本技术涉及混凝土生产，具体为具有抖动功能的混凝土生产用下料设备。
背景技术：
1、混凝土的原料配置需要将骨料、泥浆、水以及各类添加剂进行配比搅拌，干化后形成混凝土泥浆，其中碎骨料的运输需要用专门的下料设备，由于出料点固定，下料时骨料会堆积，还需要人工使用铲子将骨料推平，耗费大量人力物力的同时，也会受人工推料影响骨料铺平不均匀。而使用振动电机筛动进行自动铺平的设计，则会产生巨大的震动噪音，且存在零部件的频繁损耗。
2、因此，亟待具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，解决上述技术中提出的技术缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，以解决上述背景技术中提出出料需要人工使用铲子铺平骨料防止堆积的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，包括混料筒和固定台，所述固定台上方架设有混料筒，所述固定台内部左侧开设有第一槽道，右侧开设有第二槽道，所述第一槽道内固定连接有固定块，第二槽道内活动连接有活动块，所述固定块外部活动套接有转把，活动块外部活动连接有连柄，转把和连柄之间活动装配，所述固定台内装配有伺服马达，伺服马达的输出轴与转把固定连接，所述活动块顶端固定连接有导料板。
3、优选的，所述活动块嵌在第二槽道内，活动块左右两侧与第二槽道内壁之间均抵接有弹簧。
4、优选的，所述导料板位于混料筒出料口下方，活动装配在固定台顶端，所述导料板底端四角均固定连接有滚动块，固定台前后两端均开设有轨道，所述滚动块底端均嵌有滚珠，滚珠与轨道构成滚动连接。
5、优选的，所述导料板倾斜设置，导料板与活动块平行设置。
6、优选的，所述混料筒前端开设有进料口，进料口活动装配在混料筒处，所述进料口外部固定套接有齿圈，所述混料筒左侧固定连接有安装架，安装架与齿圈活动装配，所述安装架顶端固定连接有连接架，连接架右侧活动装配有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，所述混料筒顶端安装有驱动电机，驱动电机通过皮带带动齿轮旋转。
7、优选的，所述连接架底端固定连接有刮板，刮板一侧与进料口内壁相抵。
8、优选的，所述进料口和齿圈构成同心圆结构，进料口与齿圈尺寸相匹配。
9、优选的，所述混料筒外壁右侧固定连接有步进电机，步进电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴活动装配在混料筒内部，搅拌轴上下两端均固定连接有搅拌叶片。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有抖动功能的混凝土生产用下料设备不仅实现了自动抖动平料，实现了减少摩擦损耗和产生的异音，而且实现了自清理功能，避免进料口结壁；
11、(1)通过设置有导料板、伺服马达、连柄、活动块、固定块、转把，该装置在下料处设置有导料板，混凝土骨料掉落到导料板上，通过伺服马达驱动转把摆臂，不断拉动连柄带动活动块在第二槽道内前后移动，从而带动与之固定的导料板做倾斜方向的往复运动，将倒出的骨料通过快速抖动铺平，避免堆积，可更好地与外部传送带相配合送料，具有自动抖动平料的功能；
12、(2)通过设置有活动块、弹簧、滚动块、轨道，在导料板抖动时，活动块前后快速移动，在弹簧的作用下提高活动块来回运动顺畅度，同时，通过滚动块底部滚珠与轨道的滚动连接实现导料板稳定移动的同时，保持流畅运动，减少摩擦损耗和产生的异音，摒弃了振动电机带来的损耗和噪音；
13、(3)通过设置有齿轮、齿圈、驱动电机、刮板，混料筒从进料口内投料，并通过步进电机带动搅拌叶片不断搅拌物料，由于投料都采用人工喂料的方式，物料碎屑粘在进料口内壁难以清理，导致进料口结壁现象严重，因此设置有齿轮联动结构，驱动电机带动齿轮转动，从而带动齿圈以及整个进料口缓慢旋转，刮板即可刮动不断转动的进料口内壁，自动去除内壁物料沾粘，避免结壁，具有自清理功能。
1.具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，包括混料筒(1)和固定台(6)，其特征在于：所述固定台(6)上方架设有混料筒(1)，所述固定台(6)内部左侧开设有第一槽道(8)，右侧开设有第二槽道(13)，所述第一槽道(8)内固定连接有固定块(9)，第二槽道(13)内活动连接有活动块(12)，所述固定块(9)外部活动套接有转把(10)，活动块(12)外部活动连接有连柄(11)，转把(10)和连柄(11)之间活动装配，所述固定台(6)内装配有伺服马达(18)，伺服马达(18)的输出轴与转把(10)固定连接，所述活动块(12)顶端固定连接有导料板(5)。
2.根据权利要求1所述的具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述活动块(12)嵌在第二槽道(13)内，活动块(12)左右两侧与第二槽道(13)内壁之间均抵接有弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述导料板(5)位于混料筒(1)出料口下方，活动装配在固定台(6)顶端，所述导料板(5)底端四角均固定连接有滚动块(7)，固定台(6)前后两端均开设有轨道(15)，所述滚动块(7)底端均嵌有滚珠，滚珠与轨道(15)构成滚动连接。
4.根据权利要求3所述的具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述导料板(5)倾斜设置，导料板(5)与活动块(12)平行设置。
5.根据权利要求1所述的具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述混料筒(1)前端开设有进料口(3)，进料口(3)活动装配在混料筒(1)处，所述进料口(3)外部固定套接有齿圈(22)，所述混料筒(1)左侧固定连接有安装架(2)，安装架(2)与齿圈(22)活动装配，所述安装架(2)顶端固定连接有连接架(23)，连接架(23)右侧活动装配有齿轮(20)，齿轮(20)与齿圈(22)啮合连接，所述混料筒(1)顶端安装有驱动电机(21)，驱动电机(21)通过皮带带动齿轮(20)旋转。
6.根据权利要求5所述的具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述连接架(23)底端固定连接有刮板(19)，刮板(19)一侧与进料口(3)内壁相抵。
7.根据权利要求5所述的具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述进料口(3)和齿圈(22)构成同心圆结构，进料口(3)与齿圈(22)尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的具有抖动功能的混凝土生产用下料设备，其特征在于：所述混料筒(1)外壁右侧固定连接有步进电机(17)，步进电机(17)的输出轴固定连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)活动装配在混料筒(1)内部，搅拌轴(4)上下两端均固定连接有搅拌叶片(16)。
