在装置内壁产生残留，导致输出不彻底的问题。
3、因此，需要一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提供了一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，包括烘干桶、翻料机构和升降机构，所述烘干桶包括桶体，所述桶体的一侧焊接有承托板，所述承托板的顶部安装有两组液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的顶部均与连接板的底部焊接，所述连接板的一侧焊接有桶盖，所述桶盖的顶部安装有风机，所述风机的一端通过连接管连接有加热器，所述加热器的另一端通过所述连接管连接有疏气罩，所述疏气罩设置于所述桶盖的底部；
3、所述桶盖的顶部安装有所述翻料机构，所述翻料机构的输出端延伸至所述桶体的内部，所述桶体的内壁滑动连接有环形刮板，所述环形刮板的顶部与所述升降机构连接，所述升降机构设置于所述桶盖的顶部，所述翻料机构用于石墨烯粉末的翻动，所述升降机构用于所述环形刮板的上下移动。
4、在进一步的技术方案中，所述翻料机构包括翻板，所述桶盖的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿通过所述桶盖的内部且与转轴的一端焊接，所述转轴的外侧安装有多组所述翻板。
5、在进一步的技术方案中，所述转轴的底部焊接有插接座，所述桶体的内腔底部转动连接有转动座，所述转动座的侧面设置有三组刮板，三组所述刮板的底部均与所述桶体的内腔底部相贴合，所述转动座的顶部焊接有插接头，所述插接头与插接座相适配。
6、在进一步的技术方案中，所述升降机构包括升降板，所述桶盖的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有所述升降板，所述升降板的两端底部均焊接有升降杆，两组所述升降杆的一端均贯穿通过所述桶盖的内部，且均与所述环形刮板的顶部焊接，两组所述升降杆均与所述桶盖滑动连接，所述环形刮板与所述桶体的内壁相贴合。
7、在进一步的技术方案中，所述桶盖的顶部安装有排气阀。
8、在进一步的技术方案中，所述桶体的底部开设有出料口，所述出料口的内侧设置有电磁阀。
9、在进一步的技术方案中，所述桶体的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。
10、本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型通过启动第一电机，第一电机可以带动转轴转动，转轴可以带动多组翻板转动，从而通过多组翻板的作用下，可以对桶体内部的石墨烯粉末材料进行翻动烘干作业，转轴转动的同时可以带动插接座转动，插接座可以带动插接头转动，插接头可以带动转动座转动，转动座可以带动三组刮板转动，从而通过三组刮板的作用下，可以将桶体内腔底部堆积的石墨烯粉末材料进行刮起，有效避免了石墨烯粉末材料堆积导致烘干不均匀的问题，进而通过设置，可以对石墨烯粉末材料进行高效的烘干作业，有效避免了能源上的浪费，大大提高了加工效率。
12、2、本实用新型通过启动第二电机，第二电机可以带动螺杆转动，螺杆通过与升降板的螺纹连接作用下，可以带动升降板上下移动，升降板可以带动两组升降杆上下移动，两组升降杆可以带动环形刮板沿着桶体内壁进行上下移动，从而环形刮板可以对桶体内壁残留的石墨烯粉末材料进行刮除，进而通过设置，可以有效避免石墨烯粉末材料输出不彻底的问题。
1.一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，包括烘干桶、翻料机构和升降机构，其特征在于：所述烘干桶包括桶体，所述桶体的一侧焊接有承托板，所述承托板的顶部安装有两组液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆的顶部均与连接板的底部焊接，所述连接板的一侧焊接有桶盖，所述桶盖的顶部安装有风机，所述风机的一端通过连接管连接有加热器，所述加热器的另一端通过所述连接管连接有疏气罩，所述疏气罩设置于所述桶盖的底部；
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，其特征在于：所述翻料机构包括翻板，所述桶盖的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿通过所述桶盖的内部且与转轴的一端焊接，所述转轴的外侧安装有多组所述翻板。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，其特征在于：所述转轴的底部焊接有插接座，所述桶体的内腔底部转动连接有转动座，所述转动座的侧面设置有三组刮板，三组所述刮板的底部均与所述桶体的内腔底部相贴合，所述转动座的顶部焊接有插接头，所述插接头与插接座相适配。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，其特征在于：所述升降机构包括升降板，所述桶盖的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有所述升降板，所述升降板的两端底部均焊接有升降杆，两组所述升降杆的一端均贯穿通过所述桶盖的内部，且均与所述环形刮板的顶部焊接，两组所述升降杆均与所述桶盖滑动连接，所述环形刮板与所述桶体的内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，其特征在于：所述桶盖的顶部安装有排气阀。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，其特征在于：所述桶体的底部开设有出料口，所述出料口的内侧设置有电磁阀。
7.根据权利要求6所述的一种石墨烯粉末材料生产用烘干装置，其特征在于：所述桶体的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。
