本发明涉及灯具冲压模具设备技术领域，尤其涉及一种生产led灯具外壳的冲压模具。
背景技术：
led灯的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好，运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面，led灯具外壳的冲压需要用到冲压模具，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的冲压模具结构复杂，功能单一，模具规格不便于调整，大大增加了生产成本与时间，较为不便，因此，有必要提供一种新的生产led灯具外壳的冲压模具解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种方便调整不同规格的下模具的位置与上模具相配合，提高生产效率的led灯具外壳的冲压模具。
本发明提供的生产led灯具外壳的冲压模具包括：底座、角度调节装置、往复送料装置和上模具装置，底座上表面通过轴承转动连接有转轴，转轴远离底座的一端固定安装有转盘，转盘上表面等距固定安装有下模具，用于旋转转盘角度的角度调节装置固定安装在转轴外侧，用于将铝片材传送到下模具上的往复送料装置固定安装在底座上表面，用于与下模具配合的上模具装置固定安装在底座上表面。
优选的，角度调节装置包括蜗轮环、固定板、蜗杆和第一电动机，转轴外侧底端固定蜗轮环，底座上表面对称固定安装有固定板，两个固定板之间通过轴承转动连接有蜗杆，蜗轮环与蜗杆啮合连接，固定板一侧固定安装有第一电动机，第一电动机的输出端与蜗杆固定连接。
优选的，往复送料装置包括送料箱、腰型滑槽、滑杆、送料板、齿条、第二电动机、第一齿轮、固定轴、第二齿轮、扇形齿轮和支撑杆，底座上方放置有送料箱，送料箱顶部开设有腰型滑槽，腰型滑槽内壁滑动连接有滑杆，滑杆顶部固定连接有送料板，滑杆远离送料板的一端固定连接有齿条，送料箱内壁底部固定安装有第二电动机，第二电动机的输出端固定安装有第一齿轮，送料箱内壁底部通过轴承对称转动连接有固定轴，固定轴外侧远离送料箱底部的一端固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮与第一齿轮啮合连接，固定轴远离送料箱底部的一端对称固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合连接，送料箱下表面对称固定连接有支撑杆。
优选的，上模具装置包括u型框架、滑槽、滑块、固定杆、上模具本体和气缸，底座上表面固定安装有u型框架，u型框架内壁两侧开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有固定杆，固定杆外侧固定连接有上模具本体，u型框架内壁上端固定连接有气缸，气缸的动端与上模具本体固定连接。
优选的，扇形齿轮弧度为90°。
优选的，第一电动机和第二电动机均为减速电动机。
优选的，底座上表面固定安装有与往复送料装置相配合的传料带。
与相关技术相比较，本发明提供的生产led灯具外壳的冲压模具具有如下有益效果：
本发明提供一种生产led灯具外壳的冲压模具，不同规格的灯具外壳冲压的下模具为一个整体，在使用时可根据不同所需的规格调整下模具的位置，提高了灯具外壳的冲压效率，同时也给加工带来了便利，增加经济效益，往复送料装置与上模具本体的移动向配合，节约了人力，结构简单，方便操作。
附图说明
图1为本发明提供的生产led灯具外壳的冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为往复送料装置的部分结构示意图；
图4为本发明的整体部分的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、转轴；3、转盘；4、下模具；5、角度调节装置；51、蜗轮环；52、固定板；53、蜗杆；54、第一电动机；6、往复送料装置；61、送料箱；62、腰型滑槽；63、滑杆；64、送料板；65、齿条；66、第二电动机；67、第一齿轮；68、固定轴；69、第二齿轮；610、扇形齿轮；611、支撑杆；7、上模具装置；71、u型框架；72、滑槽；73、滑块；74、固定杆；75、上模具本体；76、气缸；8、传料带；9、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的生产led灯具外壳的冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本发明的整体结构示意图；图3为往复送料装置的部分结构示意图；图4为本发明的整体部分的结构示意图。包括：底座1、角度调节装置5、往复送料装置6和上模具装置7，底座1上表面通过轴承转动连接有转轴2，转轴2远离底座1的一端固定安装有转盘3，转盘3上表面等距固定安装有下模具4，用于旋转转盘3角度的角度调节装置5固定安装在转轴2外侧，用于将铝片材传送到下模具4上的往复送料装置6固定安装在底座1上表面，用于与下模具4配合的上模具装置7固定安装在底座1上表面。
在具体实施过程中，如图2所示，角度调节装置5包括蜗轮环51、固定板52、蜗杆53和第一电动机54，转轴2外侧底端固定蜗轮环51，底座1上表面对称固定安装有固定板52，两个固定板52之间通过轴承转动连接有蜗杆53，蜗轮环51与蜗杆53啮合连接，固定板52一侧固定安装有第一电动机54，第一电动机54的输出端与蜗杆53固定连接。
需要说明的是：启动第一电动机54，带动蜗杆53转动，蜗轮环51与蜗杆53相配合转动，带动转轴2和转盘3转动，转盘3上的下模具4的规格不一，当自己所需规格的下模具4转动到上模具本体75下方时，即可关闭第一电动机54，使下模具4位于上模具本体75下方不再转动，下模具4的位置便于调整，为灯具外壳冲压提高了效率与便利。
参考图2、图3和图4所示，往复送料装置6包括送料箱61、腰型滑槽62、滑杆63、送料板64、齿条65、第二电动机66、第一齿轮67、固定轴68、第二齿轮69、扇形齿轮610和支撑杆611，底座1上方放置有送料箱61，送料箱61顶部开设有腰型滑槽62，腰型滑槽62内壁滑动连接有滑杆63，滑杆63顶部固定连接有送料板64，滑杆63远离送料板64的一端固定连接有齿条65，送料箱61内壁底部固定安装有第二电动机66，第二电动机66的输出端固定安装有第一齿轮67，送料箱61内壁底部通过轴承对称转动连接有固定轴68，固定轴68外侧远离送料箱61底部的一端固定连接有第二齿轮69，两个第二齿轮69与第一齿轮67啮合连接，固定轴68远离送料箱61底部的一端对称固定连接有扇形齿轮610，扇形齿轮610与齿条65啮合连接，送料箱61下表面对称固定连接有支撑杆611，扇形齿轮610弧度为90°，第一电动机54和第二电动机66均为减速电动机，底座1上表面固定安装有与往复送料装置6相配合的传料带8。
需要说明的是：传料带8上的铝片材输送到送料箱61上时，启动第二电动机66，使第一齿轮67转动，进而带动第一齿轮67两边的第二齿轮69和固定轴68转动，固定轴68上端的扇形齿轮610同时向相同方向转动，因为两个第二齿轮69位置方向相同，在扇形齿轮610转动的同时，一个扇形齿轮610带动齿条65向左滑动，另一个扇形齿轮610带动齿条65向右滑动，当齿条65移动时，滑杆63在腰型滑槽62内滑动，带动送料板64在送料箱61上滑动，进而推动铝片材到下模具4的位置，往复送料装置6与上模具装置7的配合节约了人力。
参考图2所示，上模具装置7包括u型框架71、滑槽72、滑块73、固定杆74、上模具本体75和气缸76，底座1上表面固定安装有u型框架71，u型框架71内壁两侧开设有滑槽72，滑槽72内壁滑动连接有滑块73，两个滑块73之间固定连接有固定杆74，固定杆74外侧固定连接有上模具本体75，u型框架71内壁上端固定连接有气缸76，气缸76的动端与上模具本体75固定连接。
需要说明的是：启动气缸76，气缸76的输出端向下移动，带动上模具本体75向下滑动，从而实现led灯具外壳的冲压。
所述送料箱61上表面两端对称固定安装有挡板9。
本发明提供的的工作原理如下：当使用该冲压模具时，启动第一电动机54，带动蜗杆53转动，蜗轮环51与蜗杆53相配合转动，带动转轴2和转盘3转动，转盘3上的下模具4的规格不一，当自己所需规格的下模具4转动到上模具本体75下方时，即可关闭第一电动机54，使下模具4位于上模具本体75下方不再转动，传料带8上的铝片材输送到送料箱61上时，启动第二电动机66，使第一齿轮67转动，进而带动第一齿轮67两边的第二齿轮69和固定轴68转动，固定轴68上端的扇形齿轮610同时向相同方向转动，因为两个第二齿轮69位置方向相同，在扇形齿轮610转动的同时，一个扇形齿轮610带动齿条65向左滑动，另一个扇形齿轮610带动齿条65向右滑动，当齿条65移动时，滑杆63在腰型滑槽62内滑动，带动送料板64在送料箱61上滑动，进而推动铝片材到下模具4的位置，启动气缸76，气缸76的输出端向下移动，带动上模具本体75向下滑动，从而实现led灯具外壳的冲压。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种生产led灯具外壳的冲压模具，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上表面通过轴承转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)远离底座(1)的一端固定安装有转盘(3)，所述转盘(3)上表面等距固定安装有下模具(4)；
角度调节装置(5)，用于旋转转盘(3)角度的所述角度调节装置(5)固定安装在转轴(2)外侧；
往复送料装置(6)，用于将铝片材传送到下模具(4)上的所述往复送料装置(6)固定安装在底座(1)上表面；
上模具装置(7)，用于与下模具(4)配合的所述上模具装置(7)固定安装在底座(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的生产led灯具外壳的冲压模具，其特征在于，所述角度调节装置(5)包括蜗轮环(51)、固定板(52)、蜗杆(53)和第一电动机(54)，所述转轴(2)外侧底端固定蜗轮环(51)，所述底座(1)上表面对称固定安装有固定板(52)，两个所述固定板(52)之间通过轴承转动连接有蜗杆(53)，所述蜗轮环(51)与蜗杆(53)啮合连接，所述固定板(52)一侧固定安装有第一电动机(54)，所述第一电动机(54)的输出端与蜗杆(53)固定连接。
3.根据权利要求1所述的生产led灯具外壳的冲压模具，其特征在于，所述往复送料装置(6)包括送料箱(61)、腰型滑槽(62)、滑杆(63)、送料板(64)、齿条(65)、第二电动机(66)、第一齿轮(67)、固定轴(68)、第二齿轮(69)、扇形齿轮(610)和支撑杆(611)，所述底座(1)上方放置有送料箱(61)，所述送料箱(61)顶部开设有腰型滑槽(62)，所述腰型滑槽(62)内壁滑动连接有滑杆(63)，所述滑杆(63)顶部固定连接有送料板(64)，所述滑杆(63)远离送料板(64)的一端固定连接有齿条(65)，所述送料箱(61)内壁底部固定安装有第二电动机(66)，所述第二电动机(66)的输出端固定安装有第一齿轮(67)，所述送料箱(61)内壁底部通过轴承对称转动连接有固定轴(68)，所述固定轴(68)外侧远离送料箱(61)底部的一端固定连接有第二齿轮(69)，两个所述第二齿轮(69)与第一齿轮(67)啮合连接，所述固定轴(68)远离送料箱(61)底部的一端对称固定连接有扇形齿轮(610)，所述扇形齿轮(610)与齿条(65)啮合连接，所述送料箱(61)下表面对称固定连接有支撑杆(611)。
4.根据权利要求1所述的生产led灯具外壳的冲压模具，其特征在于，所述上模具装置(7)包括u型框架(71)、滑槽(72)、滑块(73)、固定杆(74)、上模具本体(75)和气缸(76)，所述底座(1)上表面固定安装有u型框架(71)，所述u型框架(71)内壁两侧开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)内壁滑动连接有滑块(73)，两个所述滑块(73)之间固定连接有固定杆(74)，所述固定杆(74)外侧固定连接有上模具本体(75)，所述u型框架(71)内壁上端固定连接有气缸(76)，所述气缸(76)的动端与上模具本体(75)固定连接。
5.根据权利要求3所述的生产led灯具外壳的冲压模具，其特征在于，所述扇形齿轮(610)弧度为90°。
6.根据权利要求2所述的生产led灯具外壳的冲压模具，其特征在于，所述第一电动机(54)和第二电动机(66)均为减速电动机。
7.根据权利要求1所述的生产led灯具外壳的冲压模具，其特征在于，所述底座(1)上表面固定安装有与往复送料装置(6)相配合的传料带(8)。
技术总结