本技术属于化工生产，涉及一种底部分离式吊装笼。
背景技术：
1、目前在化工行业中，物料运输在生产过程中随处可见，输送过程不仅数量多，而且需求量大。在化工生产过程中，一些急需的物料需要频繁的运输和吊运，工作量大，而传统的吊装作业，通常通过人力将所需物料搬运至吊装箱内进行吊装，这样的吊装方法不但费时、费力，而且吊装数量少，工作效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种底部分离式吊装笼，不仅克服大件重物品不易装卸的缺点，同时提高了运输效率。
2、为此，本实用新型采取以下技术方案：
3、一种底部分离式吊装笼，包括呈上下依次设置的框体（1）和托架（2），所述框体（1）包括侧架（3）和活动架门（4），所述侧架（3）包括第一侧架（3a）、第二侧架（3b）和第三侧架（3c），且三者与活动架门（4）呈首尾连接，所述活动架门（4）与第一侧架（3a）通过合页呈活动连接，所述活动架门（4）与第三侧架（3c）通过销杆呈活动连接，所述第一侧架（3a）与第三侧架（3c）尺寸完全相同，所述第二侧架（3b）的高度高于第一侧架（3a）、第三侧架（3c），所述第一侧架（3a）与第三侧架（3c）之间设有工字梁（5），所述工字梁（5）的两端分别与第一侧架（3a）、第三侧架（3c）相固定连接。
4、进一步地，所述第一侧架（3a）、第三侧架（3c）的底部均有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶部设有若干定位槽（8），所述定位槽（8）内卡设有钢管销（7），所述钢管销（7）的两端分别与第一侧架（3a）、第三侧架（3c）相固定连接。
5、进一步地，所述托架（2）包括支撑板（9），所述支撑板（9）的底部设有若干支撑柱（10），所述支撑板（9）位于钢管销（7）的上方，所述支撑柱（10）穿设插入相邻钢管销（7）的空隙中。
6、进一步地，所述第一侧架（3a）、第二侧架（3b）和第三侧架（3c）的形状相同，均包括口型框，所述口型框内设有若干竖直排列的钢管（11）。
7、进一步地，所述工字梁（5）的顶部设有吊耳（6）。
8、本实用新型的有益效果在于：
9、由于整体吊装笼需要人工将货物搬运至吊装笼里，这种搬运方式比较费力，并且工作效率低。本实用新型底部分离式吊装笼只需要将底部托盘用叉车运至货物处，装运完成后，装上吊装笼，就可以吊至所需地方，比较省力，相比人工搬运效率高，易于装卸与运输，易维护。
1.一种底部分离式吊装笼，其特征在于，包括呈上下依次设置的框体（1）和托架（2），所述框体（1）包括侧架（3）和活动架门（4），所述侧架（3）包括第一侧架（3a）、第二侧架（3b）和第三侧架（3c），且三者与活动架门（4）呈首尾连接，所述活动架门（4）与第一侧架（3a）通过合页呈活动连接，所述活动架门（4）与第三侧架（3c）通过销杆呈活动连接，所述第一侧架（3a）与第三侧架（3c）尺寸完全相同，所述第二侧架（3b）的高度高于第一侧架（3a）、第三侧架（3c），所述第一侧架（3a）与第三侧架（3c）之间设有工字梁（5），所述工字梁（5）的两端分别与第一侧架（3a）、第三侧架（3c）相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种底部分离式吊装笼，其特征在于，所述第一侧架（3a）、第三侧架（3c）的底部均有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶部设有若干定位槽（8），所述定位槽（8）内卡设有钢管销（7），所述钢管销（7）的两端分别与第一侧架（3a）、第三侧架（3c）相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种底部分离式吊装笼，其特征在于，所述托架（2）包括支撑板（9），所述支撑板（9）的底部设有若干支撑柱（10），所述支撑板（9）位于钢管销（7）的上方，所述支撑柱（10）穿设插入相邻钢管销（7）的空隙中。
4.根据权利要求1所述的一种底部分离式吊装笼，其特征在于，所述第一侧架（3a）、第二侧架（3b）和第三侧架（3c）的形状相同，均包括口型框，所述口型框内设有若干竖直排列的钢管（11）。
5.根据权利要求1所述的一种底部分离式吊装笼，其特征在于，所述工字梁（5）的顶部设有吊耳（6）。
