一种用于密度板生产线的卸板装置的制作方法

    专利2026-06-07  3


    本技术属于密度板加工,更具体的说,特别涉及一种用于密度板生产线的卸板装置。


    背景技术:

    1、密度板生产线是用于生产中密度纤维板的成套设备,而密度板生产线的卸板装置是一种在热压机加热加压处理结束后,将成品密度板运出热压机的装置,该装置可重复卸板作业,自动化程度高,生产效率高,适合生产线的连续性作业。

    2、在现有技术中,授权公开号“cn211709547u”公开了一种“一种用于密度板生产线的全自动装卸板机”;包括机架、传动装置、导轨运输车、装板装置和卸板装置,机架上固定有导轨,导轨包括前后延伸的左导轨和右导轨;导轨运输车的车架包括装板车架和卸板车架两部分,在传动装置的带动下导轨运输车于导轨上前后移动;所述装板装置和卸板装置分别设置在装板车架和卸板车架上,所述装板装置用于将待热压的密度板和木纹纸夹紧,随着导轨运输车的移动将待加工材料运输至热压机的衬板上方并放置在衬板上,所述卸板装置将热压后的密度板从衬板上吸起,随着导轨运输车的移动将热压后密度板运出热压机。

    3、上述这种“一种用于密度板生产线的全自动装卸板机”其仍旧存在一些缺点,例如:现有的卸板装置往往自动化程度低,需要人工干预,生产效率低,且不适合生产线的连续性作业,且由于密度板的厚度均不一致,因此在对密度板进行下料的过程中,需要人工操作,同时卸料的过程中,由于密度板的大小不一致,因此需要人工调整密度板在轨道的位置,以便于下料时密度板不会产生偏移,人工的反复操作,费时费力;

    4、为此这里提出了一种用于密度板生产线的卸板装置,以解决上述产生的问题。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于密度板生产线的卸板装置,以解决上述背景技术中提出需要人工调整密度板在轨道的位置,同时密度板的厚度均不一致,因此在对密度板进行下料的过程中,需要人工操作的问题。

    2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于密度板生产线的卸板装置,包括热压机体,所述热压机体的一侧开设有出料口,所述热压机体的一侧设置有送料架,所述送料架的一侧设置有出料台,所述出料台的外侧设置有运料箱,所述运料箱的底部活动连接有轮体,所述出料台的一侧固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部设置有下料机构,所述下料机构包括电动推杆和顶架,所述电动推杆的顶部固定连接有顶架,所述顶架的一侧固定连接有固定侧架,所述固定侧架的一侧固定连接有电机体,所述电机体的输出轴活动连接有套架,所述套架的一侧固定连接有下料架,所述下料架的底部固定连接有真空吸盘,所述送料架的表面设置有定位机构。

    3、优选的:所述定位机构包括卡接架和连接轴杆,所述送料架的顶部固定连接有卡接架,所述卡接架的一侧活动连接有连接轴杆,所述连接轴杆的一侧活动连接有定位架。

    4、优选的:所述套架的底部活动连接有轴承体,所述轴承体的底部活动连接在顶架的表面。

    5、优选的:所述真空吸盘的一侧活动连接有接管,所述接管的一端固定连接有真空发生器体,且所述真空发生器体的底部固定连接在支撑台的表面。

    6、优选的:所述卡接架的一侧固定连接有连接侧板,所述连接侧板的数量为多个,且多个所述连接侧板分别固定连接在连接侧板的一侧与定位架的一侧,且所述连接侧板的内侧固定连接有阻尼簧。

    7、优选的:所述定位架的数量为两个,且两个所述定位架的一侧均固定连接有软垫。

    8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于密度板生产线的卸板装置,具备以下有益效果:

    9、1)、在该用于密度板生产线的卸板装置工作中,通过送料架的工作,会使得密度板通过两个定位架的内侧,通过利用两个呈对称的定位架可以使得密度板在通过送料架的表面时,使得密度板保持在送料架的中间位置,使得密度板会落入出料台的指定位置,便于后续的下料操作;

    10、2)、在该用于密度板生产线的卸板装置工作中,通过电动推杆启动后带动顶架进行高度调节,通过下料架调节至合适的高度后,可以利用真空吸盘的底部与密度板的表面接触将密度板吸牢,通过电机体驱动下料架进行旋转,将下料架旋转至运料箱的表面后,此时真空吸盘的底部会与密度板脱离,通过该可移动和调节高度的真空吸盘,便于对不同厚度的密度板进行下料,且可以将密度板放置在运料箱内,且利用轮体可以带动运料箱移动,便于将密度板进行集中处理。



    技术特征:

    1.一种用于密度板生产线的卸板装置,包括热压机体(1),其特征在于:所述热压机体(1)的一侧开设有出料口(2),所述热压机体(1)的一侧设置有送料架(3),所述送料架(3)的一侧设置有出料台(4),所述出料台(4)的外侧设置有运料箱(5),所述运料箱(5)的底部活动连接有轮体(6),所述出料台(4)的一侧固定连接有支撑台(7),所述支撑台(7)的顶部设置有下料机构(8),所述下料机构(8)包括电动推杆(801)和顶架(802),所述电动推杆(801)的顶部固定连接有顶架(802),所述顶架(802)的一侧固定连接有固定侧架(803),所述固定侧架(803)的一侧固定连接有电机体(804),所述电机体(804)的输出轴活动连接有套架(805),所述套架(805)的一侧固定连接有下料架(807),所述下料架(807)的底部固定连接有真空吸盘(808),所述送料架(3)的表面设置有定位机构(9)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于密度板生产线的卸板装置,其特征在于:所述定位机构(9)包括卡接架(901)和连接轴杆(902),所述送料架(3)的顶部固定连接有卡接架(901),所述卡接架(901)的一侧活动连接有连接轴杆(902),所述连接轴杆(902)的一侧活动连接有定位架(903)。

    3.根据权利要求2所述的一种用于密度板生产线的卸板装置,其特征在于:所述套架(805)的底部活动连接有轴承体(806),所述轴承体(806)的底部活动连接在顶架(802)的表面。

    4.根据权利要求3所述的一种用于密度板生产线的卸板装置,其特征在于:所述真空吸盘(808)的一侧活动连接有接管(809),所述接管(809)的一端固定连接有真空发生器体(8010),且所述真空发生器体(8010)的底部固定连接在支撑台(7)的表面。

    5.根据权利要求4所述的一种用于密度板生产线的卸板装置,其特征在于:所述卡接架(901)的一侧固定连接有连接侧板(905),所述连接侧板(905)的数量为多个,且多个所述连接侧板(905)分别固定连接在连接侧板(905)的一侧与定位架(903)的一侧,且所述连接侧板(905)的内侧固定连接有阻尼簧(906)。

    6.根据权利要求5所述的一种用于密度板生产线的卸板装置,其特征在于:所述定位架(903)的数量为两个,且两个所述定位架(903)的一侧均固定连接有软垫(904)。


    技术总结
    本技术涉及密度板加工技术领域,且公开了一种用于密度板生产线的卸板装置,解决了目前市场上密度板生产线的卸板的问题,其包括热压机体,热压机体的一侧开设有出料口,热压机体的一侧设置有送料架,送料架的一侧设置有出料台,出料台的外侧设置有运料箱,运料箱的底部活动连接有轮体,出料台的一侧固定连接有支撑台;通过利用两个呈对称的定位架可以使得密度板在通过送料架的表面时,使得密度板保持在送料架的中间位置,使得密度板会落入出料台的指定位置,便于后续的下料操作;同时利用可调节高度与位置的真空吸盘便于对密度板进行下料,且利用轮体可以带动运料箱移动,便于将密度板进行集中处理。

    技术研发人员:冯若天,张金锋
    受保护的技术使用者:茌平县新大密度板有限公司
    技术研发日:20231007
    技术公布日:2024/4/29
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