本技术涉及配电柜加工的，特别涉及一种配电柜外壳弯折设备。
背景技术：
1、现有的配电柜通常由六个面组成，其中五个面通过焊接的方式形成一个桶体，而桶体的开口处通常铰链一个门板，而五个面在焊接前都是相互独立，因此需要逐一的进行焊接，如专利申请号cn202122372417.9公开了一种配电柜壳体焊接定位工装，该专利在进行配电柜加工时，尤其在进行板材之间焊接或者铆接时，方便对板材进行夹持定位，从而提高板材之间的固定效果，且方便实施，相应的也提高了板材之间固定的效果，具有较强的实用性；
2、现有技术中的焊接装置主要是用于拼装式的配电柜外壳加工，为了减少焊接步骤，现有的配电柜外壳通过对一个十字型的板材进行弯折，形成五个面，将这五个面相邻的边进行焊接，能够形成配电柜的桶体，在桶体的开口端安装门板就形成了配电柜，但是现有技术中缺乏视同是十字型的板材进行弯折的设备。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种配电柜外壳弯折设备，以解决背景技术中描述的现有技术中缺乏同时对十字型板材进行弯折的设备的问题。
2、为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种配电柜外壳弯折设备，包括
3、底板，为u型；
4、移动板，可移动的设置于底板的两个侧板之间；
5、弯折台，为正四棱柱型，固定连接于移动板的上表面；
6、四个挡柱，均为正四棱柱型，四个该挡柱的一条侧棱柱分别与弯折台的四个侧棱柱固定连接；
7、弯折罩，开口朝下的固定连接于底板上，该弯折罩的左、右两端侧壁上分别具有进出口，该移动板用于带动弯折台穿过进出口进出弯折罩；
8、压板，可升降的设置于弯折罩的上端壁上；
9、四个升降板，均为u型，分别围绕于压板的四周；
10、四个压辊，分别转动设置于升降板的两个相对的侧壁之间；
11、其中，四个升降板用于带动四个压辊同时向下移动，将十字型板材的四个突出边分别弯折在弯折台的四个侧壁上。
12、优选的：该底板的两个侧板之间设置有横向的滚珠丝杠模组和导向杆，该导向杆滑动贯穿移动板，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杠贯穿移动板并与移动板通过螺纹连接。
13、优选的：该弯折罩的上端壁固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端固定连接有第二连杆，该第二连杆与压板上表面的中心固定连接。
14、优选的：该压板的下表面固定连接有防滑的橡胶垫。
15、优选的：该弯折罩的上端壁上对应升降板的位置分别固定连接有第一升降气缸，第一升降气缸的输出端固定连接有第一连杆，该第一连杆与升降板固定连接。
16、采用以上技术方案的有益效果是：
17、本申请通过设置的弯折台上的四个挡柱能够将十字型的板材的四个突出边进行分隔，使得十字型的板材的水平位置被固定，然后移动板将十字型板材送至弯折罩内，然后压板将十字型板材压于弯折台上，此时四个升降板同时向上移动，对十字型的板材的四个突出边施加压力，使得十字型的板材被弯折成开口朝下的桶型。
1.一种配电柜外壳弯折设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种配电柜外壳弯折设备，其特征在于，该底板的两个侧板之间设置有横向的滚珠丝杠模组和导向杆，该导向杆滑动贯穿移动板，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杠贯穿移动板并与移动板通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种配电柜外壳弯折设备，其特征在于，该弯折罩的上端壁固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端固定连接有第二连杆，该第二连杆与压板上表面的中心固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜外壳弯折设备，其特征在于，该压板的下表面固定连接有防滑的橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种配电柜外壳弯折设备，其特征在于，该弯折罩的上端壁上对应升降板的位置分别固定连接有第一升降气缸，第一升降气缸的输出端固定连接有第一连杆，该第一连杆与升降板固定连接。
