本申请涉及摄像头技术领域，具体涉及一种音圈马达、摄像模组及电子设备。
背景技术：
目前，摄像头自动对焦模组是利用音圈马达驱动镜头运动来实现对焦。
在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：音圈马达底部为非密封结构，外界的粉尘或碎屑会从音圈马达上方穿过其内部结构并掉落到滤波片上；同时，音圈马达在运动过程中，音圈马达内部机构之间会产生摩擦撞击，主要是音圈马达上盖的防扭槽和线圈座之间的摩擦撞击、线圈座上的柱子和下盖之间的摩擦撞击及线圈座上的柱子和簧片之间的摩擦撞击，摩擦撞击之后会产生碎屑，这些碎屑会经音圈马达内部掉落到滤波片上，从而影响摄像模组的成像质量。
技术实现要素：
鉴于以上内容，有必要提出一种音圈马达、摄像模组及电子设备，以解决上述问题。
本申请的一实施例提供一种音圈马达，包括：
线圈座，具有第一端、第二端、以及用于收容镜头的通光孔，所述线圈座的第一端具有上表面，所述线圈座的第二端具有下表面及外侧面，所述通光孔分别贯穿所述线圈座的第一端的上表面和所述线圈座的第二端的下表面，以在所述线圈座的第二端形成内侧面；
第一盖体，设于所述线圈座的第一端；
第一簧片，设于所述第一盖体与所述线圈座的第一端之间；
第二盖体，设于所述线圈座的第二端，且可拆卸地连接于所述第一盖体；
第二簧片，设于所述第二盖体与所述线圈座的第二端之间；及
防尘膜，所述防尘膜设于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与所述第一盖体之间，或者所述防尘膜设于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与所述第二盖体之间，或者所述防尘膜设于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与所述第二簧片之间，以防止异物掉落至所述音圈马达一侧的滤光片表面。
上述音圈马达通过在线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第一盖体之间、线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二盖体之间或线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二簧片之间设置防尘膜，能够阻挡异物经线圈座与第一盖体之间的间隙、线圈座与第二盖体之间的间隙或线圈座与第二簧片之间的间隙掉落至音圈马达一侧的滤光片表面，减少音圈马达在运动过程中造成的滤波片表面的微尘污染，提高成像质量。
在一些实施例中，所述防尘膜具有第一贴合端和第二贴合端，所述防尘膜的第一贴合端紧密贴合于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，所述防尘膜的第二贴合端紧密贴合于所述第一盖体、所述第二盖体或所述第二簧片。
如此，通过将防尘膜的第一贴合端紧密贴合于线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，第二贴合端紧密贴合于第一盖体、第二盖体或第二簧片，提高线圈座与第一盖体、第二盖体或第二簧片之间的密封性，防止异物掉落。
在一些实施例中，所述防尘膜还具有连接于所述第一贴合端与所述第二贴合端之间的非贴合区，所述非贴合区设置有排气结构。
如此，通过在防尘膜上设置排气结构，避免音圈马达在运动过程中无法排气而造成内部气压过高，影响音圈马达的可靠性。
在一些实施例中，所述防尘膜具有第一贴合端和第二贴合端，所述防尘膜的第一贴合端紧密贴合于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，所述防尘膜的第二贴合端间隙贴合于所述第一盖体、所述第二盖体或所述第二簧片；或者所述防尘膜的第一贴合端间隙贴合于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，所述防尘膜的第二贴合端紧密贴合于所述第一盖体、所述第二盖体或所述第二簧片。
如此，通过将防尘膜的第一贴合端紧密贴合于或间隙贴合于线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜的第二贴合端间隙贴合于或紧密贴合于第一盖体、第二盖体或第二簧片，防尘膜的一个贴合端紧密贴合，另一个贴合端间隙贴合，避免音圈马达在运动过程中无法排气而造成内部气压过高，影响音圈马达的可靠性。
在一些实施例中，所述防尘膜间隙贴合于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者、所述第一盖体、所述第二盖体或所述第二簧片的一贴合端由刚性材料制作而成。
如此，通过刚性材料制作防尘膜的一贴合端，以维持该贴合端的形状而不使其变形，有利于将防尘膜的一贴合端间隙贴合于音圈马达内，保证音圈马达可以正常排气，同时保证防尘膜能够稳定设置于音圈马达内。
在一些实施例中，所述防尘膜还具有连接于所述第一贴合端与所述第二贴合端之间的非贴合区，所述非贴合区设置有防尘胶。
如此，防尘膜的一贴合端间隙贴合于音圈马达内时，可以通过防尘胶提升防尘膜的防尘效果。
在一些实施例中，所述防尘膜为平面型、l型、u型、工字型中的一者或多者组合。
如此，防尘膜通过满足上述结构，可根据不同防尘等级而设计防尘膜，满足不同的防尘等级需求。
在一些实施例中，所述防尘膜的厚度范围为0.2μm～50μm。
如此，通过满足防尘膜的厚度范围要求，一方面保证了防尘膜的强度，另一方面降低防尘膜在音圈马达内所占用的空间，不增加音圈马达的体积。
本申请的一实施例还提供了一种摄像模组，由物侧至像侧依次包括：
镜头；
如上所述的音圈马达，所述音圈马达与所述镜头连接；
滤光片；及
感光芯片。
上述摄像模组通过在线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第一盖体之间、线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二盖体之间或线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二簧片之间设置防尘膜，能够阻挡异物经线圈座与第一盖体之间的间隙、线圈座与第二盖体之间的间隙或线圈座与第二簧片之间的间隙掉落至滤波片上，减少因音圈马达运动而造成的滤波片上的微尘污染，提高摄像模组的成像质量。
本申请的一实施例还提供了一种电子设备，包括：
壳体；及
如上所述的摄像模组，设于所述壳体内。
上述电子设备通过在线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第一盖体之间、线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二盖体之间或线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二簧片之间设置防尘膜，能够阻挡异物经线圈座与第一盖体之间的间隙、线圈座与第二盖体之间的间隙或线圈座与第二簧片之间的间隙掉落至滤波片上，减少因音圈马达运动而造成的滤波片上的微尘污染，提高电子设备的成像质量。
附图说明
图1是本申请第一实施例提供的摄像模组的剖视示意图。
图2是本申请第一实施例提供的音圈马达的分解结构示意图。
图3是本申请第一实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图4是本申请第一实施例提供的音圈马达的防尘膜的平面示意图。
图5是本申请第二实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图6是本申请第三实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图7是本申请第三实施例提供的音圈马达的防尘膜的结构示意图。
图8是本申请第四实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图9是本申请第四实施例提供的音圈马达的防尘膜的结构示意图。
图10是本申请第五实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图11是本申请第六实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图12是本申请第七实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图13是本申请第八实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图14是本申请第九实施例提供的音圈马达的防尘膜设置位置示意图。
图15是本申请第十实施例提供的防尘膜的结构示意图。
图16是本申请第十一实施例提供的防尘膜的结构示意图。
图17是本申请第十二实施例提供的防尘膜的结构示意图。
图18是本申请第十三实施例提供的防尘膜的结构示意图。
图19是本申请第十四实施例提供的电子设备的结构立体示意图。
主要元件符号说明
电子设备300
摄像模组200
音圈马达100
线圈座11
第一端111
第二端112
通光孔113
本体114
线圈115
第一盖体12
第一止挡部122
第一延伸部124
第一避让孔126
第一簧片13
第二盖体14
第二止挡部142
第二延伸部144
第二避让孔146
第二簧片15
防尘膜16、116、216、316、416516、616、716、816、916、1016、1116、1216
排气结构161、9161、10161
第一贴合端162、1162、2162、3162、4162、5162、6162、7162、8162
第二贴合端163、1163、2163、3163、4163、5163、6163、7163、8163
非贴合区164
防尘胶165
磁铁17
屏蔽罩18
线路板19
滤波片20
感光芯片30
电路板40
滤波片支架50
封装体60
壳体70
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所实用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
请参见图1，本申请第一实施例提供了一种音圈马达100，音圈马达100至少包括线圈座11、第一盖体12、第一簧片13、第二盖体14、第二簧片15。
请一并参见图2，线圈座11具有第一端111、第二端112、以及用于收容镜头(未示出)的通光孔113，线圈座11的第一端111具有上表面，线圈座11的第二端112具有下表面及外侧面，通光孔113分别贯穿线圈座11的第一端111的上表面和线圈座11的第二端112的下表面，以在线圈座11的第二端112形成内侧面；第一盖体12设于线圈座11的第一端111；第一簧片13设于第一盖体12与线圈座11的第一端111之间；第二盖体14设于线圈座11的第二端112，且可拆卸地连接于第一盖体12；第二簧片15设于第二盖体14与线圈座11的第二端112之间。
请一并参见图3，音圈马达100进一步包括防尘膜16，防尘膜16设于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第一盖体12之间、线圈座的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二盖体14之间或线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二簧片15之间，以防止异物掉落至音圈马达100一侧的滤光片表面。
上述音圈马达100通过在线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第一盖体12之间、线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二盖体14之间或线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二簧片15之间设置防尘膜16，能够阻挡异物经线圈座11与第一盖体12之间的间隙、线圈座11与第二盖体14之间的间隙或线圈座11与第二簧片15之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面，减少因音圈马达100运动而造成的滤光片20表面的微尘污染，提高成像质量。
需要说明的是，上述异物是可对成像造成影响、使拍照时产生黑影的物体，异物可以是外界的污垢、粉尘，也可以是音圈马达100运动过程中因摩擦撞击而产生的碎屑等；线圈座11的第一端111的上表面是指第一端111沿光轴方向背离第二端112的表面，线圈座11的第二端112的下表面是指第二端112沿光轴方向背离第一端111的表面。
线圈座11的通光孔113大致为圆孔型，镜头通过胶粘或螺纹连接于线圈座11的通光孔113内，音圈马达100在运动过程中，线圈座11在磁场的作用下可带动镜头沿光轴方向移动，即线圈座11与镜头一起朝向靠近第一簧片13或一起朝向靠近第二簧片15的方向移动，以实现摄像模组200的对焦。
本实施例中，线圈座11包括本体114及线圈115，线圈座11的第一端111、第二端112及通光孔113也为本体114的第一端111、第二端112及通光孔113，线圈115绕设于本体114的外侧面，线圈115在通电后能够带动本体114及本体114内的镜头一起沿光轴方向移动。
本实施例中，第一盖体12包括第一止挡部122、第一延伸部124和第一避让孔126，第一止挡部122设于线圈座11的第一端112，第一延伸部124的一端与第一止挡部122连接，第一延伸部124的相对的另一端朝向本体114的第二端112延伸，第一避让孔126设于第一止挡部122，且第一避让孔126与通光孔113相对设置。第二盖体14包括第二止挡部142、第二延伸部144和第二避让孔146，第二止挡部142设于本体114的第二端112，第二延伸部144的一端与第二止挡部142连接，第二延伸部142的相对的另一端朝向本体114的第一端111延伸，第二避让孔146设于第二止挡部142，且第二避让孔146与通光孔113相对设置。通过第一避让孔126和第二避让孔146，线圈座11和镜头在运动时不会与第一盖体12和第二盖体14发生干涉。
本实施例中，第一延伸部122的相对的另一端朝向本体114的第二端112延伸至第二止挡部142，第二延伸部142的相对的另一端朝向本体114的第一端111延伸至第一止挡部122，第一盖体12和第二盖体14通过扣合的方式连接。从而，线圈座11位于第一止挡部122、第一延伸部124、第二止挡部142和第二延伸部144围合的区域内。
本实施例中，第一延伸部124的数量为四个，沿第一止挡部122的周向均匀间隔设置，四个第一延伸部124的相对的另一端均朝向本体114的第二端112延伸至第二止挡部142，第二延伸部144的数量为两个，且设于第二止挡部142的相对的两侧，两个第二延伸部144的相对的另一端均朝向本体114的第一端111延伸至第一止挡部122，且第二延伸部144位于相邻的两个第一延伸部124之间。
可以理解地，在其他实施例中，第一延伸部124和第二延伸部144的数量可以根据实际情况决定。
第一簧片13与第二簧片15均为具有弹性的垫片，当线圈座11沿光轴方向移动即朝向第一簧片13或朝向第二簧片15运动时，第一簧片13或第二簧片15在线圈座11的挤压作用下产生形变，同时产生弹性力，当线圈座11完成移动后，线圈座11在第一簧片13或第二簧片15的弹性力的作用下恢复到自然位置。
由于线圈座11在音圈马达100中是相对第一盖体12和第二盖体14运动的，线圈座11与第一盖体12之间、线圈座11与第二盖体14之间或线圈座11与第二簧片15之间都是非密封结构，因此，本体114的第二端112与第一盖体12之间、本体114的第二端112与第二盖体14之间或本体114的第二端112与第二簧片15之间存在间隙，该间隙存在掉落异物的风险，在设置防尘膜16的位置时，防尘膜16需要连接于本体114的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第一盖体12之间、本体114的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二盖体14之间或本体114的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二簧片15之间，以阻挡异物经音圈马达100内部掉落至音圈马达100一侧的滤光片20表面，即避免造成微尘污染。
防尘膜16具有延展性，这样有利于提高本体114与第一盖体12之间、本体114与第二盖体14之间或本体114与第二簧片15之间的防尘效果，也可避免对线圈座11的运动造成影响。
本实施例中，防尘膜16的厚度范围为0.2μm～50μm，通过满足防尘膜16的厚度范围要求，一方面保证了防尘膜16具有一定的强度，另一方面降低防尘膜16在音圈马达100内所占用的空间，不增加音圈马达100的体积。当防尘膜16的厚度小于0.2μm时，防尘膜16的强度较小，在音圈马达100运动过程中，容易损坏，影响音圈马达100的防尘效果；当防尘膜16的厚度大于50μm时，防尘膜16的厚度明显增加，其占用的音圈马达100的内部空间增大，不利于音圈马达100的小型化、轻薄化。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜16还具有韧性、弹性、抗疲劳性、抗冲击性及耐候性等，防尘膜16可以采用塑料、金属或其他材料制作，其中，塑料材料包括但不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇(pen)、聚醚酰亚胺(pei)、聚酰亚胺(pi)、工业化液晶聚合物(lcp)、聚醚醚酮(peek)、聚碳酸酯(pc)、聚苯硫醚(pps)、聚酰胺(pa)；金属类材料包括但不限于铝合金、钛合金、铍合金；其他材料包括但不限于生物膜。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜16上可以设置悬丝，以增强防尘膜16的强度。
本实施例中，音圈马达100还包括磁铁17、屏蔽罩18及线路板19。磁铁17设于第一盖体12与第二盖体14之间，并与线圈115相对设置，屏蔽罩18设于设于第一止挡部122背离第一簧片13的一侧，以屏蔽外界及音圈马达100内部的电磁辐射，线路板19设于第一盖体12和/或第二盖体14的外侧，线路板19与线圈115电连接，用于为线圈115提供电信号，并且线路板19接入外部信号源。
可以理解地，在其他实施例中，音圈马达100包括两个磁铁17，两个磁铁17相对设置，并分别设于相邻的两个第一延伸部124之间。
请参见图4，本实施例的防尘膜16具有第一贴合端162和第二贴合端163，防尘膜16的第一贴合端162紧密贴合于本体114的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜16的第二贴合端163紧密贴合于第一盖体12的第一延伸部124靠近本体114的第二端112的一侧，如此，防尘膜16防止异物经本体114与第一盖体12之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20表面。
需要说明的是，本实施例中，紧密贴合于/紧密贴合/紧密设置是指二者固定连接，二者之间不存在可以流通气体的间隙，可为胶粘或其他固定方式；间隙贴合于/间隙贴合/间隙设置是指二者仅接触，二者之间至少存在可以流通气体的间隙。贴合端是指防尘膜16与本体114、第一盖体12、第二盖体14或第二簧片15紧密贴合于或间隙贴合于的区域，也可以称为贴合区域；与之相应的，防尘膜16除去贴合端/贴合区域之外的区域为非贴合区164/非贴合区域，非贴合区164/非贴合区域连接于两个贴合端之间。
本实施例中，防尘膜16的第一贴合端162可以紧密贴合于本体114的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下表面中的两者或三者同时紧密贴合，防尘膜16的第二贴合端163可以紧密贴合于第一盖体12的第一延伸部124靠近本体114的第二端112的一侧的下表面(以下简称第一盖体12的下表面)或第一盖体12的第一延伸部124靠近音圈马达100几何中心的内侧面(以下简称第一盖体12的内侧面)，也可以第一盖体12的下表面和第一盖体12的内侧面同时紧密贴合。
防尘膜16包括排气结构161，排气结构161设于防尘膜16的非贴合区164，非贴合区164连接于第一贴合端162与第二贴合端163之间。通过在防尘膜16的非贴合区164上设置排气结构161，避免音圈马达100在运动过程中无法排气而造成内部气压过高，影响音圈马达100的可靠性。
请继续参见图3，本实施例中，防尘膜16的形状大致为平面型，即防尘膜16的第一贴合端162和第二贴合端163分别紧密贴合于线圈座11的第二端112(也为本体114的第二端112)的下表面和第一盖体12的下表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜16的形状还可以大致为l型，具体地，防尘膜16的第一贴合端162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜16的第二贴合端163紧密贴合于第一盖体12的下表面；也可以为防尘膜16的第一贴合端162紧密贴合于第一盖体12的内侧面，防尘膜16的第二贴合端163紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜16的形状还可以大致为u型，具体地，防尘膜16的第一贴合端162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜16的第二贴合端163紧密贴合于第一盖体12的内侧面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜16的形状还可以大致为l型与u型的混合型，具体地，在第一贴合端162为u型的情况下，防尘膜16的第一贴合端162同时紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面、外侧面和下表面；在第二贴合端163为l型的情况下，防尘膜16的第二贴合端163紧密贴合于第一盖体12的内侧面。
需要说明的是，防尘膜16的第一贴合端162和第二贴合端163是指与本体114、第一盖体12、第二盖体14或第二簧片15连接的防尘膜16的一部分，当防尘膜16的形状改变时，防尘膜16的第一贴合端162和第二贴合端163的位置相应变化。防尘膜16的形状是指防尘膜16沿光轴方向的横截面图形，防尘膜16沿光轴方向的平面图(主视图)大致为环形。
本实施例中，防尘膜16的非贴合区164上设有排气结构161，防尘膜16的两端与线圈座11及第一盖体12均为全封闭状态，本实施例中的音圈马达100组装到一摄像模组上后，摄像模组中无法进行排气，可能会造成摄像模组内气压过高，影响音圈马达100的可靠性，本实施例通过排气结构161进行排气。
具体的，本实施例中，排气结构161为逃气孔，逃气孔设于防尘膜16的非贴合区域，逃气孔的尺寸小于摄像模组像素点的尺寸。
可以理解地，在其他实施例中，排气结构161还可以为其他形状。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜16的非贴合区164可以设置为纵向涡轮状、环形结构或者中间部分高透光率的非环形结构。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜16还可以采用具有透气防水的材料。
请参见图5，本申请第二实施例提供的音圈马达与第一实施例提供的音圈马达100的结构大致相同，本实施例仍以第一实施例中的音圈马达100为例进行说明，不同之处在于：本实施例中防尘膜116的第一贴合端1162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜116的第二贴合端1163紧密贴合于第二簧片15，如此，防尘膜116防止异物经线圈座11与第二簧片15之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面。
本实施例中，防尘膜116的第一贴合端1162可以紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下侧面中的两者或三者同时贴合，防尘膜116的第二贴合端1163可以紧密贴合于第二簧片15的下表面或上表面，防尘膜116上预留有允许线圈座11上的柱子(未示出)穿过的孔位(未示出)，方便线圈座11上的柱子顺利通过防尘膜116而不会与防尘膜116产生干涉；或者在紧密贴合时，防尘膜116避开线圈座11上的柱子进行紧密贴合。
本实施例中，防尘膜116的形状大致为平面型，即防尘膜116的第一贴合端1162和第二贴合端1163分别紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面和第二簧片15的下表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜116的形状还可以大致为l型，具体地，防尘膜116的第一贴合端1162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜116的第二贴合端1163紧密贴合于第二簧片15的下表面或上表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜116的形状还可以大致为平面型与u型的混合型，具体地，在第一贴合端1162为u型的情况下，防尘膜116的第一贴合端1162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面、外侧面和下表面；在第二贴合端1163为平面型的情况下，防尘膜116的第二贴合端1163紧密贴合于第二簧片15的下表面或上表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜116的形状还可以大致为工字型，具体地，防尘膜116的第一贴合端1162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜116的第二贴合端1163紧密贴合于第二簧片15的上表面。
需要说明的是，本实施例中的防尘膜116同样设有排气结构161。
请参见图6，本申请第三实施例提供的音圈马达与第一实施例提供的音圈马达100的结构大致相同，本实施例仍以第一实施例中的音圈马达100为例进行说明，不同之处在于：本实施例中防尘膜216的第一贴合端2162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜216的第二贴合端2163紧密贴合于第二盖体14，如此，防尘膜216防止异物经线圈座11与第二盖体14之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面。
本实施例中，防尘膜216的第一贴合端2162可以紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下侧面中的两者或三者同时紧密贴合，防尘膜216的第二贴合端2163可以紧密贴合于第二盖体14(第二止挡部142)的靠近线圈座11的第二端112的上表面(以下简称第二盖体14的上表面)、第二盖体14(第二止挡部142)的下表面或第二盖体14(第二止挡部142)靠近音圈马达100几何中心的内侧面(以下简称第二盖体14的内侧面)。
请参见图7，本实施例中，防尘膜216的形状大致为l型，即防尘膜216的第一贴合端2162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面，防尘膜216的第二贴合端2163紧密贴合于第二盖体14的上表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜216的形状还可以大致为u型，具体地，防尘膜216的第一贴合端2162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜216的第二贴合端2163紧密贴合于第二盖体14的内侧面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜216的形状还可以大致为平面型和u型的混合型，具体地，防尘膜216的第一贴合端2162同时紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面、下平面和外侧面，防尘膜216的第二贴合端2163紧密贴合于第二盖体14的上平面或下平面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜216的形状还可以大致为工字型，具体地，防尘膜216的第一贴合端2162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜216的第二贴合端2163紧密贴合于第二盖体14的上表面。
需要说明的是，本实施例中的防尘膜216同样设有排气结构161。
请参见图8，本申请第四实施例提供的音圈马达与第一实施例提供的音圈马达100的结构大致相同，本实施例仍以第一实施例中的音圈马达100为例进行说明，不同之处在于：本实施例中防尘膜316的第一贴合端3162间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜316的第二贴合端3163紧密贴合于第一盖体12，如此，防尘膜316防止异物经线圈座11与第一盖体12之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面。
本实施例中，防尘膜316的第一贴合端3162可以间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下表面中的两者或三者同时贴合，防尘膜316的第二贴合端3163可以紧密贴合于第一盖体12的下表面或内侧面，防尘膜316的第一贴合端3162采用刚性材料制作，保证防尘膜316的第一贴合端3162维持一定的形状而不变形。
请参见图9，本实施例中，防尘膜316的形状大致为u型，即防尘膜316的第一贴合端3162与线圈座11的第二端112的外侧面间隙贴合，防尘膜316的第二贴合端3163与第一盖体12的内侧面紧密贴合。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜316的形状还可以大致为l型，具体地，防尘膜316的第一贴合端3162间隙贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜316的第二贴合端3163紧密贴合于第一盖体12的下表面；也可以为防尘膜316的第一贴合端3162间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜316的第二贴合端3163紧密贴合于第一盖体12的内侧面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜316的形状还可以大致为u型，具体地，防尘膜316的第一贴合端3162间隙贴合于线圈座11的第二端112的内侧面，防尘膜316的第二贴合端3163紧密贴合于第一盖体12的内侧面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜316的形状还可以大致为l型与u型的混合型，具体地，防尘膜316的第一贴合端3162同时间隙贴合于线圈座11的第二端112的内侧面、外侧面和下表面，防尘膜316的第二贴合端3163紧密贴合于第一盖体12的下表面。
需要说明的是，本实施例中的防尘膜316不需要设置排气结构161。
可以理解地，在其他的实施例中，防尘膜的一贴合端为间隙贴合于音圈马达内时，可以不在防尘膜上设置排气结构。
请参见图10，本申请第五实施例提供的音圈马达与第四实施例提供的音圈马达的结构大致相同，本实施例仍以第一实施例中的音圈马达100为例进行说明，不同之处在于：本实施例中防尘膜416的第一贴合端4162间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜416的第二贴合端4163紧密贴合于第二簧片15，如此，防尘膜416防止异物经线圈座11与第二簧片15之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面。
本实施例中，防尘膜416的第一贴合端4162可以间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下侧面中的两者或三者同时贴合，防尘膜416的第二贴合端4163可以紧密贴合于第二簧片15的下表面或上表面，防尘膜416的第一贴合端4162采用刚性材料制作，保证防尘膜416的第一贴合端4162维持一定的形状而不变形，防尘膜416上预留有允许线圈座11上的柱子穿过的孔位，方便线圈座11上的柱子顺利通过防尘膜416而不会与防尘膜416产生干涉，或者在间隙贴合时，防尘膜416避开线圈座11上的柱子进行抵靠。
本实施例中，防尘膜416的形状大致为l型，具体地，防尘膜416的第一贴合端4162间隙贴合于线圈座11的第二端112的内侧面，防尘膜416的第二贴合端4163紧密贴合于第二簧片15的下表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜416的形状还可以大致为平面型，即防尘膜416的第一贴合端4162间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜416的第二贴合端4163紧密贴合于下簧片15的下表面或上表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜416的形状还可以大致为平面型与u型的混合型，具体地，防尘膜416的第一贴合端4162同时间隙贴合于线圈座11的第二端112的内侧面、外侧面和下表面，防尘膜416的第二贴合端4163紧密贴合于第二簧片15的下表面或上表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜416的形状还可以大致为工字型，具体地，防尘膜416的第一贴合端4162间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜416的第二贴合端4163紧密贴合于第二簧片15的上表面。
请参见图11，本申请第六实施例提供的音圈马达与第四实施例提供的音圈马达的结构大致相同，本实施例仍以第一实施例中的音圈马达100为例进行说明，不同之处在于：本实施例中防尘膜516的第一贴合端5162间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜516的第二贴合端5163紧密贴合于第二盖体14，如此，防尘膜516防止异物经线圈座11与第二盖体14之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面。
本实施例中，防尘膜516的第一贴合端5162可以间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下侧面中的两者或三者同时贴合，防尘膜516的第二贴合端5163可以紧密贴合于第二盖体14的上表面、下表面或内侧面，防尘膜516的第一贴合端5162采用刚性材料制作，保证防尘膜516的第一贴合端5162维持一定的形状而不变形。
本实施例中，防尘膜516的形状大致为l型，即防尘膜516的第一贴合端5162间隙贴合于线圈座11的第二端112的内侧面，防尘膜516的第二贴合端5163紧密贴合于第二盖体14的上表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜516的形状还可以大致为u型，具体地，防尘膜516的第一贴合端5162间隙贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜516的第二贴合端5163紧密贴合于第二盖体14的内侧面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜516的形状还可以大致为平面型和u型的混合型，具体地，防尘膜516的第一贴合端5162同时间隙贴合于线圈座11的第二端112的内侧面、下平面和外侧面，防尘膜516的第二贴合端5163紧密贴合于第二盖体14的上平面或下平面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜516的形状还可以大致为工字型，具体地，防尘膜516的第一贴合端5162间隙贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜516的第二贴合端5163紧密贴合于第二盖体14的上表面。
请参见图12，本申请第七实施例提供的音圈马达与第四实施例提供的音圈马达的结构大致相同，本实施例仍以第一实施例中的音圈马达100为例进行说明，不同之处在于：本实施例中防尘膜616的第一贴合端6162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜616的第二贴合端6163间隙贴合于第一盖体12，如此，防尘膜616防止异物经线圈座11与第一盖体12之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面。
本实施例中，防尘膜616的第一贴合端6162可以紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下表面中的两者或三者同时贴合，防尘膜616的第二贴合端6163可以间隙贴合于第一盖体12的下表面或者内侧面，防尘膜616的第二贴合端6163采用刚性材料制作，保证防尘膜616的第二贴合端6163维持一定的形状而不变形。
本实施例中，防尘膜616的形状大致为l型，即防尘膜616的第一贴合端6162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜616的第二贴合端6163间隙贴合于第一盖体12的内侧面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜616的形状还可以大致为u型，具体地，防尘膜616的第一贴合端6162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜616的第二贴合端6163间隙贴合于第一盖体12内侧面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜616的形状还可以大致为平面型，具体地，防尘膜616的第一贴合端6162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜616的第二贴合端6163间隙贴合于第一盖体12的下表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜616的形状还可以大致为l型与u型的混合型，具体地，防尘膜616的第一贴合端6162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面、外侧面和下表面，防尘膜616的第二贴合端6163间隙贴合于第一盖体12内侧面。
请参见图13，本申请第八实施例提供的音圈马达与第七实施例提供的音圈马达的结构大致相同，本实施例仍以第一实施例中的音圈马达100为例进行说明，不同之处在于：本实施例中防尘膜716的第一贴合端7162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜716的第二贴合端7163间隙贴合于第二簧片15，如此，防尘膜716防止异物经线圈座11与第二簧片15之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面。
本实施例中，防尘膜716的第一贴合端7162可以紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下侧面中的两者或三者同时紧密贴合，防尘膜716的第二贴合端7163可以间隙贴合于第二簧片15的下表面或上表面，防尘膜716的第二贴合端7163采用刚性材料制作，保证防尘膜716的第二贴合端7163维持一定的形状而不变形，防尘膜716上预留有允许线圈座11上的柱子穿过的孔位，方便线圈座11上的柱子顺利通过防尘膜716而不会与防尘膜716产生干涉，或者在紧密贴合时，防尘膜716避开线圈座11上的柱子进行紧密贴合。
本实施例中，防尘膜716的形状大致为平面型，即防尘膜716的第一贴合端7162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜716的第二贴合端7163间隙贴合于第二簧片15的下表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜716的形状还可以大致为l型，具体地，防尘膜716的第一贴合端7162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜716的第二贴合端7163间隙贴合于第二簧片15的下表面或上表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜716的形状还可以大致为平面型与u型的混合型，具体地，防尘膜716的第一贴合端7162同时紧密贴合于线圈座11的第二端的内侧面、外侧面和下表面，防尘膜716的第二贴合端7163间隙贴合于第二簧片15的下表面或上表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜716的形状还可以大致为工字型，具体地，防尘膜716的第一贴合端7162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜716的第二贴合端7163间隙贴合于第二簧片15的上表面。
请参见图14，本申请第九实施例提供的音圈马达与第七实施例提供的音圈马达的结构大致相同，本实施例仍以第一实施例中的音圈马达100为例进行说明，不同之处在于：本实施例中防尘膜816的第一贴合端8162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，防尘膜816的第二贴合端8163间隙贴合于第二盖体14，防尘膜816的第二贴合端8163采用刚性材料制作，保证防尘膜816的第二贴合端8163维持一定的形状而不变形，如此，防尘膜816防止异物经线圈座11与第二盖体14之间的间隙掉落至音圈马达100一侧的滤光片20的表面。
本实施例中，防尘膜816的第一贴合端8162可以紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面、内侧面或外侧面，也可以内侧面、外侧面和下侧面同时贴合，防尘膜816的第二贴合端8163可以间隙贴合于第二盖体14的上表面、下表面或内侧面。
本实施例中，防尘膜816的形状大致为l型，即防尘膜816的第一贴合端8162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面，防尘膜816的第二贴合端8163间隙贴合于第二盖体14的下表面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜816的形状还可以大致为u型，具体地，防尘膜816的第一贴合端8162紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面或外侧面，防尘膜816的第二贴合端8163间隙贴合于第二盖体14的内侧面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜816的形状还可以大致为平面型和u型混合型，具体地，防尘膜816的第一贴合端8162同时紧密贴合于线圈座11的第二端112的内侧面、下平面和外侧面，防尘膜816的第二贴合端8163间隙贴合于第二盖体14的上平面或下平面。
可以理解地，在其他实施例中，防尘膜816的形状还可以大致为工字型，具体地，防尘膜816的第一贴合端8162紧密贴合于线圈座11的第二端112的下表面，防尘膜816的第二贴合端8163间隙贴合于第二盖体14的上表面。
请参见图15，本申请第十实施例提供的防尘膜916的形状大致为工字型，适应于防尘膜的两个贴合端均紧密贴合于音圈马达中的情况，防尘膜916的非贴合区域设置有排气结构9161，排气结构9161为逃气孔。
可以理解地，在其他的实施例中，防尘膜916的非贴合区域可以设置为横向单波浪(单一波峰或波谷)、多波浪(多个波峰和波谷)、齿状等起伏形状，以避免防尘膜916影响音圈马达的运动。排气结构9161则可以相应地设于防尘膜916的波峰、波谷或者非波峰波谷位置。
请参见图16，本申请第十一实施例提供的防尘膜1016的形状大致为平面型，适应于防尘膜的两个贴合端均紧密贴合于音圈马达中的情况，排气结构10161为逃气槽，逃气槽设于防尘膜1016的非贴合区域，逃气槽的形状可以是折叠、波浪或者多层膜间隔状。
请参见图17，本申请第十二实施例提供的防尘膜1116的形状大致为工字型，适应于防尘膜的其中一个贴合端间隙贴合于音圈马达中的情况，防尘膜1116的非贴合区具有多个波峰和波谷。本实施例中，防尘膜1116的波谷处设置有防尘胶165，通过防尘胶165可以进一步的粘附灰尘等，增强防尘膜1116的防尘效果。
请参见图18，本申请第十三实施例提供的防尘膜1216的形状大致为多层工字型，即本实施例中的防尘膜1216由两个工字型膜组合而成，强度更高、防尘效果更好。
请继续参见图1，本申请的第一实施例还提供了一种摄像模组200，至少包括音圈马达100、镜头、滤波片20、感光芯片30、电路板40、滤波片支架50和封装体60。可以理解地，本实施例中的音圈马达100还可以为第二实施例至第九实施例中的任意一项音圈马达。
镜头与音圈马达100连接，滤波片20设于音圈马达100的一侧，感光芯片30设于滤波片20远离音圈马达100的一侧，电路板40设于感光芯片30远离滤波片20的一侧，滤波片20设于滤波片支架50与音圈马达100之间，滤波片20粘接于滤波片支架50远离感光芯片30的一侧，滤波片支架50用于承载滤波片20，封装体60用于将感光芯片30封装于电路板40上。
上述摄像模组200通过在线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第一盖体12、线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二盖体14或线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二簧片15之间设置防尘膜16，能够阻挡异物经线圈座11与第一盖体12之间的间隙、线圈座11与第二盖体14之间的间隙或线圈座11与第二簧片15之间的间隙掉落至滤波片20表面，减少因音圈马达100运动而造成的滤波片20上的微尘污染，提高摄像模组200的成像质量。
镜头对成像的效果有很重要的作用，镜头是利用透镜的折射原理，使景物光线通过镜头，在聚焦平面上形成清晰的影像。
本实施例中，滤波片20为红外截止滤光片，是用于过滤红外波段的滤镜，可以阻止红外线穿过摄像模组200的镜头，避免造成图像失真。
可以理解地，在其他实施例中，滤波片20也可以为其他种类的滤光片。
感光芯片30又叫影像感光芯片、光传感器，用于将光学影像转化为数字信号。
电路板是摄像模组200中各电子元器件的支撑体以及电气连接的载体，电路板与线路板19电连接，为音圈马达100提供电源。
可以理解地，上述摄像模组200的结构并不构成对摄像模组200的限定，摄像模组200可以包括比上述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。
请参见图19，本申请第十四实施例提供了一种电子设备300，至少包括壳体70和第一实施例中的摄像模组200，摄像模组200设于壳体内。
上述电子设备300通过在线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第一盖体12、线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二盖体14或线圈座11的第二端112的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与第二簧片15之间设置防尘膜16，能够阻挡异物经线圈座11与第一盖体12之间的间隙、线圈座11与第二盖体14之间的间隙或线圈座11与第二簧片15之间的间隙掉落至滤波片20上，减少因音圈马达100运动而造成的滤波片20上的微尘污染，提高电子设备300的成像质量。
可以理解地，上述电子设备300的结构并不构成对电子设备300的限定，可以包括比上述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件设置。
本实施例的电子设备300为手机。
可以理解地，在其他实施例中，电子设备300还可以为平板电脑、笔记本电脑、相机等。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。
1.一种音圈马达，其特征在于，包括：
线圈座，具有第一端、第二端、以及用于收容镜头的通光孔，所述线圈座的第一端具有上表面，所述线圈座的第二端具有下表面及外侧面，所述通光孔分别贯穿所述线圈座的第一端的上表面和所述线圈座的第二端的下表面，以在所述线圈座的第二端形成内侧面；
第一盖体，设于所述线圈座的第一端；
第一簧片，设于所述第一盖体与所述线圈座的第一端之间；
第二盖体，设于所述线圈座的第二端，且可拆卸地连接于所述第一盖体；
第二簧片，设于所述第二盖体与所述线圈座的第二端之间；及
防尘膜，所述防尘膜设于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与所述第一盖体之间，或者所述防尘膜设于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与所述第二盖体之间，或者所述防尘膜设于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者与所述第二簧片之间，以防止异物掉落至所述音圈马达一侧的滤光片表面。
2.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述防尘膜具有第一贴合端和第二贴合端，所述防尘膜的第一贴合端紧密贴合于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，所述防尘膜的第二贴合端紧密贴合于所述第一盖体、所述第二盖体或所述第二簧片。
3.如权利要求2所述的音圈马达，其特征在于，所述防尘膜还具有连接于所述第一贴合端与所述第二贴合端之间的非贴合区，所述非贴合区设置有排气结构。
4.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述防尘膜具有第一贴合端和第二贴合端，所述防尘膜的第一贴合端紧密贴合于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，所述防尘膜的第二贴合端间隙贴合于所述第一盖体、所述第二盖体或所述第二簧片；或者所述防尘膜的第一贴合端间隙贴合于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者，所述防尘膜的第二贴合端紧密贴合于所述第一盖体、所述第二盖体或所述第二簧片。
5.如权利要求4所述的音圈马达，其特征在于，所述防尘膜间隙贴合于所述线圈座的第二端的下表面、外侧面及内侧面中的至少一者、所述第一盖体、所述第二盖体或所述第二簧片的一贴合端由刚性材料制作而成。
6.如权利要求4所述的音圈马达，其特征在于，所述防尘膜还具有连接于所述第一贴合端与所述第二贴合端之间的非贴合区，所述非贴合区设置有防尘胶。
7.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述防尘膜为平面型、l型、u型、工字型中的一者或多者组合。
8.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于，所述防尘膜的厚度范围为0.2μm～50μm。
9.一种摄像模组，其特征在于，由物侧至像侧依次包括：
镜头；
如权利要求1-8中任意一项所述的音圈马达，所述音圈马达与所述镜头连接；
滤光片；及
感光芯片。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：
壳体；及
如权利要求9所述的摄像模组，设于所述壳体内。
技术总结