本技术属于薄膜生产，具体的说是一种薄膜加工分切装置。
背景技术：
1、薄膜是一种轻薄而软的透明薄片。是用塑料、胶粘剂、橡胶或者其他材料制造而成。薄膜是由原子，分子或者离子沉淀在基片表面形成的二维材料。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等相关行业。
2、在薄膜生产加工时缺少不了分切机，而分切机是一种能将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于薄膜生产加工。分切机大致分为三个结构分别为放卷结构，分切结构，收卷结构，放卷结构用于放置薄膜卷，分切结构用于分切薄膜，收卷结构用于回收分切好的薄膜卷。
3、现有技术中，采用分切机对薄膜进行切割时，因为结构简单限制了裁剪速率，使得薄膜在裁剪时一旦速度过快就会导致薄膜偏移导致出现残次品，稳定性较差。而且由于在裁剪时会出现相对的薄膜碎屑可能会对薄膜本身的加工产生阻碍作用，可能会划伤薄膜本身，导致薄膜加工后的质量参差不齐。
4、为此，本实用新型提供一种薄膜加工分切装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种薄膜加工分切装置，包括第一侧板；所述第一侧板侧壁开设有第一开孔；所述第一开孔在第一侧板上开设多组；所述第一开孔侧壁固接第一支撑柱；所述第一支撑柱在第一开孔侧壁开设多组；所述第一支撑柱底端固接第一固定环；所述第一开孔侧壁固接放置平台；所述第一开孔顶端开设有第一开槽；所述第一开槽在第一开孔顶端开设多组；所述第一开槽过渡配合有第一滑块；所述第一开槽和第一滑块为滑动连接；所述第一滑块顶端固接有第一固定板；第一固定板顶端开设有固定槽；所述固定槽在第一固定板顶端开设多组。这样的设置可以减少薄膜在生产加工裁剪时出产生的薄膜偏移，加强了薄膜在生产加工裁剪时的稳定性。
3、进一步，所述第一固定环过渡配合有旋杆；所述旋杆过渡配合有放卷柱；所述旋杆侧壁固接有把手；所述放卷柱侧壁连接有第一垫片；所述第一垫片在放卷柱侧壁开设多组。这样的设置可以进一步加强放卷结构在放置薄膜卷时的稳定性。减少了在薄膜生产加工时产生的薄膜偏移。旋转也更加稳定。
4、进一步，所述第一侧板顶端开设有第二开槽；所述第二开槽在第一侧板顶端开设多组；所述第二开槽过渡配合有第二滑块；所述第二开槽和第二滑块为滑动连接；所述第二滑块顶端开设第三开槽；所述第三开槽过渡配合有第三滑块；所述第三开槽和第三滑块为滑动连接；所述第三滑块顶端固接有第一支架；所述第一支架侧壁固接有垫板；所述垫板侧壁连接有第二支架；所述第二支架底端开设有第四开槽；所述第四开槽在第二支架底端开设多组；所述第四开槽连接有连接块；所述连接块底端连接裁剪刀。这样的设置可以在保证薄膜生产加工时的稳定性的同时进一步加强了裁剪的稳定性。提高了薄膜加工生产时的裁剪效率。
5、进一步，所述旋杆侧端固接有第二垫片；所述第二垫片侧壁固接有第二支撑柱；所述第二支撑柱在第二垫片侧壁开设多组；所述第二垫片侧壁固接有扇叶；所述扇叶在第二垫片侧壁开设多组；所述第二支撑柱顶端固接有第二固定环。这样的设置可在薄膜卷放置在放卷柱上时对其进行除尘除屑操作保证了薄膜卷的表面整洁度，减少了因杂质对其加工裁剪的阻碍。进一步提高了裁剪效率。
6、进一步，所述第一侧板底端连接有第二侧板；所述第二侧板侧壁固接有底板；所述第二侧板侧壁固接有第二挡板。这样的设置减少了因加工薄膜而产生的环境污染。
7、进一步，所述第一侧板侧壁固接有第二固定板；所述第二固定板延第一侧板侧壁对立设置。这样的设置可以保证第二侧板的稳定性来收集因薄膜生产加工导致的薄膜屑。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、1.本实用新型所述的一种薄膜加工分切装置，通过第一固定板可以将薄膜固定放置在放置平台上，又因为第一固定板顶端开设的固定槽流出了切割区域。减少了薄膜在生产加工裁剪时出产生的薄膜偏移，加强了薄膜在生产加工裁剪时的稳定性。
10、2.本实用新型所述的一种薄膜加工分切装置，通过第二开槽和第三开槽的设置对其第二滑块和第三滑块进行高度调节进一步调动第三滑块顶端固接的第一支架，对其固定在放置平台和第一固定板之间的薄膜进行裁剪工作。这样的设置可以在保证薄膜生产加工时的稳定性的同时进一步加强了裁剪的稳定性。提高了薄膜加工生产时的裁剪效率。
1.一种薄膜加工分切装置，其特征在于：包括第一侧板(1)；所述第一侧板(1)侧壁开设有第一开孔(11)；所述第一开孔(11)在第一侧板(1)上开设多组；所述第一开孔(11)侧壁固接第一支撑柱(12)；所述第一支撑柱(12)在第一开孔(11)侧壁开设多组；所述第一支撑柱(12)底端固接第一固定环(18)；所述第一开孔(11)侧壁固接放置平台(13)；所述第一开孔(11)顶端开设有第一开槽(14)；所述第一开槽(14)在第一开孔(11)顶端开设多组；所述第一开槽(14)过渡配合有第一滑块(15)；所述第一开槽(14)和第一滑块(15)为滑动连接；顶端固接有第一固定板(16)；第一固定板(16)顶端开设有固定槽(17)；所述固定槽(17)在第一固定板(16)顶端开设多组。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工分切装置，其特征在于：所述第一固定环(18)过渡配合有旋杆(2)；所述旋杆(2)过渡配合有放卷柱(21)；所述旋杆(2)侧壁固接有把手(22)；所述放卷柱(21)侧壁连接有第一垫片(23)；所述第一垫片(23)在放卷柱(21)侧壁开设多组。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜加工分切装置，其特征在于：所述第一侧板(1)顶端开设有第二开槽(3)；所述第二开槽(3)在第一侧板(1)顶端开设多组；所述第二开槽(3)过渡配合有第二滑块(31)；所述第二开槽(3)和第二滑块(31)为滑动连接；所述第二滑块(31)顶端开设第三开槽(32)；所述第三开槽(32)过渡配合有第三滑块(33)；所述第三开槽(32)和第三滑块(33)为滑动连接；所述第三滑块(33)顶端固接有第一支架(34)；所述第一支架(34)侧壁固接有垫板(35)；所述垫板(35)侧壁连接有第二支架(36)；所述第二支架(36)底端开设有第四开槽(37)；所述第四开槽(37)在第二支架(36)底端开设多组；所述第四开槽(37)连接有连接块(38)；所述连接块(38)底端连接裁剪刀(39)。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜加工分切装置，其特征在于：所述旋杆(2)侧端固接有第二垫片(4)；所述第二垫片(4)侧壁固接有第二支撑柱(41)；所述第二支撑柱(41)在第二垫片(4)侧壁开设多组；所述第二垫片(4)侧壁固接有扇叶(42)；所述扇叶(42)在第二垫片(4)侧壁开设多组；所述第二支撑柱(41)顶端固接有第二固定环(43)。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜加工分切装置，其特征在于：所述第一侧板(1)底端连接有第二侧板(5)；所述第二侧板(5)侧壁固接有底板(51)；所述第二侧板(5)侧壁固接有第二挡板(52)。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜加工分切装置，其特征在于：所述第一侧板(1)侧壁固接有第二固定板(6)；所述第二固定板(6)延第一侧板(1)侧壁对立设置。
