本技术涉及烘干机，尤其涉及一种台式烘干机。
背景技术：
1、服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，在服装加工的过程中，通常会把清洗后的服装布料放入烘干机内进行热风烘干工作，由于服装布料在烘干前自身会留有积水，从而导致需要消耗一定的时间才能够完成烘干，影响了加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型采用了如下技术方案：一种台式烘干机，包括烘箱，所述烘箱的底部安装有热风机，所述烘箱的底部还转动有转杆，所述转杆之间滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的顶端固定安装有圆盘，所述圆盘的两侧均装有基座，所述基座之间转动有抱环，所述抱环与基座之间安装有扭簧，其中一组所述抱环之间螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有橡胶压盘，所述烘箱的顶部分别装有挂杆和连杆，所述连杆的表面固定安装有限位板。
3、较佳的，还包括箱门，所述箱门安装在烘箱的一侧。此外，箱门表面还可以安装视窗，用来观察的服装布料在烘干时的状态。
4、较佳的，所述烘箱的顶面开设有出风口。据此，热风能够从烘箱顶部流出。
5、较佳的，所述橡胶压盘的表面装有橡胶凸粒，所述橡胶凸粒等距分布在橡胶压盘上。据此，橡胶压盘能够压紧在服装布料表面。
6、较佳的，所述螺杆的一端固定连接有转把。据此，转把能够方便人们转动螺杆。
7、较佳的，所述限位板的外表面套设有橡胶套，所述限位板设置在抱环的上方。据此，橡胶套能够增加限位板与服装布料之间的摩擦力。
8、较佳的，所述烘箱的内部设置有辅助装置，所述的辅助装置包括海绵垫，所述海绵垫设置在烘箱的底部，所述海绵垫的表面开设有u形槽。据此，海绵垫能够吸附积水。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10、1、本实用新型中，实际使用时，通过设置烘箱、热风机、转杆、延伸杆、圆盘、基座、抱环、扭簧、螺杆、橡胶压盘、挂杆、连杆和限位板，利用将服装布料缠绕成捆状并限位在抱环之间的方式，使人们能够将较长的服装布料拧动从而一定程度上去除服装布料表面积水，减少了服装布料的烘干时间，利于实际使用。
11、2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了辅助清理积水的作用，避免积水在烘箱底面堆积的情况出现。
1.一种台式烘干机，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)的底部安装有热风机(3)，所述烘箱(1)的底部还转动有转杆(5)，所述转杆(5)之间滑动连接有延伸杆(6)，所述延伸杆(6)的顶端固定安装有圆盘(7)，所述圆盘(7)的两侧均装有基座(8)，所述基座(8)之间转动有抱环(9)，所述抱环(9)与基座(8)之间安装有扭簧(10)，其中一组所述抱环(9)之间螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端固定连接有橡胶压盘(12)，所述烘箱(1)的顶部分别装有挂杆(15)和连杆(16)，所述连杆(16)的表面固定安装有限位板(17)。
2.根据权利要求1所述的台式烘干机，其特征在于：还包括箱门(2)，所述箱门(2)安装在烘箱(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的台式烘干机，其特征在于：所述烘箱(1)的顶面开设有出风口(4)。
4.根据权利要求1所述的台式烘干机，其特征在于：所述橡胶压盘(12)的表面装有橡胶凸粒(13)，所述橡胶凸粒(13)等距分布在橡胶压盘(12)上。
5.根据权利要求1所述的台式烘干机，其特征在于：所述螺杆(11)的一端固定连接有转把(14)。
6.根据权利要求1所述的台式烘干机，其特征在于：所述限位板(17)的外表面套设有橡胶套(18)，所述限位板(17)设置在抱环(9)的上方。
7.根据权利要求3所述的台式烘干机，其特征在于：所述烘箱(1)的内部设置有辅助装置，所述的辅助装置包括海绵垫(19)，所述海绵垫(19)设置在烘箱(1)的底部，所述海绵垫(19)的表面开设有u形槽(20)。
