本技术涉及模具领域，尤其涉及一种刀模的清理装置。
背景技术：
1、刀模是冲切制品的模具，一个纸盒在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个纸盒，就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。
2、印刷包装材料加工中通常采用木板刀模，包括刀模板和定位销， 刀模板材质主要为杨木、桦木、椴木等，刀模上大多安装活动的定位销,以便上下模同心对齐,刀模的定位销装在底模，与上模开孔配合。
3、刀模的传统清理多采用人工清理，其存在以下缺陷：
4、其一，刀模板上存在线槽和夹角，导致清理效率低。
5、其二，部分刀模板上存在刀片，故人工清理存在安全隐患。
6、其三，刀模板的清理流程需要衔接刀模板的供给与装盒，导致占用大量空间，且劳动强度大。
技术实现思路
1、本实用新型提出了一种刀模的清理装置，可有效解决背景技术中提到的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种刀模的清理装置，包括主体框架、传输固定部分、清理部分、装盒部分、封装盒部分和控制部分。
4、进一步，主体框架包括基座、清理座、清洁座、转移座和封存座。基座包括长方体中空容器一，其上底板上设置长方形通孔一。清理座设置于基座上，位于长方形通孔一的右侧，包括长方体中空容器二，其上底板上设置条形通孔一，左侧板上设置长方形通孔二，后侧板上设置长方形通孔三。清洁座包括长方体中空容器三，通过支柱设置于基座上，其下底板上设置条形通孔二。转移座通过支柱设置于基座上，位于清理座的上方，包括载物板一，其上设置条形通孔一。封存座设置于基座上，包括“l”形限位板，其一端与清理座的左侧板连接，另一端位于长方形通孔一的左侧。
5、进一步，所述传输固定部分包括传输机构和固定机构。传输机构包括丝杆电机一、滑轨一和活动载物板一；丝杆电机一、滑轨一对称设置于清理座上底板上；活动载物板一滑动连接于滑轨一上，其下底面与丝杆电机一的动子连接；活动载物板一上设置长方形通孔三。固定机构包括推杆电机一、“l”形压板、限位挡板和辊轴；辊轴等距设置于活动载物板上的长方形通孔三内；推杆电机一对称设置于活动载物板上；“l”形压板设置于推杆电机一的活动端上；限位挡板设置于“l”形压板上，位于长方形通孔三后侧。
6、进一步，所述清理部分包括顶部清洁机构、底部清理机构和动力机构。顶部清洁机构包括丝杆电机二、活动载板二、高压喷头一和吸尘头一；丝杆电机二设置于清洁座内；活动载板二通过滑杆滑动连接于清洁座内，其下底面与丝杆电机二的动子连接，其下底面还通过连接柱设置一安装载板一；安装载板一位于条形通孔二下方；高压喷头一和吸尘头一设置于安装载板一上。底部清理机构包括丝杆电机三、活动载板三、高压喷头二和吸尘头二；丝杆电机三通过安装载板二设置于清理座内；活动载板三通过滑轨二滑动连接于安装载板二上，其下底面与丝杆电机三的动子连接；高压喷头二和吸尘头二设置于活动载板三上。动力机构包括压缩机和工业吸尘器装置；压缩机、工业吸尘器装置设置于清理座内；压缩机、高压喷头一、高压喷头二之间通过电磁阀连接；工业吸尘器、吸尘头一、吸尘头二之间通过电磁阀连接。
7、进一步，所述装盒部分包括转移机构和定位机构。转移机构包括丝杆电机四、推杆电机二、“l”形推杆和电动辊轴；丝杆电机四设置于转移座上，其动子上设置“亚”字形连接板；“亚”字形连接板上设置辅助滚轮；推杆电机二设置于“亚”字形连接板上，且位于条形通孔一下方；“l”形推杆设置于推杆电机二的活动端上；电动辊轴等距设置于清理座上底板上。定位机构包括推杆电机三、限位杆、电动升降装置和定位板；推杆电机三设置于清理座内；限位杆设置于推杆电机三的活动端上，且限位杆滑动连接于长方形通孔二内；电动升降装置设置于基座内；定位板设置于电动升降装置的活动端上，且定位板滑动连接于长方形通孔一内。
8、进一步，所述封装盒部分包括长方形容器一、活动闸板、磁铁一、磁铁二和观察板。长方形容器一上销轴连接活动闸板；活动闸板上设置磁铁一；长方形容器一上底板上设置磁铁二，上底板上还设置长方形通孔四；观察板设置于长方形通孔四内；长方形容器一上设置铁片一和铁片二，分别与磁铁一、磁铁二适配。
9、进一步，所述控制部分包括控制机构、反馈机构和plc控制器。控制机构包括启动开关、固定开关、清理开关、卸载开关和暂停开关。反馈机构包括距离传感器模块一、距离传感器模块二、距离传感器模块三和距离传感器模块四。
10、进一步，增设防护帘于清洁座下底面上。
11、进一步，在“l”形压板上设置防滑垫。
12、相对于现有技术的有益效果：
13、本实用新型中，通过主体框架、传输固定部分、清理部分、装盒部分、封装盒部分和控制部分的整体设置，实现了以下功能：
14、其一，压缩机和工业吸尘器装置的设置，大幅提高清理能力，清理效率稳定可控。
15、其二，刀模板的清理过程，工作人员只需要放入刀模板即可，无需接触刀模板上的刀片、排刀，安全性得以提高。
16、其三，清理后的刀模板在装盒部分、封装盒部分的辅助下，实现无缝装盒，从而节约了大量空间。同时无需工作人员手动装盒，劳动强度显著降低。
1.一种刀模的清理装置，其特征在于：包括主体框架、传输固定部分、清理部分、装盒部分、封装盒部分和控制部分；主体框架包括基座(101)、清理座(102)、清洁座(103)、转移座和封存座(105)；传输固定部分包括传输机构和固定机构；清理部分包括顶部清洁机构、底部清理机构和动力机构；顶部清洁机构包括丝杆电机二(301)、活动载板二(302)、高压喷头一(303)和吸尘头一(304)；丝杆电机二(301)设置于清洁座(103)内；活动载板二(302)通过滑杆滑动连接于清洁座(103)内，其下底面与丝杆电机二(301)的动子连接；活动载板二(302)的下底面通过连接柱设置安装载板一；安装载板一位于条形通孔二下方；高压喷头一(303)和吸尘头一(304)设置于安装载板一上；装盒部分包括转移机构和定位机构；封装盒部分包括长方形容器一(501)、活动闸板(502)、磁铁一、磁铁二和观察板(503)。
2.根据权利要求1所述一种刀模的清理装置，其特征在于：底部清理机构包括丝杆电机三(305)、活动载板三(306)、高压喷头二(307)和吸尘头二(308)；丝杆电机三(305)通过安装载板二设置于清理座(102)内；活动载板三(306)通过滑轨二滑动连接于安装载板二上，其下底面与丝杆电机三(305)的动子连接；高压喷头二(307)和吸尘头二(308)设置于活动载板三(306)上；动力机构包括压缩机和工业吸尘器装置。
3.根据权利要求1所述一种刀模的清理装置，其特征在于：传输机构包括丝杆电机一(201)、滑轨一和活动载物板一(202)；丝杆电机一(201)、滑轨一设置于清理座(102)上底板上；活动载物板一(202)滑动连接于滑轨一上，其下底面与丝杆电机一(201)的动子连接；活动载物板一(202)上设置长方形通孔三。
4.根据权利要求1所述一种刀模的清理装置，其特征在于：固定机构包括推杆电机一(203)、“l”形压板(205)、限位挡板(206)和辊轴(204)；辊轴(204)设置于活动载物板上的长方形通孔三内；推杆电机一(203)设置于活动载物板上；“l”形压板(205)设置于推杆电机一(203)的活动端上；限位挡板(206)设置于“l”形压板(205)上，位于长方形通孔三后侧。
5.根据权利要求1所述一种刀模的清理装置，其特征在于：转移机构包括丝杆电机四(401)、推杆电机二(403)、“l”形推杆(404)和电动辊轴(405)；丝杆电机四(401)设置于转移座上，其动子上设置“亚”字形连接板(402)；“亚”字形连接板(402)上设置辅助滚轮；推杆电机二设置于“亚”字形连接板(402)上，且位于条形通孔一下方；“l”形推杆(404)设置于推杆电机二的活动端上；电动辊轴(405)设置于清理座(102)上底板上。
6.根据权利要求1所述一种刀模的清理装置，其特征在于：定位机构包括推杆电机三(406)、限位杆(407)、电动升降装置(408)和定位板；推杆电机三(406)设置于清理座(102)内；限位杆(407)设置于推杆电机三(406)的活动端上，且限位杆(407)滑动连接于长方形通孔二内，电动升降装置(408)设置于基座(101)内；定位板设置于电动升降装置(408)的活动端上，且定位板滑动连接于长方形通孔一内。
7.根据权利要求1所述一种刀模的清理装置，其特征在于：长方形容器一(501)上销轴连接活动闸板(502)；活动闸板(502)上设置磁铁一；长方形容器一(501)上底板上设置磁铁二，上底板上还设置长方形通孔四；观察板(503)设置于长方形通孔四内；长方形容器一(501)上设置铁片一和铁片二，分别与磁铁一、磁铁二适配。
8.根据权利要求1所述一种刀模的清理装置，其特征在于：压缩机、高压喷头一(303)之间通过电磁阀连接。
9.根据权利要求1所述一种刀模的清理装置，其特征在于：增设防护帘于清洁座(103)下底面上。
10.根据权利要求4所述一种刀模的清理装置，其特征在于：在“l”形压板（205）上增设防滑垫。
