一种光学镜片的抛光加工装置的制作方法

    专利2026-06-08  3


    本技术涉及一种光学镜片的抛光加工装置,尤其涉及一种光学镜片的抛光加工装置。


    背景技术:

    1、光学镜片,通常是光学玻璃或其他特殊材质做出来的镜片,一般指能透过和调节可见光的镜片,光学镜片经过研磨液细磨后,表面尚有厚的裂痕层,要消除此裂痕层的方法即为抛光,抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,性能稳定、无毒,对环境无污染。

    2、专利公开号为cn218891618u的中国专利公开了一种光学镜片抛光设备,本实用新型涉及抛光技术领域,包括:操作台、引水渠与电机,所述操作台顶端的中间处设置有引水渠,且引水渠顶端的周围设置有卡片筒,所述卡片筒内侧的顶端设置有镜片本体,所述卡片筒外侧的上端设置有减震结构,所述卡片筒的一端设置有电机,且电机的一端设置有打磨片,所述操作台的一端设置有水箱,且水箱的顶端设置有喷水头,所述操作台另一端的中间处设置有收集结构。该光学镜片抛光设备,竖管外侧的卡环进行上下移动,然后转动卡环,并且使得卡环上的压片压住镜片本体的设置,这样镜片本体在被抛光时就不会因为设备震动而产生位移,从而影响抛光效果。

    3、现有的光学镜片的抛光加工装置存在装夹镜片不够便利,抛光过程不便添加抛光液,且抛光过后的镜片未及时冲洗,镜片表面的残余碎屑会磨损镜片等问题。为了克服这些劣势,本实用新型提供了一种光学镜片的抛光加工装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学镜片的抛光加工装置。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种光学镜片的抛光加工装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有旋转柱,所述工作台的上方位于旋转柱的内侧固定连接有固定柱,所述旋转柱的内侧等距固定连接有斜形凸块,所述斜形凸块的内侧中央处均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述固定柱的侧壁位于对应斜形凸块的位置均开设有通孔,所述通孔内均滑动连接有移动柱,所述移动柱的一端固定连接有连接块,所述连接块的另一端与对应滑块固定连接,所述工作台的上端位于固定柱内部的位置均匀开设有漏孔,所述工作台的上端位于固定柱内部中央处的位置固定连接有放置台,所述放置台的上方设置有抛光头,所述抛光头的两侧分别设置固定块,所述固定块的底侧均固定连接有喷头。

    3、进一步的,所述滑槽内均固定连接有限位杆,所述限位杆与对应滑块滑动连接。

    4、进一步的,所述移动柱的另一端固定连接有夹板,所述夹板的内侧均固定连接有海绵垫。

    5、进一步的,所述固定块的内部均为空心结构。

    6、进一步的,所述工作台的一侧上端固定连接有侧板,所述侧板的内侧顶部固定连接有固定板,所述固定板的上方固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿固定板固定连接有活动板,所述活动板的上端固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿活动板与抛光头固定连接。

    7、进一步的,所述活动板的两侧均固定连接有铰链,所述铰链的另一端与对应固定块固定连接。

    8、进一步的,所述工作台的上端位于旋转柱的一侧固定连接有固定座,所述固定座的内部螺纹连接有固定螺栓。

    9、进一步的,所述工作台的上侧两端分别设置有溶液罐,所述溶液罐的上端均设置有泵体,所述泵体的输入端连通至对应溶液罐的内部,所述泵体的输出端均固定连接有输送管,所述输送管的另一端连通至对应固定块的内部。

    10、进一步的,所述工作台的底部位于固定柱下方的位置固定连接有斗型管,所述斗型管的下端固定连接有过滤箱,所述过滤箱的下端固定连接有排液管。

    11、进一步的,所述旋转柱的外侧一端固定连接有把手。

    12、本实用新型的有益效果:

    13、本实用新型在使用时,该一种光学镜片的抛光加工装置,具有以下优点:

    14、1、本方案方案中,通过设置有旋转柱、固定柱、移动柱、夹板、海绵垫、连接块、滑块、斜形凸块、限位杆、滑槽,通过把手朝顺时针或逆时针方向转动旋转柱,可带动滑块在斜形凸块斜坡面上的滑槽内来回滑动,当滑块移动至斜形凸块的厚端时,从而带动连接块、移动柱、夹板向镜片移动,随后向内拧动固定螺栓以固定旋转柱,便于夹紧镜片,而当滑块移动至斜形凸块的薄端时,从而带动连接块、移动柱、夹板远离镜片,即可取下镜片,操作便利。

    15、2、本方案方案中,通过设置有固定块、喷头、溶液罐、泵体、漏孔、斗型管、过滤箱、排液管,启动装有抛光液的溶液罐上方的泵体,便于通过喷头向镜片表面喷洒抛光液,抛光之后,启动装有清水的溶液罐上方的泵体,通过喷头向镜片表面喷水,便于冲洗镜片表面的碎屑和残留的抛光液,防止镜片表面的残余碎屑会磨损镜片,产生的污水可以通过漏孔流入下方的斗型管,随后经过过滤箱过滤废屑,最终通过排液管排出。



    技术特征:

    1.一种光学镜片的抛光加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有旋转柱(2),所述工作台(1)的上方位于旋转柱(2)的内侧固定连接有固定柱(3),所述旋转柱(2)的内侧等距固定连接有斜形凸块(5),所述斜形凸块(5)的内侧中央处均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块(7),所述固定柱(3)的侧壁位于对应斜形凸块(5)的位置均开设有通孔(4),所述通孔(4)内均滑动连接有移动柱(8),所述移动柱(8)的一端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的另一端与对应滑块(7)固定连接,所述工作台(1)的上端位于固定柱(3)内部的位置均匀开设有漏孔(13),所述工作台(1)的上端位于固定柱(3)内部中央处的位置固定连接有放置台(12),所述放置台(12)的上方设置有抛光头(26),所述抛光头(26)的两侧分别设置固定块(21),所述固定块(21)的底侧均固定连接有喷头(22)。

    2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述滑槽内均固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)与对应滑块(7)滑动连接。

    3.根据权利要求1所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述移动柱(8)的另一端固定连接有夹板(9),所述夹板(9)的内侧均固定连接有海绵垫(10)。

    4.根据权利要求1所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述固定块(21)的内部均为空心结构。

    5.根据权利要求1所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧上端固定连接有侧板(15),所述侧板(15)的内侧顶部固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的上方固定连接有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端贯穿固定板(16)固定连接有活动板(18),所述活动板(18)的上端固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出端贯穿活动板(18)与抛光头(26)固定连接。

    6.根据权利要求5所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述活动板(18)的两侧均固定连接有铰链(20),所述铰链(20)的另一端与对应固定块(21)固定连接。

    7.根据权利要求1所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端位于旋转柱(2)的一侧固定连接有固定座(27),所述固定座(27)的内部螺纹连接有固定螺栓(28)。

    8.根据权利要求1所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的上侧两端分别设置有溶液罐(23),所述溶液罐(23)的上端均设置有泵体(24),所述泵体(24)的输入端连通至对应溶液罐(23)的内部,所述泵体(24)的输出端均固定连接有输送管(25),所述输送管(25)的另一端连通至对应固定块(21)的内部。

    9.根据权利要求1所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部位于固定柱(3)下方的位置固定连接有斗型管(29),所述斗型管(29)的下端固定连接有过滤箱(30),所述过滤箱(30)的下端固定连接有排液管(31)。

    10.根据权利要求1所述的一种光学镜片的抛光加工装置,其特征在于:所述旋转柱(2)的外侧一端固定连接有把手(14)。


    技术总结
    本技术公开了一种光学镜片的抛光加工装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有旋转柱,所述工作台的上方位于旋转柱的内侧固定连接有固定柱,所述旋转柱的内侧等距固定连接有斜形凸块,所述斜形凸块的内侧中央处均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述固定柱的侧壁位于对应斜形凸块的位置均开设有通孔,所述通孔内均滑动连接有移动柱,所述移动柱的一端固定连接有连接块,所述连接块的另一端与对应滑块固定连接,所述工作台的上端位于固定柱内部的位置均匀开设有漏孔。本技术中,通过设置有旋转柱、固定柱、移动柱、夹板、海绵垫、连接块、滑块、斜形凸块、限位杆、滑槽,便于夹紧镜片,操作便利。

    技术研发人员:吕劲松
    受保护的技术使用者:武汉智莱恩光电科技有限公司
    技术研发日:20230928
    技术公布日:2024/4/29
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