一种精加工方肩铣刀的制作方法

    专利2026-06-09  3


    本技术涉及刀具,具体地,涉及一种精加工方肩铣刀。


    背景技术:

    1、方肩铣削的精加工一般采用整体硬质合金铣刀,但整体硬质合金铣刀生产成本高价格较贵,不利于降低加工成本。目前,行业内为了降低生产成本,一般采用可转位的铣刀,但是可转位的铣刀的精度难以满足方肩铣削的精加工要求,容易产生台阶。

    2、现有技术cn202122933865.1公开了一种方肩铣刀片,包括刀具本体,刀具本体中心设置有安装孔,刀具本体包括相对设置的上表面和下定位面、分别与上表面的长边和下定位面的长边相连的两个主侧面以及分别与上表面的短边和下定位面的短边相连的两个副侧面,其中每个主侧面从上表面向下定位面倾斜,每个副侧面从上表面向下定位面倾斜;所述刀具本体沿安装孔的径向横截面为平行四边形,所述平行四边形的较长对角线所对应的位于上表面的顶角处对称设置有切削单元,每个所述切削单元包括顶角长边形成的主切削刃,顶角短边形成的修光刃和副切削刃,主切削刃较高一端通过圆弧刃与顶角处的修光刃连接,主切削刃较低一端与另一顶角处的副切削刃连接。

    3、现有技术公开的铣刀,在刃口部分修光刃的设置从而提高切削时刀片的耐冲击性,可实现高进给切削,但同样无法解决精加工要求。


    技术实现思路

    1、本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题,提供一种加工精度高的方肩铣刀。

    2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现:

    3、公开一种精加工方肩铣刀,其刀片主体包括前刀面、底部定位面、以及主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃;

    4、主切削刃由主切削刃后刀面和主切削刃前刀面相交形成;角部切削刃由角部切削刃后刀面和角部切削刃前刀面相交形成;修光刃由修光刃后刀面和修光刃前刀面相交形成;连接刃由连接刃后刀面和连接刃前刀面相交形成;坡走刃由坡走刃后刀面和坡走刃前刀面相交形成;副角部切削刃由副角部切削刃后刀面和副角部切削刃前刀面相交形成;所述主切削刃为向外凸出的弧形刃;

    5、主切削刃前刀面、角部切削刃前刀面、修光刃前刀面、连接刃前刀面、坡走刃前刀面、副角部切削刃前刀面连接所述前刀面;

    6、所述底部定位面的长侧边连接第一径向定位面、第二径向定位面、主切削刃后刀面;底部定位面的短侧边连接修光刃后刀面、连接刃后刀面、坡走刃后刀面;

    7、角部切削刃后刀面连接第一径向定位面和修光刃后刀面;副角部切削刃后刀面连接坡走刃后刀面和第二径向定位面。

    8、优选地,所述主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃依次连接。

    9、优选地,所述刀片主体上包括两组依次连接的主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃。

    10、优选地,所述两组主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃呈中心对称。

    11、优选地,所述两个主切削刃设置在刀片主体的长边方向。

    12、优选地,主切削刃为一条三维螺旋曲线刃。

    13、优选地,所述角部切削刃、修光刃、连接刃和部分坡走刃处于同一平面内。

    14、优选地,所述第一径向定位面和第二径向定位面之间形成了有夹角。

    15、优选地,刀片主体的中心处设置有安装定位孔。

    16、优选地,所述刀片主体通过安装固定孔固定在刀槽。

    17、本实用新型的一种精加工方肩铣刀,刀片主体上供设置主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃,主切削刃前刀面、角部切削刃前刀面、修光刃前刀面、连接刃前刀面、坡走刃前刀面、副角部切削刃前刀面连接所述前刀面;底部定位面的长侧边连接第一径向定位面、第二径向定位面、主切削刃后刀面;底部定位面的短侧边连接修光刃后刀面、连接刃后刀面、坡走刃后刀面;角部切削刃后刀面连接第一径向定位面和修光刃后刀面;副角部切削刃后刀面连接坡走刃后刀面和第二径向定位面,同一切削刃的前后刀面相交处形成对应的切削刃;所述主切削刃为向外凸出的弧形刃。

    18、与现有技术相比,其具有以下有益效果:

    19、1)铣刀片的径向定位采用两个相交小平面,既提供径向定位也可以辅助轴向定位,使铣刀片在刀片槽中定位准确且稳定。

    20、2)主切削刃为三维螺旋曲线,形成了大螺旋角结构,提高刀具锋利性。

    21、3)主切削刃直径最大点靠近副角部切削刃,提高方肩铣削的垂直精度和表面质量。



    技术特征:

    1.一种精加工方肩铣刀,其特征在于,其刀片主体包括前刀面、底部定位面、以及主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃;

    2.根据权利要求1所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,所述主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃依次连接。

    3.根据权利要求1所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,所述刀片主体上包括两组依次连接的主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃。

    4.根据权利要求3所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,所述两组主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃呈中心对称。

    5.根据权利要求4所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,所述两个主切削刃设置在刀片主体的长边方向。

    6.根据权利要求1所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,主切削刃为一条三维螺旋曲线刃。

    7.根据权利要求1所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,所述角部切削刃、修光刃、连接刃和部分坡走刃处于同一平面内。

    8.根据权利要求1所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,所述第一径向定位面和第二径向定位面之间形成了有夹角。

    9.根据权利要求1所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,刀片主体的中心处设置有安装定位孔。

    10.根据权利要求9所述的一种精加工方肩铣刀,其特征在于,所述刀片主体通过安装固定孔固定在刀槽。


    技术总结
    本技术涉及刀具技术领域,公开一种精加工方肩铣刀,其刀片主体包括前刀面、底部定位面、以及主切削刃、角部切削刃、修光刃、连接刃、坡走刃、副角部切削刃;主切削刃前刀面、角部切削刃前刀面、修光刃前刀面、连接刃前刀面、坡走刃前刀面、副角部切削刃前刀面连接所述前刀面;所述底部定位面的长侧边连接第一径向定位面、第二径向定位面、主切削刃后刀面;底部定位面的短侧边连接修光刃后刀面、连接刃后刀面、坡走刃后刀面;角部切削刃后刀面连接第一径向定位面和修光刃后刀面;副角部切削刃后刀面连接坡走刃后刀面和第二径向定位面;主切削刃后刀面和主切削刃前刀面相交形成主切削刃。本铣刀能够满足精加工要求。

    技术研发人员:苏先胜,谢潜,万烽,李树强,张立峰,方挺
    受保护的技术使用者:株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
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