主滑板机构和五轴加工中心的制作方法

    专利2026-06-06  5


    本技术涉及数控加工中心,尤其涉及主滑板机构和五轴加工中心。


    背景技术:

    1、随着机械行业的发展,加工中心等数控设备在工业生产中得到越来越多的应用。

    2、加工中心中通常设有主滑板,是一种直线滑移承载部件,用以承载直线运动的活动部件。主滑板通常与滚珠丝杠配合工作,然而受加工误差、安装误差等影响,主滑板难以与丝杆螺母完全共线移动,并且在使用过程中,活动部件的碰撞会导致滑块,从而带来直线运动的误差,进而影响加工的精确度,反复拆除主滑板校正的工作量大,影响作业效率。

    3、因此亟需主滑板机构和五轴加工中心,以解决上述的技术问题。


    技术实现思路

    1、基于以上所述,本实用新型的目的在于提供主滑板机构和五轴加工中心,通过调节直线调节块的厚度快速调整第一滑块的安装位置以减小主滑板机构的滑动方向误差,无需拆装主滑板机构,减小工作量,提高生产效率。

    2、为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

    3、第一方面,提供主滑板机构,包括:

    4、主滑板本体,其上设有螺母安装座和第一安装座,所述螺母安装座用于连接丝杆螺母,所述第一安装座设置为槽状结构;

    5、第一滑块,用于滑接第一滑轨,所述第一滑块安装于所述第一安装座中,所述第一安装座的槽宽大于所述第一滑块的宽度;

    6、直线调节块,所述直线调节块安装于所述第一滑块与所述第一安装座的内槽壁之间,所述直线调节块抵接于所述第一滑块,沿所述第一安装座的槽宽方向,所述直线调节块的厚度在预设范围内可调,以调节所述第一滑块在所述第一安装座内的安装位置。

    7、作为主滑板机构的一个可选的技术方案,所述直线调节块包括相互连接的安装部和抵接部,所述安装部与所述第一安装座连接,所述抵接部连接于所述安装部朝向所述第一滑块的一侧,所述安装部的厚度在预设范围内可调。

    8、作为主滑板机构的一个可选的技术方案,所述直线调节块与所述第一安装座可拆卸连接。

    9、作为主滑板机构的一个可选的技术方案,所述主滑板机构还包括:

    10、安装片,通过螺栓连接于所述第一安装座的端部,所述安装片还通过螺栓连接所述直线调节块的端部;和/或

    11、限位挡板,通过螺栓连接于所述第一安装座的顶部,所述限位挡板延伸至所述第一安装座的内槽上方,以将所述直线调节块限位于所述第一安装座的内槽中。

    12、作为主滑板机构的一个可选的技术方案,所述直线调节块的厚度通过机加工在预设范围内调节。

    13、作为主滑板机构的一个可选的技术方案,所述主滑板机构还包括第一调节垫片,所述第一调节垫片安装于所述第一滑块的底部与所述第一安装座的槽底之间,所述第一调节垫片的厚度在预设范围内可调节。

    14、作为主滑板机构的一个可选的技术方案,所述主滑板本体上设有至少两个所述第一安装座,至少两个所述第一安装座均设于所述主滑板本体的滑动方向的同一侧,所述第一滑块的数量与所述第一安装座的数量相同。

    15、作为主滑板机构的一个可选的技术方案,所述主滑板本体上还设有第二安装座,所述第二安装座设于所述主滑板本体的滑动方向的另一侧,所述主滑板机构还包括第二滑块,所述第二滑块安装于所述第二安装座,所述第二滑块用于滑接第二滑轨,所述第一滑轨与所述第二滑轨同向延伸。

    16、作为主滑板机构的一个可选的技术方案,所述第一安装座的底部设有第一安装通孔,所述第一滑块上设有第二安装通孔,所述主滑板机构固定于滑动主梁,所述滑动主梁上设有安装螺纹孔,所述第一滑块通过依次穿设于所述第一安装通孔和所述第二安装通孔的紧固螺栓与所述第一安装座和所述滑动主梁连接,所述第一安装通孔的内径大于所述紧固螺栓的外径。

    17、第二方面,提供五轴加工中心,包括平移驱动机构、第一滑轨以及如上所述的主滑板机构,所述平移驱动机构与所述主滑板本体传动连接,所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。

    18、本实用新型的有益效果为:

    19、本实用新型提供的主滑板机构的主滑板本体通过第一滑块与第一滑轨滑动连接,第一滑块安装于槽状的第一安装座中,第一滑块与第一安装座的内槽壁之间安装有厚度在预设范围内可调的直线调节块,由于第一安装座的槽宽大于第一滑块的宽度,通过调节直线调节块沿第一安装座的槽宽方向的厚度即能够调节第一滑块在第一安装座内的安装位置,从而校正主滑板本体的滑动方向误差。因此,当校正主滑板本体的滑动方向误差超出设定值时,只需调节直线调节块的厚度,即可快速调整第一滑块的位置以减小误差,无需拆装主滑板机构,减小工作量,提高生产效率。

    20、本实用新型提供的五轴加工中心能够通过调节直线调节块的厚度,可快速调整第一滑块的位置以减小主滑板机构的滑动方向误差,无需拆装主滑板机构,减小工作量,提高生产效率。



    技术特征:

    1.主滑板机构,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的主滑板机构,其特征在于,所述直线调节块(3)包括相互连接的安装部(31)和抵接部(32),所述安装部(31)与所述第一安装座(11)连接,所述抵接部(32)连接于所述安装部(31)朝向所述第一滑块(1)的一侧,所述安装部(31)的厚度在预设范围内可调。

    3.根据权利要求1所述的主滑板机构,其特征在于,所述直线调节块(3)与所述第一安装座(11)可拆卸连接。

    4.根据权利要求3所述的主滑板机构,其特征在于,所述主滑板机构还包括:

    5.根据权利要求3所述的主滑板机构,其特征在于,所述直线调节块(3)的厚度通过机加工在预设范围内调节。

    6.根据权利要求1所述的主滑板机构,其特征在于,所述主滑板机构还包括第一调节垫片(4),所述第一调节垫片(4)安装于所述第一滑块(1)的底部与所述第一安装座(11)的槽底之间,所述第一调节垫片(4)的厚度在预设范围内可调节。

    7.根据权利要求1所述的主滑板机构,其特征在于,所述主滑板本体(10)上设有至少两个所述第一安装座(11),至少两个所述第一安装座(11)均设于所述主滑板本体(10)的滑动方向的同一侧,所述第一滑块(1)的数量与所述第一安装座(11)的数量相同。

    8.根据权利要求7所述的主滑板机构,其特征在于,所述主滑板本体(10)上还设有第二安装座(12),所述第二安装座(12)设于所述主滑板本体(10)的滑动方向的另一侧,所述主滑板机构还包括第二滑块(2),所述第二滑块(2)安装于所述第二安装座(12),所述第二滑块(2)用于滑接第二滑轨,所述第一滑轨与所述第二滑轨同向延伸。

    9.根据权利要求1-8任一项所述的主滑板机构,其特征在于,所述第一安装座(11)的底部设有第一安装通孔,所述第一滑块(1)上设有第二安装通孔,所述主滑板机构固定于滑动主梁,所述滑动主梁上设有安装螺纹孔,所述第一滑块(1)通过依次穿设于所述第一安装通孔和所述第二安装通孔的紧固螺栓与所述第一安装座(11)和所述滑动主梁连接,所述第一安装通孔的内径大于所述紧固螺栓的外径。

    10.五轴加工中心,其特征在于,包括平移驱动机构、第一滑轨以及如权利要求1-9任一项所述的主滑板机构,所述平移驱动机构与所述主滑板本体(10)传动连接,所述第一滑块(1)与所述第一滑轨滑动连接。


    技术总结
    本技术涉及数控加工中心技术领域,公开主滑板机构和五轴加工中心,主滑板机构包括:主滑板本体,其上设有螺母安装座和第一安装座,螺母安装座用于连接丝杆螺母,第一安装座设置为槽状结构;第一滑块,用于滑接第一滑轨,第一滑块安装于第一安装座中,第一安装座的槽宽大于第一滑块的宽度;直线调节块,直线调节块安装于第一滑块与第一安装座的内槽壁之间,直线调节块抵接于第一滑块,沿第一安装座的槽宽方向,直线调节块的厚度在预设范围内可调,以调节第一滑块在第一安装座内的安装位置。主滑板机构能够通过调节直线调节块的厚度快速调整第一滑块的安装位置以减小主滑板机构的滑动方向误差,无需拆装主滑板机构,减小工作量,提高生产效率。

    技术研发人员:余学林,李佳荣
    受保护的技术使用者:东莞市埃弗米数控设备科技有限公司
    技术研发日:20231007
    技术公布日:2024/4/29
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