本技术涉及pi膜加工，具体为一种pi膜自动冲切设备。
背景技术：
1、聚酰亚胺薄膜，简称pi膜，是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐和二胺基二苯醚在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成，呈黄色透明，相对密度1.39～1.45，聚酰亚胺薄膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性，能在－269℃～280℃的温度范围内长期使用，短时可达到400℃的高温，玻璃化温度分别为280℃、385℃和500℃以上，20℃时拉伸强度为200mpa，200℃时大于100mpa，特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。
2、现有的pi膜自动冲切设备，一般使用专用形状的冲切模具进行冲切生产，由电机驱动凸轮带动曲柄摇杆进行上下往复高速运动或由电液推杆带动上模具去实现冲切。
3、存在一些问题，例如在冲切过程中，由于pi膜在生产后的运输和储存中，都采用整卷缠绕，在冲切过程中平整度偏差过大的pi膜会影响冲切后的形状，为此，我们提出一种pi膜自动冲切设备。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种pi膜自动冲切设备，通过添加伸缩杆和弹簧配合，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pi膜自动冲切设备，包括工作台面和张紧机构；
3、工作台面：其上端面中部设置有支撑臂，支撑臂的上端面中部设置有电液推杆，电液推杆的伸缩端端面固定连接有上模具，工作台面的上端面中部设置有下模具，上模具和下模具的位置上下对应；
4、其中：还包括单片机，所述单片机设置于支撑臂的前端面中部，单片机的输入端电连接外部电源，电液推杆的输入端电连接单片机的输出端；
5、张紧机构：其设置于工作台面的上端面，该pi膜自动冲切设备，通过添加伸缩杆和弹簧配合，使pi膜卷轴始终受与旋转方向相反的转矩，使pi膜在冲切加工始终张紧，还使用滚辊下压来保证pi膜在冲切加工中保持较低的平整度误差，有效解决了因冲切过程中pi膜的平整度偏差过大造成冲切后工件变形的问题，而且添加了废料收集轴和储料箱，实现了pi膜自动冲切加工。
6、进一步的，所述张紧机构包括安装支座一、转轴、伸缩杆一和弹簧一，所述安装支座一分别左右对称设置于工作台面的上端面的前后两侧，前后位置对应的两个安装支座一之间通过轴承转动连接有转轴，伸缩杆一前后对称设置于工作台面的上端面左侧，两个伸缩杆一的伸缩端端面均与转轴的外侧面滑动连接，弹簧一分别设置于伸缩杆一的固定端端面和伸缩端面之间，弹簧一固定套设于伸缩杆一的伸缩端外侧面，使pi膜卷轴始终受与旋转方向相反的转矩，使pi膜在冲切加工始终张紧。
7、进一步的，所述张紧机构还包括电机，所述电机设置于左前侧的安装支座一的前侧面，电机的输出轴端面与前后相邻的转轴的前端面固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，张紧机构的驱动元件。
8、进一步的，所述张紧机构还包括安装支座二、推力轴承、滚辊、伸缩杆二和弹簧二，所述安装支座二分别左右对称设置于工作台面的上端面的前后两侧，安装支座二的上端面中部均滑动连接有伸缩杆二，伸缩杆二的伸缩端固定连接有推力轴承，伸缩杆二的固定端端面和伸缩端端面之间设置有弹簧二，弹簧二套设于伸缩杆二的伸缩端的外侧面，前后位置对应的两个安装支座二均通过推力轴承转动连接有滚辊，使用滚辊下压来保证pi膜在冲切加工中保持较低的平整度误差。
9、进一步的，所述张紧机构还包括安装支架和调节螺栓，所述安装支架分别设置于各个安装支座二的上端面，安装支架的上端面中部均螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓与竖向相邻的伸缩杆二的伸缩端配合安装，调节机构。
10、进一步的，还包括滑轨，所述滑轨左右对称设置于工作台面的下端面中部，两个滑轨之间滑动连接有储料箱，储料箱的前端面固定连接有把手，便于收集冲切完成后的pi膜工件。
11、进一步的，还包括支撑架，所述支撑架分别设置于工作台面的下端面左右两侧，减少冲切过程中工作台面受外力的影响。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本pi膜自动冲切设备，具有以下好处：
13、工作人员将待冲切加工的pi膜卷轴固定安装在右侧的转轴上，然后将pi膜的一端固定在左侧的转轴上，然后通过单片机设置冲切速度，单片机控制电液推杆和电机运转，电液推杆运转，电液推杆的伸缩端带动上模具以一定压力下压，配合下模具将pi膜冲切，冲切完成的pi膜掉入下方的储料箱内，同时电机启动，电机的输出轴转动带动左侧的转轴转动，左侧的转轴转动通过pi膜带动右侧的转轴转动，在伸缩杆一和弹簧一的限制下，右侧的转轴转动时会始终收到与旋转方向相反的转矩，从而使pi膜在冲切加工过程中始终张紧，同时工作人员可通过旋转螺栓来调节伸缩杆二的固定端位置，从而调节弹簧二的长度，进而调节滚辊的下压力，使pi膜在冲切加工中始终保持较低的平整度误差，该pi膜自动冲切设备，通过添加伸缩杆和弹簧配合，使pi膜卷轴始终受与旋转方向相反的转矩，使pi膜在冲切加工始终张紧，还使用滚辊下压来保证pi膜在冲切加工中始终保持较低的平整度误差，有效解决了因冲切过程中pi膜的平整度偏差过大造成冲切后工件变形的问题，而且添加了废料收集轴和储料箱，实现了pi膜自动冲切加工
1.一种pi膜自动冲切设备，其特征在于：包括工作台面(1)和张紧机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种pi膜自动冲切设备，其特征在于：所述张紧机构(8)包括安装支座一(801)、转轴(802)、伸缩杆一(803)和弹簧一(804)，所述安装支座一(801)分别左右对称设置于工作台面(1)的上端面的前后两侧，前后位置对应的两个安装支座一(801)之间通过轴承转动连接有转轴(802)，伸缩杆一(803)前后对称设置于工作台面(1)的上端面左侧，两个伸缩杆一(803)的伸缩端端面均与转轴(802)的外侧面滑动连接，弹簧一(804)分别设置于伸缩杆一(803)的固定端端面和伸缩端面之间，弹簧一(804)固定套设于伸缩杆一(803)的伸缩端外侧面。
3.根据权利要求2所述的一种pi膜自动冲切设备，其特征在于：所述张紧机构(8)还包括电机(805)，所述电机(805)设置于左前侧的安装支座一(801)的前侧面，电机(805)的输出轴端面与前后相邻的转轴(802)的前端面固定连接，电机(805)的输入端电连接单片机(4)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种pi膜自动冲切设备，其特征在于：所述张紧机构(8)还包括安装支座二(806)、推力轴承(807)、滚辊(808)、伸缩杆二(809)和弹簧二(810)，所述安装支座二(806)分别左右对称设置于工作台面(1)的上端面的前后两侧，安装支座二(806)的上端面中部均滑动连接有伸缩杆二(809)，伸缩杆二(809)的伸缩端固定连接有推力轴承(807)，伸缩杆二(809)的固定端端面和伸缩端端面之间设置有弹簧二(810)，弹簧二(810)套设于伸缩杆二(809)的伸缩端的外侧面，前后位置对应的两个安装支座二(806)均通过推力轴承(807)转动连接有滚辊(808)。
5.根据权利要求4所述的一种pi膜自动冲切设备，其特征在于：所述张紧机构(8)还包括安装支架(811)和调节螺栓(812)，所述安装支架(811)分别设置于各个安装支座二(806)的上端面，安装支架(811)的上端面中部均螺纹连接有调节螺栓(812)，调节螺栓(812)与竖向相邻的伸缩杆二(809)的伸缩端配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种pi膜自动冲切设备，其特征在于：还包括滑轨(9)，所述滑轨(9)左右对称设置于工作台面(1)的下端面中部，两个滑轨(9)之间滑动连接有储料箱(10)，储料箱(10)的前端面固定连接有把手(11)。
7.根据权利要求1所述的一种pi膜自动冲切设备，其特征在于：还包括支撑架(2)，所述支撑架(2)分别设置于工作台面(1)的下端面左右两侧。
